一种热管理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种热管理装置，涉及散热设备技术领域，包括壳体、隔板组件、制冷/制热组件和散热组件，壳体上设有第一进风口、第一出风口、第二进风口和第二出风口，隔板组件将壳体内部空间分隔成第一腔体和第二腔体，第二腔体适于包裹第一腔体，第一进风口和第一出风口分别与第一腔体贯通，第二进风口和第二出风口分别与第二腔体贯通；制冷/制热组件设置在第一腔体内，并适于将从第一进风口输入的气体制冷/制热后从第一出风口输出；散热组件设置在第二腔体内，并适于将制冷/制热组件制冷时产生的热量从第二出风口排出。本发明专利技术中第二腔体包裹第一腔体，散热组件散热更及时，可以提高热管理装置的温度调节能力。热管理装置的温度调节能力。热管理装置的温度调节能力。

【技术实现步骤摘要】
一种热管理装置


[0001]本专利技术涉及散热设备
，具体而言，涉及一种热管理装置。

技术介绍

[0002]一些大型移动式设备例如机车、雷达等在长时间运行过程中会产生大量热量，使得设备周围环境温度升高，影响设备稳定运行，需要通过热管理装置对设备周围环境温度进行调节。
[0003]现有技术中的热管理装置普遍采用分体式结构，设备体积庞大，限制了设备的小型化设计，检修工作量大，费时费力，而一些采取一体式结构的热管理装置又普遍存在散热不及时，温度调节能力差的缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题是如何提高热管理装置的温度调节能力。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种热管理装置，包括：
[0006]壳体，所述壳体上设有第一进风口、第一出风口、第二进风口和第二出风口；
[0007]隔板组件，所述隔板组件设置在所述壳体内，所述隔板组件将所述壳体的内部空间分隔成第一腔体和第二腔体，所述第二腔体适于包裹所述第一腔体，所述第一进风口和所述第一出风口分别与所述第一腔体贯通，所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热管理装置，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)上设有第一进风口、第一出风口、第二进风口和第二出风口；隔板组件(2)，所述隔板组件(2)设置在所述壳体(1)内，所述隔板组件(2)将所述壳体(1)的内部空间分隔成第一腔体和第二腔体，所述第二腔体适于包裹所述第一腔体，所述第一进风口和所述第一出风口分别与所述第一腔体贯通，所述第二进风口和所述第二出风口分别与所述第二腔体贯通；制冷/制热组件(3)，所述制冷/制热组件(3)设置在所述第一腔体内，并适于将从所述第一进风口输入的气体制冷/制热后从所述第一出风口输出；散热组件(4)，所述散热组件(4)设置在所述第二腔体内，并适于将所述制冷/制热组件(3)制冷时产生的热量从所述第二出风口排出。2.根据权利要求1所述的热管理装置，其特征在于，所述壳体(1)包括壳体框架(11)，所述壳体框架(11)包括第一侧板(111)、第二侧板(112)和底板(113)，所述底板(113)的一端与所述第一侧板(111)连接，所述底板(113)的另一端与所述第二侧板(112)连接，所述第一进风口和所述第一出风口设置在所述第一侧板(111)上，所述第二出风口设置在所述第二侧板(112)上。3.根据权利要求2所述的热管理装置，其特征在于，所述隔板组件(2)包括第一隔板(21)和第二隔板(22)，所述第一隔板(21)和所述第二隔板(22)均为L形隔板，所述第一隔板(21)的底边与所述底板(113)连接，所述第一隔板(21)的侧边与所述第一侧板(111)连接，所述第二隔板(22)的底边与所述第一隔板(21)的顶边连接，所述第二隔板(22)的侧边与所述第一侧板(111)连接，所述第二隔板(22)与所述第一侧板(111)相对的部分朝向所述第一侧板(111)折弯并延伸形成折边结构(221)，所述折边结构(221)将所述第一腔体分隔成相贯通的上腔体和下腔体，所述上腔体与所述第一进风口贯通，所述下腔体与所述第一出风口贯通。4.根据权利要求3所述的热管理装置，其特征在于，所述制冷/制热组件(3)包括蒸发风机(31)和加热器(32)，所述蒸发风机(31)设置在所述折边结构(221)上，所述隔板组件(2)还包括第一安装板(23)，所述第一安装板(23)设置在所述上腔体内，并与所述第一侧板(111)平行，所述第一安装板(23)的侧边与所述第二隔板(22)连接，所述加热器(32)设置在所述第一安装板(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中玉，刘义泉，张林茂，褚章勇，
申请(专利权)人：浙江国创热管理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：