一种精装书的装订生产线制造技术

本申请涉及书籍装订设备的领域，尤其是涉及一种精装书的装订生产线，其包括机座和设置在机座上的输送装置，输送装置上设有翻转组件、贴纱布组件和贴纸组件，翻转组件、贴纱布组件和贴纸组件沿输送装置的输送方向依次排布，机座内壁上设有输送带，输送带设置在输送装置的起始端，输送带间隔排布有多条，机座底端设有底座，底座设置在输送带的起始端，底座上设有提升组件，机座顶端设有安装框，安装框设置在输送带的起始端，安装框内设有搬运组件，相邻输送带之间设有用于调整精装书的输送方向的调节组件。本申请具有方便进行半成品精装书的输送，提升精装书的生产效率的效果。提升精装书的生产效率的效果。提升精装书的生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精装书的装订生产线


[0001]本申请涉及书籍装订设备的领域，尤其是涉及一种精装书的装订生产线。

技术介绍

[0002]精装是一种书的装订方式，指书籍配有具保护性的硬底封面。精装书即拥有的硬底封面的书籍。
[0003]由于精装书的生产工艺较为复杂，生产流程较为繁琐，许多书籍印刷行业都采用自动设备进行精装书的生产，通过将多台不同功能的设备和装置采用输送装置连接，使书籍的半成品和书籍的封面在不同设备和装置间进行加工，并将书籍半成品和书籍的封面通过胶水进行装订，完成精装书的装订。
[0004]精装书的整个生产流程较长，进行精装书装订的联动生产线中包含的设备也非常多，联动生产线的占地面积较大，联动生产线分为两条，一条用于精装书半成品的加工，另一条用于精装书半成品与封面的装订。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为两条联动生产线难以通过输送装置连接，精装书在一条联动生产线上完成加工后，半成品精装书堆放在托盘上，人工将托盘输送至另一条联动生产线处，人工将半成品精装书输送至联动生产线上，工作人员的工作强度较大，非常影响精装书的生产效率。

