本发明专利技术公开了一种碳化钨生产中钨粉碳化装置，同时，本发明专利技术又公开了一种碳化钨生产中钨粉碳化装置的实施方法，包括旋转机构、碳化炉和辅助旋转机构，碳化炉的一端与旋转机构一侧的下端活动连接，碳化炉的另一端与辅助旋转机构的一端连接；本发明专利技术的有益效果为混合钨粉原料在碳化炉主体内部转动的同时，可进行来回的左右移动，使得混合钨粉原料不会抱团，进而使得混合钨粉原料加热碳化效果更均匀，提高钨粉的碳化效果，套球在转动过程中更加流畅，降低转动摩擦阻力，提高装置使用寿命，钨粉碳化过程中钨粉和碳粉混合均匀，进而使得钨粉碳化受热更加的均匀，进一步提高混合钨粉原料的碳化效果。化效果。化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨生产中钨粉碳化装置及其实施方法
[0001]本专利技术涉及碳化钨生产
，特别涉及一种碳化钨生产中钨粉碳化装置及其实施方法。
技术介绍
[0002]碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物。为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸
‑
氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物，以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨粉应用于硬质合金生产材料，而碳化钨在生产过程中需要进行钨粉碳化处理。
[0003]然而现如今的钨粉碳化过程中，在碳化炉内钨粉混合物容易局部整体抱团，使得内外受热不均，还有少部分钨粉或碳粉单体抱团，使得混合不均，使得碳化效果大大降低，最终造成碳化钨的品质受到很大的影响。
[0004]为解决上述问题。为此，提出一种碳化钨生产中钨粉碳化装置及其实施方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种碳化钨生产中钨粉碳化装置及其实施方法，通过伺服电机驱动使得连接插管转动，进而带动旋转片呈圆形转动，再与辅助旋转机构相配合，使得碳化炉呈漏斗形转动，混合钨粉原料在碳化炉主体内部转动的同时，可进行来回的左右移动，使得混合钨粉原料不会抱团；插管插入套球的一端设置有球头，球头与套球为过盈配合，在旋转机构旋转时，辅助旋转机构使得碳化炉的一端定点转动，实现碳化炉呈漏斗形转动，套球的内腔镶嵌有滚珠，滚珠的外侧与球头外表面相贴合，使得套球在转动过程中更加流畅；第二小轴承、套管、第三小轴承的设置，混合钨粉原料在倾斜流动时，挡板受自身重力和混合钨粉原料的压力，使得挡板和限制连接件转动呈U性状，使得混合钨粉原料会缓慢的从漏板上向下移动，漏板贯穿开设有漏孔，混合钨粉原料从漏孔中下雨状态倾斜落下，钨粉碳化过程中钨粉和碳粉混合均匀，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳化钨生产中钨粉碳化装置，包括旋转机构、碳化炉和辅助旋转机构，碳化炉的一端与旋转机构一侧的下端活动连接，碳化炉的另一端与辅助旋转机构的一端连接，旋转机构包括第一支撑柱、支撑板、伺服电机和旋转组件，支撑板设置在第一支撑柱的一侧上端，伺服电机安装在支撑板的上端，旋转组件的一端与伺服电机的驱动端连接，旋转组件的另一端贯穿第一支撑柱；
[0007]碳化炉包括碳化炉主体、入料口、漏板、推动清理组件、出料口和第一连接弯管，入料口设置在碳化炉主体的上端一侧，漏板的两端与碳化炉主体的内侧两端固定连接，推动清理组件设置在漏板的一端，出料口设置在碳化炉主体的下端一侧，第一连接弯管设置在碳化炉主体外侧一端，碳化炉主体外侧的另一端与辅助旋转机构连接。
[0008]进一步地，辅助旋转机构包括第二支持柱、第一连接盘、固定螺钉、插管、套球、第
二连接弯管和第二连接盘，第一连接盘通过所述的固定螺钉与第二支持柱固定连接，插管的一端与第一连接盘的一侧固定焊接，插管的另一侧插入套球内部，套球的另一端与第二连接弯管的一端固定焊接，第二连接弯管的另一端与第二连接盘的一侧固定焊接。
[0009]进一步地，插管插入套球的一端设置有球头，球头与套球为过盈配合，套球的内腔镶嵌有滚珠，滚珠的外侧与球头外表面相贴合。
[0010]进一步地，旋转组件包括连接插管、第一大轴承、旋转片、固定销和第二大轴承，连接插管的一端与伺服电机的输出端连接，第一大轴承的内环固定套于连接插管另一端的外侧，旋转片的上端通过所述的固定销与第一大轴承固定连接，第二大轴承的外环与旋转片的下端固定连接，第二大轴承的内环与第一连接弯管的一端固定连接。
[0011]进一步地，推动清理组件包括活动连接件、挡板件和限制连接件，挡板件分别位于所述活动连接件的两端设置，限制连接件的两端分别与相对的所述挡板件的内侧连接，活动连接件与漏板活动连接。
[0012]进一步地，活动连接件包括连接竖杆、连接横杆和第一小轴承，连接横杆的一端与连接竖杆的一侧连接，连接横杆的另一端与第一小轴承的内部环连接，连接竖杆的两端分别插入上下所述相对的挡板件的一端。
[0013]进一步地，漏板贯穿开设有漏孔，漏板上端两侧开设有活动槽，活动槽与活动连接件的中部相对应。
[0014]进一步地，挡板件包括第二小轴承、套管、第三小轴承、挡板、弹簧丝和刷毛，第二小轴承设置在套管的上端，第三小轴承设置在套管的下端，连接竖杆分别与第二小轴承和第三小轴承的内环连接，套管套于连接竖杆的外侧，挡板的一端与第二小轴承、套管、第三小轴承构成的整体的一侧固定连接，弹簧丝设置在挡板的另一端内侧，刷毛设置在挡板的下端。
