一种木质饰面板一次成型的7型智能二面成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种木质饰面板一次成型的7型智能二面成型机，包括机床和工作台；工作台上设有传动压轮机构、两面进料机构、两面涂胶机构、两面压合机构以及两面冷却机构；传动压轮机构包括若干横向排列的底部传动压轮组、左传动压轮组和右传动压轮组，传动压轮机构贯穿于整个工作台；两面进料机构包括由同步进料装置、上下分层导向进料装置以及进料导向稳定装置；两面涂胶机构包括一组感应涂胶装置、直线导向件和异线导向件；两面压合机构包括平行压合控制和异型压合控制；两面冷却机构包括若干组呈左右对称设置的冷却管；本发明专利技术同时对板材的7型两面板材进行涂胶、压合以及冷却，加工效果好，设备制造成本低，提高了加工板材的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木质饰面板一次成型的7型智能二面成型机


[0001]本专利技术涉及一种智能两面成型机，具体是指一种木质饰面板一次成型的7型智能二面成型机。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。胶合板是家具常用材料之一。关于胶合板的制作及成形过程，现有多数成型机不可以对漆面完美的平面板材一次成型为7型两面工艺，不可以同时进行加工、装饰，且加工效果不好，设备昂贵，操作复杂，对于7型两面板材进料、涂胶、压合都不能很好的把控成型的效果。
[0003]所以，一种木质饰面板一次成型的7型智能二面成型机成为人们亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是现有技术存在多数成型机不可以对平面板材一次成型为7型两面工艺同时进行加工、装饰，且加工效果不好，设备昂贵，操作复杂，对于7型两面板材进料、涂胶、压合都不能很好的把控成型的效果等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种木质饰面板一次成型的7型智能二面成型机，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质饰面板一次成型的7型智能二面成型机，包括机床(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)设置于机床(1)上方；所述工作台(2)包括若干线性排列的拱门形固定架(3)、左U型架(4)、右U型架(5)、左固定架(6)、右固定架(7)、第一横杆(8)和第二横杆(9)，所述拱门形固定架(3)一端底部与左U型架(4)呈可拆卸连接，另一端底部与右U型架(5)呈可拆卸连接，所述拱门形固定架(3)底部内侧面均设有压力气缸(10)，所述压力气缸(10)之间设有连接轴(11)，所述左U型架(4)和右U型架(5)之间设有若干组转动轴(12)，所述转动轴(12)一端固定于左U型架(4)中，另一端固定于右U型架(5)中，所述转动轴(12)两端均设有传动齿轮(13)，所述左U型架(4)、右U型架(5)均与机床(1)呈可拆卸连接，所述左固定架(6)与一端设置于第一横杆(8)上方，且与第一横杆(8)固定连接，另一端设置于第二横杆(9)上方，且与第二横杆(9)固定连接；所述工作台(2)上设有传动压轮机构(14)、两面进料机构(15)、两面涂胶机构(16)、两面压合机构(17)以及两面冷却机构(18)；所述传动压轮机构(14)包括若干横向排列的底部传动压轮组(19)、若干呈对称设置的左传动压轮组(20)和右传动压轮组(21)，所述底部传动压轮组(19)包括2个传动轮(22)，2个传动轮(22)固定于转动轴(12)中心位置，且与转动轴(12)传动连接，所述左传动压轮组(20)通过第一连接件(23)固定于第一横杆(8)上，所述右传动压轮组(21)通过第二连接件(24)固定于第二横杆(9)上，所述传动压轮机构(14)贯穿于整个工作台(2)；所述两面进料机构(15)包括由同步进料装置(25)、上下分层导向进料装置(26)以及进料导向稳定装置(27)，所述同步进料装置(25)包括进料导向件(28)，所述进料导向稳定装置(27)包括进料异型导向件(29)和进料导向稳定件(30)，所述进料异型导向件(29)通过T型连接件(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马飞，吴海军，
申请(专利权)人：吴海军，
类型：发明
国别省市：