技术实现思路

[0006]为了方便进行半成品精装书的输送，提升精装书的生产效率，本申请提供一种精装书的装订生产线。
[0007]本申请提供的一种精装书的装订生产线，采用如下的技术方案：一种精装书的装订生产线，包括机座和设置在机座上的输送装置，所述输送装置上设有翻转组件、贴纱布组件和贴纸组件，所述翻转组件、贴纱布组件和贴纸组件沿输送装置的输送方向依次排布，所述机座内壁上设有输送带，所述输送带设置在输送装置的起始端，所述输送带间隔排布有多条，所述机座底端设有底座，所述底座设置在输送带的起始端，所述底座上设有提升组件，所述机座顶端设有安装框，所述安装框设置在输送带的起始端，所述安装框内设有搬运组件，相邻所述输送带之间设有用于调整精装书的输送方向的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，机座用于设置输送装置、翻转组件、贴纱布组件和贴纸组件；输送装置用于输送半成品精装书；翻转组件用于将半成品精装书翻转呈竖直状态；贴纱布组件用于在精装书的书脊上粘贴纱布；贴纸组件用于在书脊上粘贴书脊纸；输送带用于输送半成品精装书；提升组件用于提升托盘；搬运组件用于将托盘上的半成品精装书搬运至输送带上；调节组件用于调节输送带上书本的朝向。提升装置将堆放半成品的精装书的托盘向搬运组件提升，搬运组件将托盘上的半成品精装书向输送带上搬运，书本的朝向错误时，调节组件运转，对书本的朝向进行校正，实现半成品精装书的自动输送，省去人工进
行半成品精装书的搬运和输送，提升精装书的生产效率。
[0009]可选的，所述提升组件包括设置在底座上的升降丝杠、螺纹连接在升降丝杠上的提升板，所述升降丝杠间隔排布有多根，所述底座上设有导向杆，所述导向杆间隔排布有多根，每根所述导向杆的长度方向均与升降丝杠的轴线方向平行，所述导向杆贯穿提升板，所述安装框上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与升降丝杠同轴连接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一驱动电机运转带动升降丝杠转动，升降丝杠带动提升板沿导向杆升降，通过控制第一驱动电机的转动方向，控制提升板的升降。将堆放有半成品精装书的托盘放置在提升板上，提升板升降带动托盘升降，方便搬运组件将托盘上的半成品精装书向输送带搬运，实现半成品精装书的自动提升，省去人工搬运半成品精装书的过程，提升生产效率。
[0011]可选的，每根所述升降丝杠轴线方向一端均套设有传动轮，所述传动轮通过同步带连接。
[0012]通过采用上述技术方案，多根升降丝杠通过传动轮和同步带连接，第一驱动电机运转带动多根升降丝杠同步转动，提升升降丝杠的提升精度。
[0013]可选的，所述安装框内壁上开设有导向槽，所述导向槽的长度方向与输送带的输送方向平行，所述导向槽间隔排布有多条，所述导向槽内设有移动框，所述移动框内壁上开设有滑槽，所述滑槽间隔排布有多条，所述滑槽内滑移设置有移动板，所述移动板间隔排布有多块，所述安装框的侧壁上设有用于驱动移动框在导向槽内滑移的驱动组件；所述搬运组件包括夹紧气缸、升降气缸和夹爪，所述夹爪设置在升降气缸的活塞杆上，所述升降气缸固定在移动板上，所述升降气缸的活塞杆贯穿移动板朝向底座，所述夹紧气缸设置在移动框内壁上，所述夹紧气缸的活塞杆设置在移动板的侧壁上。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动移动框在导向槽内滑移，移动框带动夹爪移动至半成品精装书的上方，升级请气缸的活塞杆伸出，夹爪移动至半成品精装书两侧，夹紧气缸的活塞杆收缩，夹爪将精装书夹紧。升降气缸的活塞杆缩回，驱动组件驱动移动框向输送带滑移，半成品精装书在移动框的带动下移动至输送带上方，夹紧气缸的活塞杆伸出，夹爪松开，失去对半成品精装书的夹紧作用，半成品精装书掉落至输送带上，完成半成品精装书的搬运。采用自动化搬运精装书的方式代替人工搬运精装书的方式，提升自动化程度，提升生产效率。
[0015]可选的，所述驱动组件包括第二驱动电机和传动丝杠，所述传动丝杠的轴线与导向槽的长度方向平行，所述第二驱动电机固定在安装框的侧壁上，所述第二驱动电机的输出轴与传动丝杠同轴连接，所述移动框的底面上设有连接块，所述连接块沿传动丝杠的轴线方向间隔排布有多块，每块所述连接块均与传动丝杠螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第二驱动电机运转带动传动丝杠转动，传动丝杠转动带动连接块沿传动丝杠滑动，实现移动框在导向槽内的滑动，方便搬运组件对不同位置的半成品精装书进行搬运。
[0017]可选的，所述机座内壁上设有安装板，所述安装板设置在输送带下方，所述安装板上设有转盘，所述安装板的底面上固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿安装板与转盘同轴连接；所述调节组件包括托举气缸和下托板，所述托举气缸设置在转盘上，所述下夹板