[0015]进一步地，限制连接件包括第一限制板、连接片和第二限制板，连接片的一端与第一限制板的一侧连接，连接片的另一端与第二限制板连接，连接片为一种不锈钢片材料制成的构件。
[0016]本专利技术提出的另一种技术方案：提供一种碳化钨生产中钨粉碳化装置的实施方法，包括以下步骤：
[0017]S1：将碳化炉启动加热一段时候后，将混合钨粉原料从入料口倒入，并关紧入料口；
[0018]S2：启动伺服电机，在旋转组件的传动作用下，使得混合钨粉原料在碳化炉主体内部翻转的同时，上下移动；
[0019]S3：与S2同步，混合钨粉原料在碳化炉主体内部翻转时，混合钨粉原料不断的从漏板上的漏孔像下雨般倾斜下落；
[0020]S4：待碳化时间到后，将碳化炉主体斜向下倾斜，碳化钨粉从出料口出料，完成钨粉的碳化。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1.本专利技术提出的一种碳化钨生产中钨粉碳化装置及其实施方法，连接插管的一端与伺服电机的输出端连接，第一大轴承的内环固定套于连接插管另一端的外侧，第二大轴承的外环与旋转片的下端固定连接，第二大轴承的内环与第一连接弯管的一端固定连接，
通过伺服电机驱动使得连接插管转动，进而带动旋转片呈圆形转动，再与辅助旋转机构相配合，使得碳化炉呈漏斗形转动，混合钨粉原料在碳化炉主体内部转动的同时，可进行来回的左右移动，使得混合钨粉原料不会抱团，进而使得混合钨粉原料加热碳化效果更均匀，提高钨粉的碳化效果。
[0023]2.本专利技术提出的一种碳化钨生产中钨粉碳化装置及其实施方法，插管的一端与第一连接盘的一侧固定焊接，插管的另一侧插入套球内部，套球的另一端与第二连接弯管的一端固定焊接，第二连接弯管的另一端与第二连接盘的一侧固定焊接，插管插入套球的一端设置有球头，球头与套球为过盈配合，在旋转机构旋转时，辅助旋转机构使得碳化炉的一端定点转动，实现碳化炉呈漏斗形转动，套球的内腔镶嵌有滚珠，滚珠的外侧与球头外表面相贴合，使得套球在转动过程中更加流畅，降低转动摩擦阻力，提高装置使用寿命。
[0024]3.本专利技术提出的一种碳化钨生产中钨粉碳化装置及其实施方法，挡板件分别位于活动连接件的两端设置，限制连接件的两端分别与相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化钨生产中钨粉碳化装置，包括旋转机构(1)、碳化炉(2)和辅助旋转机构(3)，碳化炉(2)的一端与旋转机构(1)一侧的下端活动连接，碳化炉(2)的另一端与辅助旋转机构(3)的一端连接，其特征在于，旋转机构(1)包括第一支撑柱(11)、支撑板(12)、伺服电机(13)和旋转组件(14)，支撑板(12)设置在第一支撑柱(11)的一侧上端，伺服电机(13)安装在支撑板(12)的上端，旋转组件(14)的一端与伺服电机(13)的驱动端连接，旋转组件(14)的另一端贯穿第一支撑柱(11)；碳化炉(2)包括碳化炉主体(21)、入料口(22)、漏板(23)、推动清理组件(24)、出料口(25)和第一连接弯管(26)，入料口(22)设置在碳化炉主体(21)的上端一侧，漏板(23)的两端与碳化炉主体(21)的内侧两端固定连接，推动清理组件(24)设置在漏板(23)的一端，出料口(25)设置在碳化炉主体(21)的下端一侧，第一连接弯管(26)设置在碳化炉主体(21)外侧一端，碳化炉主体(21)外侧的另一端与辅助旋转机构(3)连接。2.如权利要求1所述的一种碳化钨生产中钨粉碳化装置，其特征在于，辅助旋转机构(3)包括第二支持柱(31)、第一连接盘(32)、固定螺钉(33)、插管(34)、套球(35)、第二连接弯管(36)和第二连接盘(37)，第一连接盘(32)通过所述的固定螺钉(33)与第二支持柱(31)固定连接，插管(34)的一端与第一连接盘(32)的一侧固定焊接，插管(34)的另一侧插入套球(35)内部，套球(35)的另一端与第二连接弯管(36)的一端固定焊接，第二连接弯管(36)的另一端与第二连接盘(37)的一侧固定焊接。3.如权利要求2所述的一种碳化钨生产中钨粉碳化装置，其特征在于，插管(34)插入套球(35)的一端设置有球头(341)，球头(341)与套球(35)为过盈配合，套球(35)的内腔镶嵌有滚珠(351)，滚珠(351)的外侧与球头(341)外表面相贴合。4.如权利要求1所述的一种碳化钨生产中钨粉碳化装置，其特征在于，旋转组件(14)包括连接插管(141)、第一大轴承(142)、旋转片(143)、固定销(144)和第二大轴承(145)，连接插管(141)的一端与伺服电机(13)的输出端连接，第一大轴承(142)的内环固定套于连接插管(141)另一端的外侧，旋转片(143)的上端通过所述的固定销(144)与第一大轴承(142)固定连接，第二大轴承(145)的外环与旋转片(143)的下端固定连接，第二大轴承(145)的内环与第一连接弯管(26)的一端固定连接。5.如权利要求1所述的一种碳化钨生产中钨粉碳化装置，其特征在于，推动清理组件(24)包括活动连接件(241)、挡板件(242)和限...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福生，
申请(专利权)人：李福生，
类型：发明
国别省市：
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