一种密闭负压电弧冶炼炉制造技术

本发明专利技术公开了一种密闭负压电弧冶炼炉，属于冶炼炉领域。一种密闭负压电弧冶炼炉，包括底座、电弧炉，所述电弧炉位于底座上，所述电弧炉内设有滤板，所述电弧炉上可拆卸连接有密封盖，所述密封盖内设有电极，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述电弧炉内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴与第一转轴固定连接；本发明专利技术，通过搅拌轴的设置便于对电弧炉内的熔融流体进行搅拌，除去内部的气泡，同时增加熔融流体的流动性，通过排风扇叶、风管、吸收箱的设置便于将原料融化产生的烟气进行吸收，通过第一清理机构的设置便于对密封盖内壁附着的灰尘进行清理，通过第二清理机构的设置便于将风管内壁附着的灰尘进行清理。尘进行清理。尘进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭负压电弧冶炼炉


[0001]本专利技术涉及冶炼炉
，尤其涉及一种密闭负压电弧冶炼炉。

技术介绍

[0002]通过金属电极或非金属电极产生电弧加热的工业炉叫做电弧炉，电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，气体放电形成电弧时能量很集中，对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼，电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑，电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。
[0003]电弧炉内的原料受热融化时会产生大量的烟气，现有的密闭负压电弧冶炼炉多将烟气直接排出，烟气穿过炉体上部和排烟的通道时会附着在炉体和排烟通道的表面，不便于清理，长期使用后会造成烟道堵塞，同时，不便于除去原料熔融流体内部的气泡也不便于减缓熔融流体的固化速度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中烟气穿过炉体上部和排烟的通道时会附着在炉体和排烟通道的表面，不便于清理，长期使用后会造成烟道堵塞，同时，不便于除去原料熔融流体内部的气泡也不便于减缓熔融流体的固化速度的问题，而提出的一种密闭负压电弧冶炼炉。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种密闭负压电弧冶炼炉，包括底座、电弧炉，所述电弧炉位于底座上，所述电弧炉内设有滤板，所述电弧炉上可拆卸连接有密封盖，所述密封盖内设有电极，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述电弧炉内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴与第一转轴固定连接，所述第一转轴上设有第一带轮，所述密封盖上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上设有第二带轮和第一锥齿轮，所述第一带轮与第二带轮之间设有传动带，所述密封盖内转动连接有第三转轴，所述第三转轴上设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第三转轴下端设有排风扇叶，所述第三转轴固定连接有第一清理机构，所述第一清理机构与密封盖的内壁滑动连接，所述电弧炉侧壁设有吸收箱，所述吸收箱与密封盖之间连接有风管，所述吸收箱内设有吸收液，所述吸收箱上设有排气口，所述风管内设有第二清理机构，所述第二清理结构与风管的内壁滑动连接，所述第二锥齿轮上设有用以驱动第二清理机构的第一驱动机构。
[0007]优选的，所述第一清理机构包括第一刮板，所述第一刮板与密封盖的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述第一驱动及工业包括第四转轴，所述第四转轴转动连接在密封盖上，所述第四转轴两端分别设有从动齿轮和第一直齿轮，所述从动齿轮与第二锥齿轮相啮合，
所述第二清理机构包括第五转轴，所述第五转轴上设有第二刮板，所述第二刮板与风管的内壁滑动连接，所述第五转轴上设有第二直齿轮，所述第一直齿轮与第二直齿轮相啮合，所述从动齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述吸收箱内设有集尘箱，所述集尘箱上设有与风管匹配的开口，所述集尘箱侧壁设有通孔，所述集尘箱内设有第三清理机构，所述搅拌轴上设有用以驱动第三清理机构的第二驱动机构。
[0010]优选的，所述第二驱动机构包括第六转轴，所述第六转轴与搅拌轴固定连接，所述第六转轴上设有第三锥齿轮，所述第三清理机构包括第七转轴，所述第七转轴上设有第三刮板，所述第三刮板与集尘箱的内壁滑动连接，所述第七转轴下端设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述第一转轴上设有凸轮，所述底座上设有气罐，所述底座上设有气筒，所述气筒内滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有推杆，所述推杆远离活塞的一端滑动连接在凸轮侧壁的边缘，所述气筒与电弧炉之间连接有排气管，所述排气管位于电弧炉内的一端设有喷气球，所述气罐与气筒之间设有进气管，所述进气管与排气管上均设有单向阀。
[0012]优选的，所述凸轮上设有滑轨，所述推杆上设有滚轮，所述滚轮滑动连接在滑轨内。
[0013]优选的，所述电弧炉内固定连接有卡槽，所述卡槽与密封盖相匹配，所述卡槽内设有密封圈。
