一种显影废液处理系统技术方案

本申请涉及废液处理的领域，尤其是涉及一种显影废液处理系统，其包括加热固化装置和蒸汽冷凝装置，所述加热固化装置包括处理池、架体、转动设置于架体且呈环形排布的若干加热辊、用于驱动若干加热辊绕同一水平轴线转动的驱动机构、用于将加热辊上固化的废液刮下的刮除机构，当加热辊运动至最低端时位于所述处理池内，所述蒸汽冷凝装置用于将加热固化装置产生的蒸汽进行冷凝液化。本申请具有提升对显影液进行固化分离效率的效果。液进行固化分离效率的效果。液进行固化分离效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种显影废液处理系统


[0001]本申请涉及废液处理的领域，尤其是涉及一种显影废液处理系统。

技术介绍

[0002]显影液是溶解由曝光造成的光刻胶的可溶解区域的一种化学溶剂，是印刷中制版工序的常用溶剂。显影废液被国家列为危废，不能直接排放，只能通过有国家资质的废液处理机构进行处理。
[0003]目前，显影废液处理通过将显影废液中无毒的水进行蒸馏和排放，可以将三桶显影液浓缩为一桶，来减少需要处理的现有废液量，减少印刷厂处理显影废液的成本输出。
[0004]针对上述问题，申请号为CN201920205054.X的中国专利公开了一种显影液废液固化分离系统，其包括储液池，储液池通过水泵连接处理池，所述处理池内设有受驱动旋转的发热滚筒，发热滚筒的底部浸于处理池的废液中，还包括固废盒和抵于发热滚筒侧面的刮刀，刮刀位于固废盒的正上方。使显影液废液中的油墨在发热滚筒侧面形成油墨膜层，利用刮刀将油墨膜层铲下，脱离发热滚筒的油墨膜层固化并落入固废盒中储存，从而达到了分离显影液废液中油墨的目的。
[0005]针对上述中的相关技术，本专利技术人认为，由于制版显影工艺中，需要经常对影印版进行冲洗，冲版后的废水数量庞大，而仅依靠单个发热滚筒对显影废液进行固化分离，效率极低。

