一种PTA焚烧锅炉灰渣溶液分盐结晶工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种PTA焚烧锅炉灰渣溶液分盐结晶工艺，属于蒸发结晶技术领域，将带有余热的PTA焚烧锅炉灰渣溶解为碳酸钠和溴化钠的近饱和溶液，所述溶液采用金属烧结过滤器除去金属及其它不溶物，得到的滤液采用蒸发结晶法分离得到一水碳酸钠晶体，母液采用置换法除去碳酸钠后再用蒸发结晶法分离得到溴化钠晶体。本发明专利技术采用蒸发结晶法分离回收PTA锅炉灰渣中碳酸钠和溴化钠，工艺流程简单，操作条件简便、稳定，便于工业化；本发明专利技术回收得到的高纯度碳酸钠和溴化钠能够满足工业级产品的质量要求，可直接回收套用或作为副产品出售，既达到了处理废渣废水的目的，满足了当前环保形势的要求，且能够变废为宝，实现了盐的资源化，提高了工厂的效益。厂的效益。厂的效益。

【技术实现步骤摘要】
一种PTA焚烧锅炉灰渣溶液分盐结晶工艺


[0001]本专利技术涉及一种PTA焚烧锅炉灰渣溶液分盐结晶工艺，属于蒸发结晶


技术介绍

[0002]精对苯二甲酸(PTA)是制造聚酯纤维、薄膜、绝缘漆的主要原料，主要用于生产聚对苯二甲酸二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)等，也可用于作染料中间体。近年来，我国PTA产量呈逐年快速增长趋势，但是随之带来的废渣、废水也给环境带来巨大的压力。由于焚烧炉灰渣里主要成分是碳酸钠和溴化钠，合理回收能带来较大的经济价值。碳酸钠是重要的化工原料之一，广泛应用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶金、纺织、石油、国防、医药等领域。溴化钠在感光工业、生产药物中间体，合成染料作溴化剂具有重要的作用。
[0003]化工上常采用置换的方法，在碳酸钠和溴化钠混盐溶液中加入氢溴酸，得到单一的溴化钠。而在碳酸钠的含量较高时，采用置换法将其转换成溴化钠需消耗巨量的氢溴酸，经济成本较高，不利于大规模的生产化。然而，目前还没有现有技术能够彻底分离碳酸钠和溴化钠混盐。
[0004]本专利技术鉴于PTA焚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTA焚烧锅炉灰渣溶液分盐结晶工艺，其特征在于：将带有余热的PTA焚烧锅炉灰渣溶解为碳酸钠和溴化钠的近饱和溶液，所述溶液采用金属烧结过滤器除去金属及其它不溶物，得到的滤液采用蒸发结晶法分离得到一水碳酸钠晶体，分离的母液采用置换法除去碳酸钠后再用蒸发结晶法分离得到溴化钠晶体。2.根据权利要求1所述的一种PTA焚烧锅炉灰渣溶液分盐结晶工艺，其特征在于：包括以下步骤：PTA焚烧锅炉灰渣的溶解及过滤：将带有余热的PTA焚烧锅炉灰渣在灰渣溶解罐（1）中加水溶解为碳酸钠和溴化钠的近饱和溶液，所述溶液采用金属烧结过滤器（2）除去金属及其它不溶物，将得到的滤渣排入滤渣储罐（3），滤液进入碳酸钠结晶原料罐（4）；B、碳酸钠蒸发结晶：用上料泵将碳酸钠结晶原料罐（4）中的滤液输送至碳酸钠蒸发结晶系统蒸发结晶并分离，蒸发浓缩温度为85
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122℃，浓缩至饱和溶液中析出的固体含量为10
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30%时在85
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122℃经固液分离得到一水碳酸钠晶体和母液，所述母液返回至碳酸钠蒸发结晶系统，结晶过程外排一定流量的母液Ⅰ，所述母液Ⅰ的流量根据原料中溴化钠的含量以及浓缩终点溴化钠在液相中的比例确定，母液Ⅰ排入碳酸钠母液反应罐（7）；C、碳酸钠蒸发结晶后母液Ⅰ的置换：由HBr加药装置（8）向母液Ⅰ中加入20
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47%的HBr溶液控制母液Ⅰ的pH保持在7
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8，将母液Ⅰ中剩余的碳酸钠转化为溴化钠，得到高纯度的溴化钠溶液；D、溴化钠蒸发结晶：将溴化钠溶液输送至溴化钠蒸发结晶系统蒸发结晶并分离，蒸发浓缩温度为85
‑
122℃，浓缩至饱和溶液中析出的固体含量为10
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30%时,在85
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122℃经固液分离得到溴化钠晶体和母液Ⅱ，所述母液Ⅱ进入溴化钠结晶系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：武彦芳，王国清，曹吉林，李楼，胡晓静，郭瑞亚，李宁，吴浪，唐少康，
申请(专利权)人：河北工大晟珂工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：