一种在线拉伸用抗静电涂布液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种在线拉伸用抗静电涂布液，包括以下重量百分数的各组分：水性纳米导电聚合物分散体10％～60％、导电提升剂2％～10％、功能性树脂：15％～50％、成膜助剂：0.5％～1.5％、增塑剂：3％～10％、消泡剂：0.1％～1％、润湿剂：0.1％～1％和去离子水：5％～70％。本发明专利技术的抗静电涂布液可以满足四倍左右的在线拉伸膜材的抗静电产品生产，并具有一定的耐醇擦性能，而且可以通过搭配固化剂的应用实现一定的耐溶剂擦拭性能；只需要在拉膜设备上增加简单的涂布部分，不需要改变正常的拉伸工艺即可实现在线抗静电膜材的生产，产品质量稳定，性能可靠，具有优异的市场竞争力。具有优异的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种在线拉伸用抗静电涂布液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种在线拉伸用抗静电涂布液及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着电子行业的发展，静电危害在电子产品生产过程中越来越凸显。为解决静电带来的危害，目前电子生产行业对制程过程中使用的保护膜普遍有抗静电要求。现在市场当中的抗静电膜材主要生产工艺为后涂布工艺，即购买原膜后重新上涂布线涂布抗静电，此生产工艺增加了原膜厂下游客户的生产投入及施工损耗，并且后涂布工艺存在品质波动，不能极好的满足客户需求。
[0003]目前市面上在线拉伸用抗静电产品成熟性较低，大部分依赖于进口且价格昂贵。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术中在线拉伸用抗静电产品价格昂贵的缺陷，提供一种在线拉伸用抗静电涂布液及其制备方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种在线拉伸用抗静电涂布液，其主要组分如下(质量百分数)
[0007]水性纳米导电聚合物分散体(聚噻吩水分散体)10％～60％
[0008]导电提升剂2％～10％
[0009]功能性树脂：15％
‑
50％
[0010]成膜助剂：0.5％～1.5％
[0011]增塑剂：3％～10％
[0012]消泡剂：0.1％～1％
[0013]润湿剂：0.1％～1％
[0014]剩余部分为去离子水：5％～70％
[0015]其中，水性纳米导电聚合物分散体为以聚噻吩为主体的水性分散体，固含量0.76％～3％。聚噻吩为本征态导电高分子，在高沸点极性溶剂掺杂后能大幅度提升导电值，
[0016]本专利技术中导电掺杂剂优选沸点较高、极性较强的多元醇：如乙二醇、丙三醇、木糖醇、山梨醇、季戊四醇等；因膜材拉伸过程中多为高温封闭空间，需避免低闪点溶剂的使用，避免富集后发生安全事故。
[0017]本专利技术选用的功能性树脂以热塑性较好的树脂为主，包括但不限于：水性醇酸树脂、水性聚酯树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂等的一种或多种。
[0018]成膜助剂用于改善涂布时的成膜效果，避免烘干过程中成膜树脂发生集聚，影响成膜效果。本专利技术主要的成膜物质为：醇醚类、长链脂肪醇及多元醇等，其中包括乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、乙二醇、二乙二醇、正丁醇、异丁醇、醇酯十二、硫醇等。
[0019]本专利技术中增塑剂主要作用为提升拉伸过程中的成膜效果，即保证树脂涂层的热塑拉伸效果又可以提升聚噻吩链段的排布效果，增塑剂主要包括但不限于：脂肪族二元酸酯类、苯二甲酸酯类、苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、氯化烃类、环氧类、柠檬酸酯类、聚酯类等。
[0020]本专利技术采用的润湿剂、消泡剂为有机硅、非离子型及氟碳型。
[0021]制备时将一定比例的聚噻吩水分散体在搅拌状态下，依次加入导电提升剂，去离子水，功能性树脂，成膜助剂，增塑剂，消泡剂，润湿剂等原料。经乳化分散后制备出的抗静电涂布液。
[0022]使用时可按照抗静电涂布液：水＝1:2～4的比例稀释，湿涂量为4～15g。根据产品要求可搭配固化剂使用，固化剂可选择：多官能团氮丙啶类，水性异氰酸酯类、三聚氰胺类、碳化二胺类等。
[0023]本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术的抗静电涂布液可以满足四倍左右的在线拉伸膜材的抗静电产品生产，并具有一定的耐醇擦性能，而且可以通过搭配固化剂的应用实现一定的耐溶剂擦拭性能；只需要在拉膜设备上增加简单的涂布部分，不需要改变正常的拉伸工艺即可实现在线抗静电膜材的生产，产品质量稳定，性能可靠，具有优异的市场竞争力。
具体实施方式
[0024]以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]实施例1
[0026]将本专利技术抗静电液与水按1:2比例稀释后，使用6g上胶辊进行涂布，涂布完成后100℃烘干，测试片材表面电阻为105/Ω。
[0027]将片材裁剪后放入烘箱120℃软后进行单一方向拉伸4倍，取出后测试表面电阻为10
6.5
/Ω
[0028]实施例2
[0029]将本专利技术抗静电液与水按1:4比例稀释后，使用6g上胶辊进行涂布，涂布完成后100℃烘干，测试片材表面电阻为105/Ω。
[0030]将片材裁剪后放入烘箱120℃软后进行单一方向拉伸4倍，取出后测试表面电阻为107/Ω
[0031]对比例1
[0032]过程与实施例1相同，稀释完成后添加树脂质量分数5％的固化剂，涂布涂布完成后100℃烘干，测试片材表面电阻为105□
/Ω。
[0033]将片材裁剪后放入烘箱120℃软后进行单一方向拉伸4倍，取出后测试表面电阻为107/Ω。
[0034]耐擦测试
[0035] 实施例1实施例2对比例1初始方阻
□
/Ω10
6.5
107107醇擦20次膜面未破损未泛白未破损未泛白未破损未泛白
醇擦20次方阻
□
/Ω10
7.5
10910
7.5
乙酯擦20次膜面膜面破膜面破膜面未破损乙酯擦20次方阻
□
/Ω10
13
10
13
109丁酮擦20次膜面膜面破膜面破膜面未破损丁酮擦20次方阻
□
/Ω10
13
10
13
109[0036]通过实施例与对比例可以看出，本专利技术可以满足四倍左右的在线拉伸膜材的抗静电产品生产，并具有一定的耐醇擦性能，而且可以通过搭配固化剂的应用实现一定的耐溶剂擦拭性能。
[0037]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线拉伸用抗静电涂布液，其特征在于，包括以下重量百分数的各组分：水性纳米导电聚合物分散体10％～60％导电提升剂2％～10％功能性树脂：15％～50％成膜助剂：0.5％～1.5％增塑剂：3％～10％消泡剂：0.1％～1％润湿剂：0.1％～1％去离子水：5％～70％。2.如权利要求1所述的在线拉伸用抗静电涂布液，其特征在于，所述的水性纳米导电聚合物分散体为以聚噻吩为主体的水性分散体，固含量为0.76％～3％。3.如权利要求1所述的在线拉伸用抗静电涂布液，其特征在于，所述的导电提升剂为乙二醇、丙三醇、木糖醇、山梨醇或季戊四醇中的任意一种。4.如权利要求1所述的在线拉伸用抗静电涂布液，其特征在于，所述的功能性树脂为水性醇酸树脂、水性聚酯树脂、水性聚氨酯树脂或水性丙烯酸树脂中的一种或多种。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉林，李希建，
申请(专利权)人：潍坊海通新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：