【技术实现步骤摘要】
一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备
[0001]本专利技术涉及聚酯切片结晶
，具体为一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备。
技术介绍
[0002]聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域；在非织造布的制造过程中，需要将聚酯切片表面进行结晶处理，结晶的主要目的是提高PET软化点，在切片结晶过程中，切片内无定形状态的大分子受热结晶，使切片的结晶度增加，软化点提高，表面硬度增大，防止切片在后续高温干燥时环结堵料，而该过程是在结晶床内进行的。
[0003]现有的聚酯切片在结晶床结晶时，聚酯切片表面容易粘黏，导致结晶后的聚酯切片质量降低，同时聚酯切片在进行结晶时，结晶时的温度较难以进行控制...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，包括底座(1)和结晶箱(3)，其特征在于：所述结晶箱(3)与底座(1)顶部固定连接，所述结晶箱(3)顶部设有进料口(8)，所述结晶箱(3)内上部固定连接有结晶床(5)，所述结晶床(5)下部设有搅拌组件(7)，所述结晶箱(3)内顶壁左侧设有温度控制组件(6)，所述底座(1)顶部左侧设有风机(2)，所述风机(2)通过第一风管(18)与结晶箱(3)相连接，所述结晶箱(3)内左侧下部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)上安装有电热管(9)，所述结晶箱(3)右侧上部连接有第二风管(11)，所述底座(1)顶部右侧固定连接有冷凝箱(12)，所述第二风管(11)与冷凝箱(12)左侧底部相连接，所述冷凝箱(12)内安装有冷凝管(15)，所述冷凝管(15)顶部连接有第三风管(4)，所述第三风管(4)与风机(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括往复架(71)，所述往复架(71)与结晶箱(3)内底壁滑动接触，所述往复架(71)上下内壁均固定连接有啮合块(72)，所述啮合块(72)啮合连接有不完全齿轮(73)，所述不完全齿轮(73)中心处有转轴(74)穿过，所述转轴(74)内端与结晶箱(3)内壁转动连接，所述转轴(74)外端连接有电机，所述往复架(71)顶部固定连接有弹性伸缩杆(75)，所述弹性伸缩杆(75)顶端固定连接有连接板(76)，所述连接板(76)上固定连接有多组搅拌柱(77)。3.根据权利要求2所述的一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，其特征在于：所述弹性伸缩杆(75)包括外杆(751)，所述外杆(751)与往复架(71)顶部固定连接，所述弹性伸缩杆(75)内底壁设有第一弹簧(752)，所述第一弹簧(752)顶端抵接有连板(753)，所述连板(753)上固定连接有内杆(754)，所述内杆(754)穿过外杆(751)与连接板(76)相连接。4.根据权利要求2所述的一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，其特征在于：所述搅拌柱(77)为锥状，所述搅拌柱(77)为弹性橡胶材料制成。5.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，其特征在于：所述温度控制组件(6)包括绝缘壳(61)，所述绝缘壳(61)与结晶箱(3)内顶壁固定连接，所述绝缘壳(61)底部有导热筒(62)穿过，所述导热筒(62)内装填有水银(63)，所述导热筒(62)内设有活塞(615)，所述活塞(615)顶部固定连接有绝缘杆(616)，所述绝缘杆(616)顶端固定连接有绝缘板(69)，所述绝缘板(69)上设有第一电接触块(610)，所述绝缘板(69)顶部两侧均固定连接有第二弹簧(68)，所述第二弹簧(68)顶端与绝缘壳(61)内顶壁相连接，所述绝缘壳(61)内顶壁设有第一绝缘座(612)，所述第一绝缘座(612)上安装有与第一电接触块(610)相对应的第二电接触块(611)，所述绝缘板(69)底部右侧设有第三电接触块(67)，所述绝缘壳(61)内右侧下部固定连接有第二绝缘座(65)，所述第二绝缘座(65)上安装有与第三电接触块(67)相对应的第四电接触块(66)。6.根据权利要求6所述的一种低熔点聚酯切...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑岳君，季述乾，王明月，叶侃侃，徐剑，
申请(专利权)人：华祥中国高纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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