一种PVC板材的加工机构制造技术

本发明专利技术公开了一种PVC板材的加工机构，属于PVC板材加工领域，包括承重立板，所述承重立板共设置有两个，且承重立板的底面通过连接板连接，所述承重立板的内侧穿插有吊装圆杆，且承重立板上设置有和吊装圆杆相匹配的开孔，承重立板和吊装圆杆滑动连接，且吊装圆杆独立固定安装，所述承重立板的一侧安装有扭盘，扭盘的一侧设置有穿插在承重立板内侧的圆杆。本发明专利技术可以切换两个加工路径对PVC板材进行开槽作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板材的加工机构


[0001]本专利技术涉及一种PVC板材的加工机构。

技术介绍

[0002]PVC板材具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度大，强度高，防紫外线(耐老化)，耐火阻燃(具有自熄性)，绝缘性能可靠，表面光洁平整，不吸水，不变形，易加工等特点。在实际生产中，经常需要对PVC板材进行开槽作业，然而一般的开槽机不能切换两种路径对PVC板材进行开槽。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种PVC板材的加工机构。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种PVC板材的加工机构，包括承重立板，承重立板共设置有两个，且两个承重立板的底面通过连接板连接，每个承重立板的内侧穿插有吊装圆杆，且承重立板上设置有和吊装圆杆相匹配的开孔，承重立板和吊装圆杆滑动连接，且吊装圆杆独立固定安装，两个承重立板相向的一侧均安装有扭盘，扭盘的一侧设置有穿插在承重立板内侧的圆杆，扭盘和承重立板旋转连接，其中一个扭盘安装在扭转电机的输出端上，扭转电机固定在对应的承重立板的侧壁上，两个扭盘之间固定安装有折线槽架和弧线槽架，折线槽架和弧线槽架的两个端头均设置有矩形板，矩形板贴合固定于扭盘的侧壁，吊装圆杆的端头垂直固定安装有侧板，侧板的相对两端分别固定于两个吊装圆杆的端部，侧板的一端设置有竖直板，其中邻近竖直板的吊装圆杆上套装有复位弹簧，复位弹簧的一端与侧板固定连接，复位弹簧的另一端和承重立板连接，邻近竖直板的承重立板的侧壁上固定安装有开合电机，开合电机的输出端安装有卡合方板，卡合方板的四个拐角均设置挤压滚轮，四个挤压滚轮和卡合方板旋转连接，其中一个挤压滚轮贴合抵持竖直板的侧壁，卡合方板的中轴线相对吊装圆杆垂直。
[0005]在其中一个实施方式中，承重立板的下方设置有切槽组件，切槽组件包括两个锁定导轨，锁定导轨相对侧板平行，锁定导轨单独固定安装，每个锁定导轨上安装有推进滑块，推进滑块和锁定导轨滑动连接，两个推进滑块上共同固定安装有推进台，锁定导轨的相对两端均设置有固定块，每个固定块的相对两端分别固定于两个锁定导轨的端部，推进台的中央设置有矩形套框，矩形套框的内侧穿插有升降方柱，升降方柱和矩形套框滑动连接，升降方柱的顶端设置有翻板，翻板和推进台的顶面之间通过张力弹簧连接，升降方柱的底端设置有底板，底板位于推进台的下方，底板的底端固定安装有切槽机。
[0006]在其中一个实施方式中，升降方柱的顶端固定安装有操纵杆，操纵杆相对锁定导轨垂直，操纵杆穿插在弧线槽架的内侧，操纵杆和弧线槽架滑动连接，两个锁定导轨之间设置有丝杆，推进台的底端设置有和丝杆相螺合匹配的螺母块，丝杆安装在运载电机的输出端上，运载电机固定安装。
[0007]在其中一个实施方式中，切槽组件的下方设置有夹持组件，夹持组件包括两个步
进导轨，步进导轨相对锁定导轨垂直，每个步进导轨上安装有两个步进滑块，步进滑块和步进导轨滑动连接，四个步进滑块顶端共同固定安装有夹持台，夹持台的四个边缘均设置有内凹避让槽，夹持台的底面设置有方框，方框的四个侧壁均设置有方套，每个方套的内侧穿插有夹合臂，夹合臂和方套滑动连接，每个夹合臂的上端弯折绕到夹持台的顶端，每个夹合臂的端头固定安装有橡胶块，四个橡胶块围绕夹持台的周缘设置。
[0008]在其中一个实施方式中，每个夹合臂上套装有张开弹簧，且夹合臂的下端设置有挤压圆轮，四个挤压圆轮位于方框的内侧，张开弹簧的一端和方框的内侧壁连接，张开弹簧的另一端和夹合臂的下端固定连接，方框的底端设置有L形的下垂板，下垂板的底端安装有液压缸，液压缸的输出端设置有锥形块，锥形块的四个侧面分别贴合抵持四个挤压圆轮的侧面，下垂板上设置有和液压缸输出端相匹配的开孔。
[0009]在其中一个实施方式中，其中一个步进导轨的底端固定安装有连接支架，连接支架的端头设置有步进电机，步进电机的输出端安装有齿轮，方框的底端固定安装有齿条，齿条和齿轮相互啮合，齿条与步进导轨平行。
[0010]在其中一个实施方式中，夹持组件的一侧设置有下料组件，下料组件包括升降板，升降板的底端设置有四个升降气缸，升降气缸固定安装，升降板的中间固定安装有套筒，套筒的顶端设置有升降柱，套筒和升降柱旋转连接，升降柱的顶端设置有旋转顶板，旋转顶板的顶端设置有夹持臂，夹持臂的一端通过压合钣金和旋转顶板的顶面连接，夹持臂的另一端安装有夹指气缸，夹持臂朝夹持台延伸。
[0011]在其中一个实施方式中，升降板的一侧固定安装有换位电机，换位电机的输出端安装有主动轮，升降柱上套装有从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带套设连接，下料组件的一侧设置有压合台，压合台的上方设置有液压机，液压机的输出端安装有压合板，压合板位于压合台的正上方。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]其一，该装置在使用的时候，把待处理的PVC板材放到夹持台上，然后液压缸带动锥形块移动，那么锥形块挤压四个夹合臂向外侧伸张，液压缸松开负载的时候，四个夹合臂通过张开弹簧向中间合拢直到橡胶块锁紧板块的边缘。此后，运载电机通过丝杆带动推进台滑行的时候，操纵杆会在折线槽架滑行，那么升降方柱平移的时候也在升降，此时底板底端的切槽机的移动轨迹和折线槽架相似，PVC板材切完一个线槽之后，步进电机通过齿轮和齿条带动夹持组件推进一个单位的距离，实现了自动开槽的功能。
