一种对位芳纶纳米纤维改性聚丙烯熔喷非织造布的制备方法技术

技术编号:28492895 阅读:64 留言:0更新日期:2021-05-19 22:19
本发明专利技术属于高分子材料改性领域,具体涉及一种对位芳纶纳米纤维改性聚丙烯熔喷非织造布的制备方法,具体步骤如下:配置对位芳纶纳米纤维分散液;制造聚丙烯熔喷非织造布;对位芳纶纳米纤维喷涂,通过喷头将对位芳纶纳米分散液加压雾化后,通过雾化喷头喷涂在熔喷非织造布表面,对位芳纶纳米纤维的喷涂量为聚丙烯熔喷非织造布质量的0.005~0.1%,滚筒烘干后,电晕放电驻极,将非织造布用高压电晕放电驻极处理,驻极电压10~50kV,驻极距离1~5cm,得到对位芳纶纳米纤维改性聚丙烯熔喷非织造布。本发明专利技术的设备简单,此方法明显提高了聚丙烯熔喷非织造布的过滤性能、力学性能。力学性能。力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种对位芳纶纳米纤维改性聚丙烯熔喷非织造布的制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料改性领域,具体涉及一种对位芳纶纳米纤维改性聚丙烯熔喷非织造布的制备方法。
技术背景
[0002]芳纶纤维具有超高强度(≥2.9Gpa),比强度是钢丝的5~6倍;高模量(≥100Gpa),模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍;耐高温,在560℃下,不分解,不熔化;耐酸耐碱;密度小(是钢材的1/5);具有良好的阻燃性,极限氧指数29以上,属于B1级难燃材料。
[0003]聚丙烯熔喷非织造布(PP)由于其纤维细、比表面积大、空隙小、屏蔽性好而在多种领域得到广泛应用。但目前市场上大多数熔喷材料都由单一熔喷纤维(主要为聚丙烯)构成,其产品性能存在透气性、耐久性、力学性能相对较差等缺点。因而在单一熔喷工艺基础上发展混合型熔喷材料制备技术,改善产品的强度、柔软性、弹性及耐用性,增强产品具有优良性能,同时使产品具有更高的回弹性和更好的蓬松性,故而受到市场广泛关注。通过将芳纶短纤维加入到聚丙烯熔喷超细纤维中制备聚丙烯/芳纶混合型熔喷材料,改善其透气性、力学、过滤等性能,拓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对位芳纶纳米纤维改性聚丙烯熔喷非织造布的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)配置对位芳纶纳米纤维分散液:配置质量浓度为1

~5

的对位芳纶纳米纤维分散液;(2)制造聚丙烯熔喷非织造布;(3)对位芳纶纳米纤维喷涂:通过喷头将对位芳纶纳米纤维分散液加压雾化后,通过雾化喷头,均匀的喷涂到聚丙烯熔喷非织造布表面,100~120℃烘干后,电晕放电驻极,将非织造布用高压电晕放电驻极处理,驻极电压10~50kV,驻极距离1~5cm,得到对位芳纶纳米纤维改性聚丙烯熔喷非织造布;对位芳纶纳米纤维的喷涂量为聚丙烯熔喷非织造布质量的0.005~0.1%。2.根据权利要求1所述的一种对位芳纶纳米纤维改性聚丙烯熔喷非织造布的制备方法,其特征在于,对位芳纶纳米纤维直径在10~100nm之间,长径比在100~3000。3.根据权利要求1所述的一种对位芳纶纳米纤维改性聚丙烯熔喷非织造布的制备方法,其特征在于,利用对位芳纶纳米纤维溶液加入去离子水,于管线式乳化泵内分散均匀,配置质量浓度为1

~5

的对位芳纶纳米纤维分散液;对位芳纶纳米纤维溶液的固含量为1~5%,比浓对...

【专利技术属性】
技术研发人员:高立花郑亭路庄锐姚坤承王涛刘焕良
申请(专利权)人:山东聚芳新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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