一种风管单向抗震支架及其安装方法技术

技术编号:28498784 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-19 22:37
本申请涉及一种风管单向抗震支架及其安装方法,包括用于安装风管的固定座,所述固定座的顶部连接有两个竖杆和一个斜杆,两个竖杆分别处在固定座的两端上,所述竖杆远离固定座的一端均竖直朝上并与墙体相连接,所述斜杆远离固定座的一端倾斜朝上并与墙体相连接。在使用时,当安装有风管的固定座受到侧向方向的力时,斜杆能够对固定座提供侧向的支撑力,从而降低固定座晃动的概率,配合竖杆能够有效提高稳定性,使风管在震动中不易出现掉落。使风管在震动中不易出现掉落。使风管在震动中不易出现掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种风管单向抗震支架及其安装方法


[0001]本申请涉及抗震支架的领域,尤其是涉及一种风管单向抗震支架及其安装方法。

技术介绍

[0002]通风风管广泛使用在酒店、宾馆、超市、写字楼、政府机关、小型别墅等建筑物中。由于风管内部中空且管壁较薄,风管并不适合预埋在混凝土楼层内。一般会借助支架将风管安装在楼层天花板上。
[0003]公告号为CN207470926U的中国专利公开了一种抗震支架,包括两根平行设置的固定架、设置在两根固定架之间的第一固定机构和第二固定机构,所述第一固定机构包括水平设置的第一支架和安装在第一支架下方的用于固定管道的至少一个第一固定组件,第二固定机构包括转动连接在固定架底端的第二支架和安装在第二支架下方用于固定管道的至少一个第二固定组件。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为仅通过竖直设置的固定架与墙体进行连接。当建筑物发生振动时,风管与墙体之间存在较大的距离,风管容易出现晃动,仍然容易发生坠落。因此上述相关技术存在抗震性较差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高抗震性能,本申请提供一种风管单向抗震支架及其安装方法。
[0006]第一方面,本申请提供一种风管单向抗震支架,采用如下的技术方案:一种风管单向抗震支架,包括用于安装风管的固定座,所述固定座的顶部连接有两个竖杆和一个斜杆,两个竖杆分别处在固定座的两端上,所述竖杆远离固定座的一端均竖直朝上并与墙体相连接,所述斜杆远离固定座的一端倾斜朝上并与墙体相连接。
[0007]通过采用上述技术方案,在使用时,当安装有风管的固定座受到侧向方向的力时,斜杆能够对固定座提供侧向的支撑力,从而降低固定座晃动的概率,配合竖杆能够有效提高稳定性,使风管在震动中不易出现掉落。
[0008]可选的,所述固定座包括连接架、滑座和第一锁定件,所述竖杆和斜杆均连接在连接架上,所述滑座用于固定风管且滑动连接在连接架上,所述滑座的滑动方向与风管的长度方向相同,所述第一锁定件用于将滑座固定在连接架上。
[0009]通过采用上述技术方案,风管安装在固定座后,相邻风管之间还需要进行连接,而安装过程中,难以确保相邻风管的端部准确对接,此时再将风管从滑座上拆出来移动风管容易出现风管掉落的可能性,因此通过在连接架上移动滑座来改变风管的位置,调整结束后,再将滑座固定到连接架上,从而方便风管的连接。
[0010]可选的,所述滑座包括第一滑移板和第二滑移板,所述第一滑移板滑动连接在连接架上,所述第二滑移板滑动连接在第一滑移板上,第二滑移板的滑动方向垂直于第一滑移板的滑动方向,且第一滑移板上设有用于限制第二滑移板移动的第二锁定件,所述风管安装在第二滑移板上。
[0011]通过采用上述技术方案,第一滑移板用于改变风管在长度方向上的位置,第二滑移板用于改变风管在其宽度方向上的位置,进一步增加风管的可调整位置,使得能够在更多情况下进行相邻风管的对接。
[0012]可选的,所述连接架包括顶板、底板以及连接杆,所述连接杆的两端分别可拆卸地连接在顶板和底板上,所述竖杆和斜杆均固定在顶板上,所述滑座安装在底板上。
[0013]通过采用上述技术方案,顶板和底板最开始分离开,顶板先与竖杆、斜杆连接,然后在将安装有风管的滑座安装在底板上,底板最后携带着滑座一起安装到连接杆远离顶板的一端上,从而在安装过程中使风管沿竖直方向移动,降低对安装空间的需求。
[0014]可选的,所述连接架上设有转动盘,所述转动盘转动连接在底板上,所述滑座固定在转动盘上,所述底板上设有用于限制转动盘转动的第三锁定件。
[0015]通过采用上述技术方案,当竖杆的位置安装出现错误时,安装到连接架上的风管的朝向同样会出现错误,此时需要通过调整转动盘来重新将风管的朝向调整正确,并且由于转动过程中会使风管在水平方向上的位置也发生变化,因此还需要配合滑座来完成整个位置的调整。
[0016]可选的,所述顶板上还安装有抵接杆,所述抵接杆螺纹连接在顶板上,且抵接板的一端抵接在风管的上表面。
