一种CF4核燃料管座的成型制造方法技术

技术编号:28492785 阅读:48 留言:0更新日期:2021-05-19 22:19
本发明专利技术涉及核燃料制造领域,尤其涉及燃料组件结构件的制备方法,具体涉及一种CF4不锈钢管座制备方法。使用树脂基蜡膏体,注入金属模具,保压后,金属模具内自然冷却取模;采用锆英粉与硅溶胶配制成四号流杯粘度53~60秒的面层涂料,采用锆英粉与硅溶胶配制成四号流杯粘度35~40秒的过渡层涂料,采用莫来石粉与硅溶胶配制成四号流杯粘度33~38秒的背层涂料;先将蜡模涂挂面层涂料后淋撒锆砂干燥,再涂挂过渡层涂料后淋撒莫来石砂干燥,最后涂挂背层涂料后淋撒莫来石砂干燥,涂料干燥后在蜡模外部形成模壳;采用蒸汽进行脱蜡,获得内部蜡完全排出的模壳,对模壳进行烧结。本发明专利技术可以实现更复杂的曲面结构及孔洞结构管座的制造。现更复杂的曲面结构及孔洞结构管座的制造。

【技术实现步骤摘要】
一种CF4核燃料管座的成型制造方法


[0001]本专利技术涉及核燃料制造领域,尤其涉及燃料组件结构件的制备方法,具体涉及一种CF4不锈钢管座制备方法。

技术介绍

[0002]CF4核燃料管座目前主要制备工艺为机械加工制备,采用不锈钢块状坯料,以数控车铣、线切割的方式将不锈钢坯料加工成为制定形状的结构件后,采用焊接的方式将部分结构件进行拼接组装。这种制备方式具有以下问题:
[0003]1)以机械加工为主,切削量极大,材料利用率低,损耗大量刀具及原材料。
[0004]2)焊接过程中,焊缝不合格会导致结构件整体报废,无法循环利用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种CF4核燃料管座的成型制造方法,节约工期及原材料。
[0006]为达到上述目的,本专利技术所采取的技术方案为:
[0007]一种CF4核燃料管座的成型制造方法,
[0008]步骤1,制蜡模;使用树脂基蜡膏体,注入金属模具,保压后,金属模具内自然冷却取模;
[0009]步骤2,制涂料;采用锆英粉与硅溶胶配制成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CF4核燃料管座的成型制造方法,其特征在于:步骤1,制蜡模;使用树脂基蜡膏体,注入金属模具,保压后,金属模具内自然冷却取模;步骤2,制涂料;采用锆英粉与硅溶胶配制成四号流杯粘度53~60秒的面层涂料,采用锆英粉与硅溶胶配制成四号流杯粘度35~40秒的过渡层涂料,采用莫来石粉与硅溶胶配制成四号流杯粘度33~38秒的背层涂料;步骤3,刷涂料;先将蜡模涂挂面层涂料后淋撒锆砂干燥,再涂挂过渡层涂料后淋撒莫来石砂干燥,最后涂挂背层涂料后淋撒莫来石砂干燥,涂料干燥后在蜡模外部形成模壳;步骤4,脱蜡烧结;采用蒸汽进行脱蜡,获得内部蜡完全排出的模壳,对模壳进行烧结;步骤5,铸造;将模壳预热,将304L不锈钢熔炼,在真空条件下注入模壳中,冷却后获得铸件;步骤6,将铸件外层的模壳清理干净,精修铸件尺寸;步骤7,对铸件进行保温后,采用氩气冷却至室温,制备完成。2.根据权利要求1所述的CF4核燃料管座的成型制造方法,其特征在于:使用58~61℃树脂基蜡膏体,采用2.0~2.3MPa压力注入金属模具,保压100~120s后,金属模具内自然冷却3~4min取模。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志远康泰峰钱跃庆刘业光寇涛李波马晨曲
申请(专利权)人:中核北方核燃料元件有限公司
类型:发明
国别省市:

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