[0014]其二，如果需要更换折线槽架和弧线槽架工位的时候，开合电机顶端卡合方板旋转，那么承重立板会向一侧移动，扭转电机顶端扭盘旋转一百八十度，那么另一个槽架会到达加工的工位，承重立板复位的时候，操纵杆会再次穿插到槽架内部，实现了自动更换槽架的功能，其能够切换两种路径对PVC板材进行开槽。
附图说明
[0015]图1为PVC板材的加工机构正视的示意图。
[0016]图2为PVC板材的加工机构侧视的示意图。
[0017]图3为PVC板材的加工机构剖视的示意图。
[0018]图4为PVC板材的加工机构剖视第二视角的示意图。
[0019]图5为PVC板材的加工机构切槽组件的示意图。
[0020]图6为PVC板材的加工机构夹持组件的示意图。
[0021]图7为PVC板材的加工机构夹持组件第二视角的示意图。
[0022]图8为PVC板材的加工机构下料组件的示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
承重立板，101
‑
吊装圆杆，102
‑
复位弹簧，2
‑
连接板，3
‑
扭盘，301
‑
折线槽架，302
‑
弧线槽架，303
‑
矩形板，4
‑
切槽组件，401
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锁定导轨，402
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推进滑块，403
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推进台，404
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固定块，405
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矩形套框，406
‑
升降方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC板材的加工机构，其特征在于：包括承重立板(1)，承重立板(1)共设置有两个，且两个承重立板(1)的底面通过连接板(2)连接，每个承重立板(1)的内侧穿插有吊装圆杆(101)，且承重立板(1)上设置有和吊装圆杆(101)相匹配的开孔，承重立板(1)和吊装圆杆(101)滑动连接，且吊装圆杆(101)独立固定安装，两个承重立板(1)相向的一侧均安装有扭盘(3)，扭盘(3)的一侧设置有穿插在承重立板(1)内侧的圆杆，扭盘(3)和承重立板(1)旋转连接，其中一个扭盘(3)安装在扭转电机(12)的输出端上，扭转电机(12)固定在对应的承重立板(1)的侧壁上，两个扭盘(3)之间固定安装有折线槽架(301)和弧线槽架(302)，折线槽架(301)和弧线槽架(302)的两个端头均设置有矩形板(303)，矩形板(303)贴合固定于扭盘(3)的侧壁，吊装圆杆(101)的端头垂直固定安装有侧板(10)，侧板的相对两端分别固定于两个吊装圆杆的端部，侧板(10)的一端设置有竖直板(11)，其中邻近竖直板的吊装圆杆(101)上套装有复位弹簧(102)，复位弹簧(102)的一端与侧板(10)固定连接，复位弹簧(102)的另一端和承重立板(1)连接，邻近竖直板的承重立板(1)的侧壁上固定安装有开合电机(13)，开合电机(13)的输出端安装有卡合方板(1301)，卡合方板(1301)的四个拐角均设置挤压滚轮(1302)，四个挤压滚轮(1302)和卡合方板(1301)旋转连接，其中一个挤压滚轮(1302)贴合抵持竖直板(11)的侧壁，卡合方板的中轴线相对吊装圆杆垂直。2.根据权利要求1所述的一种PVC板材的加工机构，其特征在于：承重立板(1)的下方设置有切槽组件(4)，切槽组件(4)包括两个锁定导轨(401)，锁定导轨相对侧板平行，锁定导轨(401)单独固定安装，每个锁定导轨(401)上安装有推进滑块(402)，推进滑块(402)和锁定导轨(401)滑动连接，两个推进滑块(402)上共同固定安装有推进台(403)，锁定导轨(401)的相对两端均设置有固定块，每个固定块的相对两端分别固定于两个锁定导轨的端部，推进台(403)的中央设置有矩形套框(405)，矩形套框(405)的内侧穿插有升降方柱(406)，升降方柱(406)和矩形套框(405)滑动连接，升降方柱(406)的顶端设置有翻板(408)，翻板(408)和推进台(403)的顶面之间通过张力弹簧(409)连接，升降方柱(406)的底端设置有底板(410)，底板位于推进台的下方，底板(410)的底端固定安装有切槽机(411)。3.根据权利要求2所述的一种PVC板材的加工机构，其特征在于：升降方柱(406)的顶端固定安装有操纵杆(407)，操纵杆相对锁定导轨垂直，操纵杆(407)穿插在弧线槽架的内侧，操纵杆(407)和弧线槽架滑动连接，两个锁定导轨(401)之间设置有丝杆(413)，推进台(403)的底端设置有和丝杆(413)相螺合匹配的螺母块，丝杆(413)安装在运载电机(412)的输出端上，运载电机(412)固定安装。4.根据权利要求3所述的一种PV...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪达，
申请(专利权)人：孙洪达，
类型：发明
国别省市：