一种自冷却降温的打磨机制造技术

本发明专利技术公布了一种自冷却降温的打磨机，基座的顶部连接有打磨机体，打磨机体的外侧壁连接有立架，立架的顶部连接有溶液箱，打磨机体的上方设有固定座，固定座固定连接立架，固定座的底部嵌合安装有挡热板，挡热板中心安装有喷头，固定座的顶部活动插接有升降板，固定座内开设有直槽，直槽内设有波纹管，波纹管的下端连通挡热板，升降板内贯穿有通槽，波纹管的上端连通通槽；本发明专利技术结构设计合理，通槽与波纹管固定连接，通槽能够排出气体，通过弹簧的弹力作用，能够起到连接与减小震动的作用，能够在工作环境温度较高时实现自动冷却降温功能，减少冷却液的浪费，使得喷洒更为均匀，有利于提高冷却降温效果。于提高冷却降温效果。于提高冷却降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自冷却降温的打磨机


[0001]本专利技术涉及打磨加工相关设备
，尤其涉及一种自冷却降温的打磨机。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨机是一种具有打磨功能的机械，使用打磨机前仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动，勿使用不匹配的砂轮型号及护罩，装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母，使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象，打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害，工作时保持工作场地干净、整洁，通过正确使用能够确保人身及财产安全。
[0003]随着人类科技的迅速发展，人们对机械器材的精细度要求越来越高，打磨机使用也更为普遍，现在市场上的打磨装置多种多样，适用于各种环境和各种要求，在打磨时，因磨盘与被打磨的物体之间会产生大量的热量，导致被打磨物产生形变，且不易对被打磨的物体进行旋转，在这种情况下，频繁使用容易造成事故，很不安全，因此需要在打磨时添加冷却液进行降温处理。
[0004]现在的打磨机在进行冷却液添加时大多采用控制器控制，能够完成定期添加，但是在打磨工作进行时，不能够根据工作环境的温度做出适用性调整，容易产生冷却液的浪费，为此，我们提出了一种自冷却降温的打磨机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自冷却降温的打磨机，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种自冷却降温的打磨机，所述基座，所述基座的顶部连接有打磨机体，所述打磨机体的外侧壁连接有立架，所述立架的顶部连接有溶液箱，所述打磨机体的上方设有固定座，所述固定座固定连接立架，所述固定座的底部嵌合安装有挡热板，所述挡热板中心安装有喷头。
[0008]优选地，一种自冷却降温的打磨机中，所述固定座的顶部活动插接有升降板，所述固定座内开设有直槽，所述直槽内设有波纹管，所述波纹管的下端连通挡热板，所述升降板内贯穿有通槽，所述波纹管的上端连通通槽。
[0009]优选地，一种自冷却降温的打磨机中，所述立架的内壁顶部连接有中空管，所述中空管与升降板之间连接有折叠管，所述中空管的左右两侧壁对称连接有导向轨，所述导向轨上滑动连接有滑块，所述滑块底部与升降板之间连接有连杆，所述滑块顶部与立架之间连接有弹簧。
[0010]优选地，一种自冷却降温的打磨机中，所述升降板的中心处开设有引流孔，所述引流孔的下端安装喷头，所述引流孔的上端连接有固定架，所述固定架的顶部连接有固定杆，所述固定杆上部位于中空管内腔，所述固定杆的外壁上部前后对称连接有定位杆，所述中空管上部的左右两侧均转动连接有转向轴，所述转向轴外壁连接有折杆，所述折杆下部开设有限位槽，所述定位杆贯穿限位槽。
[0011]优选地，一种自冷却降温的打磨机中，所述溶液箱与中空管之间连通有固定管，所述固定管的下方左右对称铰接有磁吸板，所述磁吸板的底部连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有套环，所述套环与折杆上端之间铰接有联动杆。
[0012]优选地，一种自冷却降温的打磨机中，所述喷头内壁连接有支架，所述支架中心转动连接有拨杆，所述拨杆上端连接有叶片，所述拨杆下端周向均布有多组拨片。
[0013]优选地，一种自冷却降温的打磨机中，所述波纹管设置有两组，两组所述波纹管关于挡热板的中心线对称分布。
