蒸汽裂化工艺用重油的提质制造技术

一种用于由裂化产物流出物产生烯烃气体的方法，该方法包括以下步骤：将裂化产物流出物引入分馏器单元，在分馏器中对裂化产物流出物进行分离以产生裂化轻质流和裂化渣油流，其中裂化轻质流包含选自由乙烯、丙烯、丁烯和它们的组合组成的组中的烯烃气体，在重质混合器中将裂化渣油流和重质进料混合以产生合并的超临界工艺进料，以及在超临界水工艺中对合并的超临界工艺进料进行提质以产生经超临界水工艺(SWP)处理的轻质产物和经SWP处理的重质产物，其中相对于裂化渣油流，经SWP处理的重质产物包含减少量的烯烃和沥青质，使得相对于裂化渣油流，经SWP处理的重质产物表现出提高的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】蒸汽裂化工艺用重油的提质


[0001]本专利技术公开了用于提质石油的方法。具体而言，公开了使用预处理工艺提质石油的方法和系统。

技术介绍

[0002]化学品生产是原油的主要消耗者。传统上，直馏石脑油(石脑油为沸点小于200摄氏度(℃)的烃的混合物)可以用于蒸汽裂化以产生乙烯和丙烯，这是因为相对于其他原料而言，直馏石脑油包含更高的氢含量。此外，直馏石脑油通常产生有限量的含有多于10个碳原子的烃，也称为热解燃料油，大约为总产物的3重量百分数(重量％)至6重量％。可以在流化催化裂化(FCC)单元中处理诸如减压瓦斯油之类的较重质的原料以产生丙烯和乙烯。虽然FCC单元可以产生高辛烷值汽油调合原料，但是FCC单元在原料转化成乙烯和丙烯方面受到限制。
[0003]可以将诸如沸点大于200℃的瓦斯油之类的其他原料用于蒸汽裂化工艺，但是会导致乙烯和丙烯的较低产率、以及由于瓦斯油馏分中的重质分子所致的提高的焦化速率。因此，瓦斯油馏分不能用作蒸汽裂化工艺的合适进料。
[0004]由于原料中存在诸如沥青质之类的大分子，因此将蒸汽裂化工艺用原料扩展为包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种由裂化产物流出物产生烯烃气体的方法，所述方法包括以下步骤：将所述裂化产物流出物引入分馏器单元，所述分馏器单元配置为对所述裂化产物流出物进行分离；在所述分馏器中，对所述裂化产物流出物进行分离以产生裂化轻质流和裂化渣油流，其中所述裂化轻质流包含烯烃气体，其中所述烯烃气体选自由乙烯、丙烯、丁烯和它们的组合组成的组；将所述裂化渣油流和重质进料引入重质混合器；在所述重质混合器中，将所述裂化渣油流和所述重质进料混合以产生合并的超临界工艺进料；将所述合并的超临界工艺进料和水进料引入超临界水工艺，所述超临界水工艺配置为对所述合并的超临界工艺进料进行提质；以及在所述超临界水工艺中，对所述合并的超临界工艺进料进行提质以产生经超临界水工艺(SWP)处理的轻质产物和经SWP处理的重质产物，其中相对于所述裂化渣油流，所述经SWP处理的重质产物包含减少量的烯烃和沥青质，使得相对于所述裂化渣油流，所述经SWP处理的重质产物表现出提高的稳定性。2.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：将原油进料和氢气进料引入氢加成工艺，所述氢加成工艺配置为促进所述原油进料中的烃的加氢，其中所述氢加成工艺包括加氢催化剂，其中所述加氢催化剂能够催化加氢处理反应；在所述氢加成工艺中，使所述原油进料中的烃进行所述加氢处理反应以产生加氢流，其中所述加氢流包含链烷烃、环烷烃、芳烃、轻质气体和它们的组合；将所述加氢流引入分离器单元，所述分离器单元配置为对所述加氢流进行分离；在所述分离器单元中，对所述加氢流进行分离以产生轻质进料和重质进料，其中所述轻质进料包含沸点小于650℉的烃，其中所述重质进料包含沸点大于650℉的烃；将所述轻质进料和所述经SWP处理的轻质产物引入轻质混合器；在所述轻质混合器中，将所述轻质进料和所述经SWP处理的轻质产物混合以产生合并的蒸汽裂化进料；将所述合并的蒸汽裂化进料引入蒸汽裂化工艺，所述蒸汽裂化工艺配置为在蒸汽的存在下将所述合并的蒸汽裂化进料热裂化；以及在所述蒸汽裂化工艺中，使热裂化发生以产生所述裂化产物流出物。