[0017]通过采用上述技术方案,在调整风管的位置时,为了方便滑座的移动,抵接杆不能抵接在风管上;而当调整结束后,转动抵接杆,使得抵接杆抵接在风管上,对风管进行额外的支撑,并且也能降低滑座出现移动的可能性。
[0018]可选的,所述顶板上还设有传动杆和轴套,所述轴套转动连接在顶板远离底板的一侧,所述轴套内壁上设有内花键,轴套的外壁上同轴连接有第一锥齿轮,所述抵接杆远离底板的端部处在轴套内,且抵接杆的端部上设有与内花键相适配的外花键,所述传动杆转动连接在顶板上,所述传动杆的一端靠近轴套并同轴固定有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,所述传动杆的另一端沿水平方向从连接架中伸出。
[0019]通过采用上述技术方案,相较于处在顶板顶部的抵接杆,水平方向设置且处在连接架外的传动杆更加容易被转动,而转动传动杆即可带动套筒转动,进而实现抵接杆的转动,转动的抵接杆相对顶板发生移动,完成对风管的抵接。
[0020]第二方面,本申请提供一种风管单向抗震支架的安装方法,采用如下的技术方案:一种风管单向抗震支架的安装方法,包括以下步骤:S1,将竖杆和斜杆均固定到墙体上,再将顶板连接到竖杆和斜杆上;S2,将风管预先固定到第二滑移板上,第一滑移板、第二滑移板均安装到底板上,再将底板通过连接杆与顶板连接;S3,先通过转动转动盘以将风管的角度调整到正确方向,再通过移动第一滑移板和第二滑移板调整风管的位置,使相邻风管接触,最后固定相邻风管。
[0021]通过采用上述技术方案,当竖杆的安装位置出现错误而导致风管朝向不准确时,通过转动转动盘来修正风管的朝向,再通过移动第一滑移板和第二滑移板来对准相邻风管的管口,从而无需重新安装竖杆即可完成风管的连接。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置斜杆,提高对侧向力的抵抗能力,增强整体支架的抗震性能;
2.通过设置第一滑移板、第二滑移板和转动盘,能够改变风管的朝向,有利于风管进行正确的安装。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0025]图3是本申请实施例2的第一视角下的滑座的结构爆炸图。
[0026]图4是本申请实施例2的第二视角下的滑座的结构爆炸图。
[0027]图5是本申请实施例2的顶板上的局部结构示意图。
[0028]图6是本申请实施例2的相邻风管间的正常连接结构示意图。
[0029]图7是本申请实施例2的风管的错误安装结构示意图。
[0030]图8是本申请实施例2的相邻风管间的调节后连接结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、竖杆;2、斜杆;3、连接架;31、顶板;32、底板;321、第三锁定件;33、连接杆;4、滑座;41、第一滑移板;411、第一滑块;412、第二滑槽;413、第二锁定件;42、第二滑移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管单向抗震支架,其特征在于:包括用于安装风管的固定座,所述固定座的顶部连接有两个竖杆(1)和一个斜杆(2),两个竖杆(1)分别处在固定座的两端上,所述竖杆(1)远离固定座的一端均竖直朝上并与墙体相连接,所述斜杆(2)远离固定座的一端倾斜朝上并与墙体相连接。2.根据权利要求1所述的一种风管单向抗震支架,其特征在于:所述固定座包括连接架(3)、滑座(4)和第一锁定件(434),所述竖杆(1)和斜杆(2)均连接在连接架(3)上,所述滑座(4)用于固定风管且滑动连接在连接架(3)上,所述滑座(4)的滑动方向与风管的长度方向相同,所述第一锁定件(434)用于将滑座(4)固定在连接架(3)上。3.根据权利要求2所述的一种风管单向抗震支架,其特征在于:所述滑座(4)包括第一滑移板(41)和第二滑移板(42),所述第一滑移板(41)滑动连接在连接架(3)上,所述第二滑移板(42)滑动连接在第一滑移板(41)上,第二滑移板(42)的滑动方向垂直于第一滑移板(41)的滑动方向,且第一滑移板(41)上设有用于限制第二滑移板(42)移动的第二锁定件(413),所述风管安装在第二滑移板(42)上。4.根据权利要求2所述的一种风管单向抗震支架,其特征在于:所述连接架(3)包括顶板(31)、底板(32)以及连接杆(33),所述连接杆(33)的两端分别可拆卸地连接在顶板(31)和底板(32)上,所述竖杆(1)和斜杆(2)均固定在顶板(31)上,所述滑座(4)安装在底板(32)上。5.根据权利要求4所述的一种风管单向抗震支架,其特征在于:所述连接架(3)上设有转动盘(43),所述转动盘(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐洪方
申请(专利权)人:浙江亿火建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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