[0014]优选地，一种自冷却降温的打磨机中，所述中空管和固定杆同轴线设置。
[0015]优选地，一种自冷却降温的打磨机中，所述打磨机体的顶部连接有围挡，所述围挡上端连接固定座，所述围挡前端安装有仓门。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术结构设计合理，基座放置在地面，通过基座对打磨机体进行固定支撑，工件固定在打磨机体顶部，关闭仓门后打磨设备对工件进行打磨处理，通过围挡减少热量散出，通过挡热板隔绝打磨时的热量，使得热气通过挡热板进入外侧固定连接的波纹管内部，使得波纹管内的气压增加，热气使得波纹管膨胀，从而将升降板顶出固定座，升降板的内壁开设有通槽，通槽与波纹管固定连接，通槽能够排出气体；
[0018]2、本专利技术中升降板的外侧连接有连杆，连杆上端连接滑块，通过滑块配合导向轨进行限位，使得升降板能够竖直升降，滑块与立架之间连接有弹簧.通过弹簧的弹力作用，能够起到连接与减小震动的作用；
[0019]3、本专利技术中中空管内设置有固定杆，固定杆连接在固定架上端，能够随升降板同步升降，当固定杆上升时，由于定位杆贯穿限位槽，能够使折杆绕转向轴进行转动，进而使得联动杆向下拉动套环，套环能够沿导向杆滑动，带动两组磁吸板旋转打开，使得固定管下端保持通道，从而使得溶液箱中的冷却液能够顺利流出，能够在工作环境温度较高时实现自动冷却降温功能，减少冷却液的浪费；
[0020]4、本专利技术中冷却液沿中空管进入折叠管，进而沿引流孔进入喷头，利用水流推动叶片进行转动，使得拨杆在支架中转动，利用拨片将水流拨动，使得喷洒更为均匀，有利于提高冷却降温效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0024]图3为图2中A处的局部放大示意图；
[0025]图4为图2中B处的局部放大示意图
[0026]图5为本专利技术中固定杆的俯视结构图；
[0027]图6为本专利技术中中空管的俯视结构图。
[0028]图中：1、基座；2、打磨机体；3、立架；4、溶液箱；5、固定座；6、挡热板；7、喷头；8、升降板；9、直槽；10、波纹管；11、通槽；12、中空管；13、折叠管；14、导向轨；15、滑块；16、连杆；17、弹簧；18、引流孔；19、固定架；20、固定杆；21、定位杆；22、转向轴；23、折杆；24、限位槽；25、磁吸板；26、导向杆；27、套环；28、联动杆；29、固定管；30、拨杆；31、叶片；32、拨片；33、支架；201、围挡；202、仓门。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自冷却降温的打磨机，所述基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部连接有打磨机体(2)，所述打磨机体(2)的外侧壁连接有立架(3)，所述立架(3)的顶部连接有溶液箱(4)，所述打磨机体(2)的上方设有固定座(5)，所述固定座(5)固定连接立架(3)，所述固定座(5)的底部嵌合安装有挡热板(6)，所述挡热板(6)中心安装有喷头(7)。2.根据权利要求1所述的一种自冷却降温的打磨机，其特征在于：所述固定座(5)的顶部活动插接有升降板(8)，所述固定座(5)内开设有直槽(9)，所述直槽(9)内设有波纹管(10)，所述波纹管(10)的下端连通挡热板(6)，所述升降板(8)内贯穿有通槽(11)，所述波纹管(10)的上端连通通槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种自冷却降温的打磨机，其特征在于：所述立架(3)的内壁顶部连接有中空管(12)，所述中空管(12)与升降板(8)之间连接有折叠管(13)，所述中空管(12)的左右两侧壁对称连接有导向轨(14)，所述导向轨(14)上滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)底部与升降板(8)之间连接有连杆(16)，所述滑块(15)顶部与立架(3)之间连接有弹簧(17)。4.根据权利要求3所述的一种自冷却降温的打磨机，其特征在于：所述升降板(8)的中心处开设有引流孔(18)，所述引流孔(18)的下端安装喷头(7)，所述引流孔(18)的上端连接有固定架(19)，所述固定架(19)的顶部连接有固定杆(20)，所述固定杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢绪波，
申请(专利权)人：宜都市鹏信光电机械有限公司，
类型：发明
国别省市：