技术实现思路

[0006]为了提升对显影液进行固化分离的效率，本申请提供一种显影废液处理系统。
[0007]本申请提供的一种显影废液处理系统，采用如下的技术方案：一种显影废液处理系统，包括加热固化装置和蒸汽冷凝装置，所述加热固化装置包括处理池、架体、转动设置于架体且呈环形排布的若干加热辊、用于驱动若干加热辊绕同一水平轴线转动的驱动机构、用于将加热辊上固化的废液刮下的刮除机构，当加热辊运动至最低端时位于所述处理池内，所述蒸汽冷凝装置用于将加热固化装置产生的蒸汽进行冷凝液化。
[0008]通过采用上述技术方案，在架体和若干加热辊的配合下，当需要对处理池内的显影废液进行加热固化时，通过驱动机构驱动若干个加热辊在架体上旋转，使若干加热辊依次进入处理池内，将处理池内的显影废液吸附在加热辊表面，当加热辊转动离开处理池后，在加热辊的加热作用下，附着在加热辊表面的显影废液中的水分被蒸发形成蒸汽，并通过蒸汽冷凝装置进行冷凝回收，而留在加热辊表面的在刮除机构的作用下被刮下，方便工作人员对已经固化的显影废料进行收集和整理，且通过设置若干加热辊同时绕架体旋转并对显影废液进行加热固化，提升了对显影废液加热的面积，从而提升对显影废液的固化的效率。
[0009]优选的，所述架体包括分别位于所述处理池两侧的一对侧板，所述驱动机构包括
转动支承于一对侧板之间的驱动轴、连接于所述驱动轴的驱动电机、对称设置于所述驱动轴两端的驱动件，所述驱动件包括固定连接于所述驱动轴的主动齿轮、固定连接于所述侧板且与所述主动齿轮同轴的内齿环、一一对应固定连接于所述加热辊端部的从动齿轮，所述从动齿轮分别啮合于主动齿轮和内齿环。
[0010]通过采用上述技术方案，在电机、主动齿轮、内齿环和从动齿轮的配合下，使若干加热辊呈行星状分布于驱动轴四周，当驱动电机启动时，通过驱动轴带动主动齿轮转动，使若干支承于内齿环和主动齿轮之间的从动齿轮在主动齿轮的驱动下，绕驱动轴进行转动，并在绕驱动轴公转的同时进行自转，使经过处理池的加热辊与显影废液之间的接触更加均匀，且当加热辊离开处理池后，通过自转加公转的方式，使附着于加热辊表面的显影废液与空气之间的相对速度更快，从而使显影废液固化更加迅速。
[0011]优选的，所述刮除机构包括设置于所述架体一侧的底板、固定连接于底板顶面的一对立板、设置于一对立板之间的若干刮板，若干所述刮板沿竖直方向依次间隔设置，所述加热辊转动依次抵接于若干刮板侧边，所述刮板沿水平方向弹性连接于所述立板。
[0012]通过采用上述技术方案，在若干弹性连接于立板的刮板的配合下，由于加热辊处于自转状态，当加热辊转动至架体设置立板的一侧时，加热辊表面转动抵接于刮板侧边，在刮板的弹性作用下，加热辊转动与刮板侧边之间发生相对摩擦，从而刮下加热辊表面的显影废料，在若干刮板的配合下，对加热辊表面的显影废料进行分段刮除。
[0013]优选的，所述加热辊包括辊体、连接于辊体两端的支撑轴、分别转动连接于两侧支撑轴上的连接件、设置于辊体内的加热管，两侧所述支撑轴上分别设有正接触端子和负接触端子，所述正接触端子和负接触端子分别电连接于所述加热管的两极，两侧板相对的表面分别设有与驱动轴呈同轴设置的正电极环和负电极环，位于辊体一端的连接件两端分别连接于正接触端子和正电极环，位于辊体另一端的连接件两端分别连接于负接触端子和负电极环。
[0014]通过采用上述技术方案，在加热辊和连接件的配合下，使加热辊在公转和自转的过程中，通过连接件将加热管的两极分别通过正接触端子和负接触端子电连接至正电极环和负电极环，使加热管在辊体转动的过程中保持通电的状态，以对加热辊进行加热。
[0015]优选的，所述连接件包括连接杆、固定连接于所述连接杆一端的连接环，所述侧板相对的表面均固定连接有固定环，所述固定环外壁开设有呈环状延伸的第一密封槽，所述正电极环和负电极环分别位于两侧板上的第一密封槽内，所述第一密封槽内壁转动连接有封闭所述第一密封槽的第一密封环，所述连接杆另一端穿过所述第一密封环后伸入第一密封槽内并抵触于正电极环或负电极环，所述支撑轴上开设有呈环状延伸的第二密封槽，所述第二密封槽内壁转动连接有封闭所述第二密封槽的第二密封环，所述连接环转动连接于第二密封槽内且抵触于正接触端子或负接触端子，所述连接杆一端穿过第二密封环后伸入第二密封槽内并固定连接于连接环。
[0016]通过采用上述技术方案，在第一密封槽和第一密封环的配合下，以对正电极环和负电极环进行密封的同时，使连接杆在转动过程中能够始终抵触于正电极环或负电极环，在第二密封槽和第二密封环的配合下，以对正接触端子和负接触端子进行密封的同时，使连接杆在与支撑轴发生相对转动的过程中，通过连接环始终与正接触端子或负接触端子之间保持抵触的状态，减少加热管在通电加热的过程中，因为外界灰尘或水蒸气导致的漏电
或短路的情况，增加加热固化装置的安全性。
[0017]优选的，所述连接杆位于所述第一密封槽内的一端为具有弹性的接触端。
[0018]通过采用上述技术方案，设置连接杆抵触于正电极环或负电极环的一端为具有弹性的接触端，使连接杆在绕电机环转动的过程中，在弹性的作用下，能够始终抵触于正电极环或负电极环，增加加热管电路的稳定性。
[0019]优选的，所述侧板表面固定连接有与所述内齿环呈同轴的安装环，所述安装环转动连接有密封盘，所述密封盘轴心处开设有与所述驱动轴相配合的第一转动孔，所述密封盘绕所述第一转动孔周向开设有若干与所述支撑轴相配合的第二转动孔，所述驱动轴穿过所述第一转动孔且与所述第一转动孔之间设有旋转密封，所述支撑轴穿过所述第二转动孔且与所述第二转动孔之间设有旋转密封，所述密封盘与所述安装环之间设有旋转密封。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显影废液处理系统，包括加热固化装置(1)和蒸汽冷凝装置(2)，其特征在于：所述加热固化装置(1)包括处理池(3)、架体(6)、转动设置于架体(6)且呈环形排布的若干加热辊(7)、用于驱动若干加热辊(7)绕同一水平轴线转动的驱动机构(8)、用于将加热辊(7)上固化的废液刮下的刮除机构(9)，当加热辊(7)运动至最低端时位于所述处理池(3)内，所述蒸汽冷凝装置(2)用于将加热固化装置(1)产生的蒸汽进行冷凝液化。2.根据权利要求1所述的一种显影废液处理系统，其特征在于：所述架体(6)包括分别位于所述处理池(3)两侧的一对侧板(10)，所述驱动机构(8)包括转动支承于一对侧板(10)之间的驱动轴(11)、连接于所述驱动轴(11)的驱动电机(12)、对称设置于所述驱动轴(11)两端的驱动件(13)，所述驱动件(13)包括固定连接于所述驱动轴(11)的主动齿轮(15)、固定连接于所述侧板(10)且与所述主动齿轮(15)同轴的内齿环(16)、一一对应固定连接于所述加热辊(7)端部的从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)分别啮合于主动齿轮(15)和内齿环(16)。3.根据权利要求2所述的一种显影废液处理系统，其特征在于：所述刮除机构(9)包括设置于所述架体(6)一侧的底板(53)、固定连接于底板(53)顶面的一对立板(54)、设置于一对立板(54)之间的若干刮板(55)，若干所述刮板(55)沿竖直方向依次间隔设置，所述加热辊(7)转动依次抵接于若干刮板(55)侧边，所述刮板(55)沿水平方向弹性连接于所述立板(54)。4.根据权利要求2所述的一种显影废液处理系统，其特征在于：所述加热辊(7)包括辊体(26)、连接于辊体(26)两端的支撑轴(27)、分别转动连接于两侧支撑轴(27)上的连接件(28)、设置于辊体(26)内的加热管(29)，两侧所述支撑轴(27)上分别设有正接触端子(39)和负接触端子(40)，所述正接触端子(39)和负接触端子(40)分别电连接于所述加热管(29)的两极，两侧板(10)相对的表面分别设有与驱动轴(11)呈同轴设置的正电极环(34)和负电极环(35)，位于辊体(26)一端的连接件(28)两端分别连接于正接触端子(39)和正电极环(34)，位于辊体(26)另一端的连接件(28)两端分别连接于负接触端子(40)和负电极环(35)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，张晓祥，汤志林，
申请(专利权)人：浙江临安曙光印务有限公司，
类型：发明
国别省市：