固定在托举气缸的活塞杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，出现半成品精装书的朝向错误时，半成品精装书移动至下托板上，托举气缸的活塞杆上伸出，第一伺服电机运转带动转盘转动，转盘带动托举气缸转动，对半成品精装书的朝向进行调整，省去人工对精装书的朝向调整的过程，提升自动化程度，提升生产效率。
[0019]可选的，所述机座内壁与安装板侧壁之间设有供安装板滑移的导轨，所述导轨的长度方向与输送带的长度方向平行，所述导轨间隔排布有多条，多条所述导轨设置在安装板两端，所述导轨长度方向一端设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上同轴设置有平移丝杠，所述平移丝杠与安装板螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，第三驱动电机运转带动平移丝杠转动，平移丝杠带动安装板在导轨内滑移，安装板带动托举气缸和伺服电机平移，对半成品精装书进行位置调整的同时，带动半成品精装书沿输送带输送方向滑移，减少出现下托板压迫输送带上的半成品精装书，导致半成品精装书难以放回输送带的情况。
[0021]可选的，所述机座内侧壁上设有导料板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精装书的装订生产线，包括机座(1)和设置在机座(1)上的输送装置(2)，所述输送装置(2)上设有翻转组件(7)、贴纱布组件(8)和贴纸组件(9)，所述翻转组件(7)、贴纱布组件(8)和贴纸组件(9)沿输送装置(2)的输送方向依次排布，其特征在于：所述机座(1)内壁上设有输送带(30)，所述输送带(30)设置在输送装置(2)的起始端，所述输送带(30)间隔排布有多条，所述机座(1)底端设有底座(17)，所述底座(17)设置在输送带(30)的起始端，所述底座(17)上设有提升组件(3)，所述机座(1)顶端设有安装框(21)，所述安装框(21)设置在输送带(30)的起始端，所述安装框(21)内设有搬运组件(4)，相邻所述输送带(30)之间设有用于调整精装书的输送方向的调节组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种精装书的装订生产线，其特征在于：所述提升组件(3)包括设置在底座(17)上的升降丝杠(31)、螺纹连接在升降丝杠(31)上的提升板(32)，所述升降丝杠(31)间隔排布有多根，所述底座(17)上设有导向杆(20)，所述导向杆(20)间隔排布有多根，每根所述导向杆(20)的长度方向均与升降丝杠(31)的轴线方向平行，所述导向杆(20)贯穿提升板(32)，所述安装框(21)上设有第一驱动电机(33)，所述第一驱动电机(33)的输出轴与升降丝杠(31)同轴连接。3.根据权利要求2所述的一种精装书的装订生产线，其特征在于：每根所述升降丝杠(31)轴线方向一端均套设有传动轮(18)，所述传动轮(18)通过同步带连接。4.根据权利要求1所述的一种精装书的装订生产线，其特征在于：所述安装框(21)内壁上开设有导向槽(23)，所述导向槽(23)的长度方向与输送带(30)的输送方向平行，所述导向槽(23)间隔排布有多条，所述导向槽(23)内设有移动框(24)，所述移动框(24)内壁上开设有滑槽(34)，所述滑槽(34)间隔排布有多条，所述滑槽(34)内滑移设置有移动板(25)，所述移动板(25)间隔排布有多块，所述安装框(21)的侧壁上设有用于驱动移动框(24)在导向槽(23)内滑移的驱动组件(5)；所述搬运组件(4)包括夹紧气缸(42)、升降气缸(41)和夹爪(43)，所述夹爪(43)设置在升降气缸(41)的活塞杆上，所述升降气缸(41)固定在移动板(25)上，所述升降气缸(41)的活塞杆贯穿移动板(25)朝向底座(17)，所述夹紧气缸(42)设置在移动框(24)内壁上，所述夹紧气缸(42)的活塞杆设置在移动板(25)的侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种精装书的装订生产线，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第二驱动电机(52)和传动丝杠(51)，所述传动丝杠(51)的轴线与导向槽(23)的长度方向平行，所述第二驱动电机(52)固定在安装框(21)的侧壁上，所述第二驱动电机(52)的输出轴与传动丝杠(51)同轴连接，所述移动框(24)的底面上设有连接块(26)，所述连接块(26)沿传动丝杠(51)的轴线方向间隔排布有多块，每块所述连接块(26)均与传动丝杠(51)螺纹连接。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮世峰，陆建刚，
申请(专利权)人：常熟市新骅印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：