3.根据权利要求1或2所述的方法，还包括以下步骤：将原油进料和氢气进料引入氢加成工艺，所述氢加成工艺配置为促进所述原油进料中的烃的加氢，其中所述氢加成工艺包括加氢催化剂，其中所述加氢催化剂能够催化加氢处理反应；在所述氢加成工艺中，使所述原油进料中的烃进行所述加氢处理反应以产生加氢流，其中所述加氢流包含链烷烃、环烷烃、芳烃、轻质气体和它们的组合；将所述加氢流和所述经SWP处理的轻质产物引入进料混合器；在所述进料混合器中，将所述轻质进料和所述经SWP处理的轻质产物混合以产生合并的分离器进料；
将所述合并的分离器进料引入分离器单元，所述分离器单元配置为对所述合并的分离器进料进行分离；在所述分离器单元中，对所述合并的分离器进料进行分离以产生轻质进料和重质进料，其中所述轻质进料包含沸点小于650℉的烃，其中所述重质进料包含沸点大于650℉的烃；将所述轻质进料引入蒸汽裂化工艺，所述蒸汽裂化工艺配置为在蒸汽的存在下将所述轻质进料热裂化；以及在所述蒸汽裂化工艺中，使热裂化发生以产生所述裂化产物流出物。4.根据权利要求3所述的方法，还包括以下步骤：在所述分馏器单元中，从所述裂化产物流出物中分离出轻质气体以产生回收的氢气流，其中所述回收的氢气流包含氢气；以及将所述回收的氢气流引入所述重质混合器，使得所述合并的超临界水进料包含氢气。5.根据权利要求2所述的方法，其中所述原油进料的API比重在15和50之间，其中所述原油进料的常压馏分在10体积％和60体积％之间，其中减压馏分在1体积％和35体积％之间，其中沥青质馏分在0.1重量％和15重量％之间，并且其中总硫含量在2.5体积％和26体积％之间。6.根据权利要求2所述的方法，其中所述加氢催化剂包含负载在氧化物载体上的过渡金属硫化物，其中所述过渡金属硫化物选自由钴钼硫化物(CoMoS)、镍钼硫化物(NiMoS)、镍钨硫化物(NiWS)和它们的组合组成的组。7.根据权利要求2所述的方法，其中所述加氢处理反应选自由加氢反应、加氢离解反应、加氢裂化反应、异构化反应、烷基化反应、提质反应和它们的组合组成的组。8.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述裂化渣油流包含沸点大于200℃的烃。9.一种由裂化产物流出物产生烯烃气体的方法，所述方法包括以下步骤：将所述裂化产物流出物引入分馏器单元，所述分馏器单元配置为对所述裂化产物流出物进行分离；在所述分馏器中，对所述裂化产物流出物进行分离以产生裂化轻质流和裂化渣油流，其中所述裂化轻质流包含烯烃气体，其中所述烯烃气体选自由乙烯、丙烯、丁烯和它们的组合组成的组；将所述裂化渣油流和馏分渣油流引入重质混合器；在所述重质混合器中，将所述裂化渣油流和所述馏分渣油流混合以产生合并的渣油流；将所述合并的渣油流和水进料引入超临界水工艺，所述超临界水工艺配置为对所述合并的渣油流进行提质；以及在所述超临界水工艺中，对所述合并的渣油流进行提质以产生经超临界水工艺(SWP)处理的轻质产物和经SWP处理的重质产物，其中相对于所述裂化渣油流，所述经SWP处理的重质产物包含减少量的烯烃和沥青质，使得相对于所述裂化渣油流，所述经SWP处理的重质产物表现出提高的稳定性。10.根据权利要求9所述的方法，还包括以下步骤：将原油进料引入蒸馏单元，所述蒸馏单元配置为对所述原油进料进行分离；
在所述蒸馏单元中，对所述原油进料进行分离以产生馏分油流和馏分渣油流，其中所述馏分油...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔基玄，马赞，
申请(专利权)人：沙特阿拉伯石油公司，
类型：发明
国别省市：