一种3d打印金属粉生产用收集罐制造技术

本发明专利技术公开了一种3d打印金属粉生产用收集罐，包括收集罐体和内部结构，所述内部结构包括进入管道、入口控制阀、总出口、下料板、下料口、转动结构、喷气出口纵向移动结构、下料板缓冲结构、管道控制箱、气体管道、喷出口、中间连接管道和底部下料结构，本装置通过设置有旋转扇，使得装置内部不仅依靠气体使得金属粉末不粘接在一起，同时利用旋转扇使增大粉末的动作，使得收集罐体内部的粉末处于运动状态；装置上设置有喷出口的纵向移动结构，使得气体喷出较为均匀；装置上设置有滑动弹簧，使得下料板能够在内部冲入气体的时候使得收集罐体内部的压力变化，从而使得下料板进行振动。从而使得下料板进行振动。从而使得下料板进行振动。

【技术实现步骤摘要】
一种3d打印金属粉生产用收集罐


[0001]本专利技术涉及一种收集罐，具体是一种3d打印金属粉生产用收集罐。

技术介绍

[0002]3d打印的会用到金属粉，在金属粉生产的时候，由于金属粉的特性，极易使得金属粉粘接在一起，常见的金属粉收集罐仅对收集罐冲入气体保证金属粉不会粘接，但是这种方式的效果不佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种3d打印金属粉生产用收集罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种3d打印金属粉生产用收集罐，包括收集罐体和内部结构，所述收集罐体内部设置有内部结构，所述内部结构包括进入管道、入口控制阀、总出口、下料板、下料口、转动结构、喷气出口纵向移动结构、下料板缓冲结构、管道控制箱、气体管道、喷出口、中间连接管道和底部下料结构，所述收集罐体顶部联通设置有进入管道，所述进入管道上固定有入口控制阀，所述收集罐体内部通过下料板缓冲结构设置有下料板，所述下料板中间设置有下料口，所述下料口底部联通设置有中间连接管道，所述中间连接管道为可拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3d打印金属粉生产用收集罐，包括收集罐体（1）和内部结构，其特征在于，所述收集罐体（1）内部设置有内部结构，所述内部结构包括进入管道（18）、入口控制阀（19）、总出口（10）、下料板（5）、下料口（21）、转动结构、喷气出口纵向移动结构、下料板缓冲结构、管道控制箱（14）、气体管道（15）、喷出口（20）、中间连接管道和底部下料结构，所述收集罐体（1）顶部联通设置有进入管道（18），所述进入管道（18）上固定有入口控制阀（19），所述收集罐体（1）内部通过下料板缓冲结构设置有下料板（5），所述下料板（5）中间设置有下料口（21），所述下料口（21）底部联通设置有中间连接管道，所述中间连接管道为可拉伸管道，所述中间连接管道输出端设置有底部下料结构，所述下料板（5）上方侧边设置有喷气出口纵向移动结构，所述喷气出口纵向移动结构输出端设置有喷出口（20），所述喷出口（20）下方联通设置有气体管道（15），所述气体管道（15）上固定有管道控制箱（14），所述气体管道（15）穿过所述下料板（5），所述收集罐体（1）内部设置有转动结构。2.根据权利要求1所述的3d打印金属粉生产用收集罐，其特征在于，所述喷气出口纵向移动结构包括侧边电机（2）、固定套（3）和丝杆（4），所述收集罐体（1）侧边开设有滑动槽，所述滑动槽内部端部固定有侧边电机（2），所述侧边电机（2）驱动连接丝杆（4），所述丝杆（4）上螺纹设置有固定套（3），所述固定套（3）和所述滑动槽滑动连接，所述固定套（3）侧边固定有喷出口（20）。3.根据权利要求2所述的3d打印金属粉生产用收集罐，其特征在于，所述下料板缓冲结构包括滑动弹簧（6）和滑动块（13），所述滑动槽下方开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部两端固定有滑动弹簧（6），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许荣玉，蒋保林，叶国晨，张柯，唐跃跃，魏放，蒋陈，张波，王浩州，张凯，
申请(专利权)人：江苏威拉里新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：