[0014]优选的，所所述吸收箱内设有隔离罩，所述隔离罩与排气口位置相匹配，所述隔离罩上设有通气孔。
[0015]优选的，排气口所述电弧炉侧壁合页连接有箱门。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种密闭负压电弧冶炼炉，具备以下有益效果：
[0017]1、该密闭负压电弧冶炼炉，工作人员通过打开密封盖从电弧炉的上口向电弧炉内投放原料，然后将密封盖盖在电弧炉上，通过卡接的方式将密封盖与电弧炉的上口连接，将传动带连接在第一带轮和第二带轮之间，然后启动电极对原料进行加热熔化，原料融化成为流体后穿过滤板聚集在在电弧炉的底部，与此同时，启动驱动电机带动搅拌轴转动对熔融流体进行搅拌，将流体内部的气泡排出，同时防止流体流动性变差，与此同时，第一转轴通过第一带轮、第二带轮和传动带带动第二转轴转动，第二转轴通过第一锥齿轮、第二锥齿轮带动第三转轴转动，进而使排风扇叶转动将电弧炉内的的烟气抽出，抽出的烟气沿风管进入吸收箱内，吸收箱内的吸收液将烟气中的灰尘、污染气体进行吸收后，剩余气体沿排气口排出进一步的，第一清理机构对密封盖内壁附着的灰尘进行清理，第二锥齿轮通过第一驱动机构带动第二清理机构对风管内壁附着的灰尘进行清理，当电弧炉内的原料熔化完成后，可以打开密封盖对电极进行清理，防止原料在电极上凝固，也可以对滤板上熔渣进行清理
[0018]2、该密闭负压电弧冶炼炉，通过第一刮板的设置便于刮取密封盖内壁附着的灰尘。
[0019]3、该密闭负压电弧冶炼炉，通过第三转轴、第二锥齿轮、从动齿轮带动第四转轴转动，第四转轴通过第一直齿轮、第二直齿轮带动第五转轴转动，进而使第二刮板在风管的内
壁滑动连接，将风管内壁附着的灰尘刮除。
[0020]4、该密闭负压电弧冶炼炉，通过第六转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮带动第七转轴转动，进而使第三刮板在集尘箱滑动，将集尘箱内壁堆积的灰尘刮下。
[0021]5、该密闭负压电弧冶炼炉，通过第一转轴、凸轮、推杆带动活塞在气筒内往复滑动，当活塞向靠近凸轮的方向滑动时，气罐内的惰性气体沿进气管进入气筒内，当活塞向远离凸轮的方向滑动时，气筒内的惰性气体沿排气管排出，并由喷气球喷入电弧炉内，对电弧炉内的熔融流体进行鼓泡、搅拌。
[0022]6、该密闭负压电弧冶炼炉，通过滚轮和滑轨的设置便于减小推杆与凸轮之间的摩擦阻力，防止两者相互滑动时发生卡位。
[0023]7、该密闭负压电弧冶炼炉，通过卡槽、密封圈的设置便于增加密封盖与电弧炉接缝处的密封性。
[0024]8、该密闭负压电弧冶炼炉，通过隔离罩的设置便于防止吸收液通过排气口排出。
[0025]9、该密闭负压电弧冶炼炉，通过箱门的设置便于将滤板上堆积的渣滓进行清理。
[0026]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术，通过搅拌轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭负压电弧冶炼炉，包括底座(1)、电弧炉(2)，所述电弧炉(2)位于底座(1)上，其特征在于，所述电弧炉(2)内设有滤板(201)，所述电弧炉(2)上可拆卸连接有密封盖(3)，所述密封盖(3)内设有电极(301)，所述底座(1)上设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(401)，所述电弧炉(2)内转动连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)与第一转轴(401)固定连接，所述第一转轴(401)上设有第一带轮(403)，所述密封盖(3)上转动连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)上设有第二带轮(601)和第一锥齿轮(602)，所述第一带轮(403)与第二带轮(601)之间设有传动带(404)，所述密封盖(3)内转动连接有第三转轴(7)，所述第三转轴(7)上设有第二锥齿轮(701)，所述第一锥齿轮(602)与第二锥齿轮(701)相啮合，所述第三转轴(7)下端设有排风扇叶(702)，所述第三转轴(7)固定连接有第一清理机构，所述第一清理机构与密封盖(3)的内壁滑动连接，所述电弧炉(2)侧壁设有吸收箱(11)，所述吸收箱(11)与密封盖(3)之间连接有风管(9)，所述吸收箱(11)内设有吸收液，所述吸收箱(11)上设有排气口(114)，所述风管(9)内设有第二清理机构，所述第二清理结构与风管(9)的内壁滑动连接，所述第二锥齿轮(701)上设有用以驱动第二清理机构的第一驱动机构。2.根据权利要求1所述的密闭负压电弧冶炼炉，其特征在于，所述第一清理机构包括第一刮板(703)，所述第一刮板(703)与密封盖(3)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的密闭负压电弧冶炼炉，其特征在于，所述第一驱动及工业包括第四转轴(8)，所述第四转轴(8)转动连接在密封盖(3)上，所述第四转轴(8)两端分别设有从动齿轮(801)和第一直齿轮(802)，所述从动齿轮(801)与第二锥齿轮(701)相啮合，所述第二清理机构包括第五转轴(10)，所述第五转轴(10)上设有第二刮板(102)，所述第二刮板(102)与风管(9)的内壁滑动连接，所述第五转轴(10)上设有第二直齿轮(101)，所述第一直齿轮(802)与第二直齿轮(101)相啮合，所述从动齿轮(801)与第二锥齿轮(701)相啮合。4.根据权利要求2所述的密闭负...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二七B三零八，
申请(专利权)人：付瑜，
类型：发明
国别省市：