本发明专利技术公开了炉窑尾气处理用可循环净化的负压节能式石墨塔，包括净化处理石墨塔机构和负压蒸气浓缩机构，净化处理石墨塔机构的一端连接有负压蒸气浓缩机构。该石墨塔中废气由于其质量较小需向上流动且依次通过第二滤膜体、第一滤膜体和第三滤膜体进行过滤，且进入过滤腔室中，然后随着气压的增大，该气体在滤膜处重复过滤净化多次，直至气压大于复位弹性件的弹力，则挤压密封板相应向上移动一段距离，且漏出缝隙使完成净化的气体通过风机向外排出，同时在过滤腔室中充入一定量的气体后，可启动负压风机并利用抽取气力管将过滤腔室中的气体通过输气弯管输入石墨塔本体内腔底端，使处理后的气体再次通过多层滤膜进行循环净化。净化。净化。
【技术实现步骤摘要】
炉窑尾气处理用可循环净化的负压节能式石墨塔
[0001]本专利技术涉及石墨塔
，特别涉及炉窑尾气处理用可循环净化的负压节能式石墨塔。
技术介绍
[0002]石墨塔是以石墨材料为基材制造的用于气
‑
液或液
‑
液间传质的塔式设备。石墨材料耐腐蚀性强，但受材料强度的限制，石墨塔一般塔壁较厚，承压能力及内径尺寸较小。当内径尺寸超过100mm或内压超过0.2MPa时，常以金属材料予以加强。石墨塔按结构分，可分为填料塔与板式塔两大类，石墨板式塔形成鼓泡的主体结构可分成泡罩塔、筛板塔、浮阀塔等类型。泡罩塔中，塔顶上有升气管及罩于其上的带锯齿边缘的泡罩，气体穿过泡罩上的小孔及齿隙向塔板上的液体纪念性传质，筛板塔中，塔板上钻有密集的小孔，气体上升时，冲过这些小孔，使塔板上的液体鼓泡而实现传质。塔体为中空石墨圆筒，其内部所有部件均用不透性石墨材料制造。
[0003]现有的石墨塔在处理炉窑尾气时一般不可对其进行循环净化，节能和环保效果较差，废液不可回收再利用，资源利用率较低且净化处理效果不好。
[0004]针对上述问题，本专利技术提出了炉窑尾气处理用可循环净化的负压节能式石墨塔，它具有循环净化、节能和环保效果较好、废液可回收再利用、资源利用率较高且净化处理效果较好等优点。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供炉窑尾气处理用可循环净化的负压节能式石墨塔，它具有循环净化、节能和环保效果较好、废液可回收再利用、资源利用率较高且净化处理效果较好等优点，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：炉窑尾气处理用可循环净化的负压节能式石墨塔，包括净化处理石墨塔机构和负压蒸气浓缩机构，净化处理石墨塔机构的一端连接有负压蒸气浓缩机构，净化处理石墨塔机构包括石墨塔本体、出气结构、负压抽取结构和输液清洗结构，石墨塔本体的一侧外壁自上而下分别设置有废液进管和尾气进管，废液进管和尾气进管的内侧均连通石墨塔本体的内腔，且石墨塔本体的内腔中段安装有石墨塔板，石墨塔板的上下两侧分别连通废液进管和尾气进管，且石墨塔本体的上端面安装有出气结构，出气结构的底端连通石墨塔本体的内腔，石墨塔本体的两侧外壁上分别安装有负压抽取结构和输液清洗结构，且石墨塔本体靠近负压抽取结构的一侧外壁上还连接有负压蒸气浓缩机构；负压蒸气浓缩机构包括负压机、进液泵机、储水罐和折型冷凝管，进液泵机的进液端设置有进液短管，进液短管的外侧通过进液长弯管连接石墨塔本体，进液泵机的外侧还设置有出酸管，且进液泵机的上端固设有负压机，负压机的输出端设置有压力管，压力管的底端伸入进液泵机的内腔中，进液泵机的底端连接有储水罐，储水罐的出水端设置有出水
阀管，且进液泵机远离进液短管的一侧外壁上还安装有折型冷凝管。
[0007]进一步地，石墨塔本体的内腔底端设置有储液腔室，进液长弯管的一端伸入储液腔室的内腔中，且石墨塔板与储液腔室之间固设有滤网，石墨塔本体的内壁上且位于石墨塔板上下两侧分别固设有第一反射挡板和第二反射挡板，第一反射挡板和第二反射挡板相对设置且其表面处于同一水平线上。
[0008]进一步地，石墨塔本体的内腔上端自上而下分别固设有第一滤膜体和第二滤膜体，且出气结构包括风机、载盘和出气筒，风机的底端两侧通过支撑杆连接载盘，风机的输出端设置有转叶，出气筒的底端连通石墨塔本体的内腔，且出气筒的内腔底端安装有第三滤膜体，且出气筒的内腔中还设置有过滤腔室。
[0009]进一步地，出气筒的内壁两侧均固设有定位板，且出气筒的内腔上端安装有复位弹性件，复位弹性件的底端连接有挤压密封板，挤压密封板的底端两侧均接触连接定位板。
[0010]进一步地，负压抽取结构包括抽取气力管、负压风机以及输气弯管，抽取气力管与输气弯管之间安装有负压风机，负压风机的输入端通过抽取气力管连接出气筒且伸入过滤腔室的内腔中，负压风机的输出端通过输气弯管连接石墨塔本体且伸入石墨塔本体的内腔底端。
[0011]进一步地，输液清洗结构包括输液泵和输液通管，输液通管位于石墨塔本体的内腔上端，且输液通管的外侧设置有若干组喷管，喷管与第一反射挡板处于同一水平面上。
[0012]进一步地，输液泵的一侧安装有折弯液管，折弯液管的进液端连通储液腔室的内腔，折弯液管的出液端伸入石墨塔本体的内腔中且连接输液通管。
[0013]进一步地，折型冷凝管的外侧中端设置有气流加热器，折型冷凝管的内腔外侧还安装有电磁阀门，折型冷凝管的上端连接进液泵机且伸入进液泵机的内腔中，且其底端连接储水罐且伸入储水罐的内腔中。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提出的炉窑尾气处理用可循环净化的负压节能式石墨塔，在出气筒的内腔底端安装有第三滤膜体，出气筒的内腔中还设置有过滤腔室，负压风机的输入端通过抽取气力管连接出气筒且伸入过滤腔室的内腔中，使得废气在通过尾气进管进入石墨塔本体后，由于其质量较小需向上流动且依次通过第二滤膜体、第一滤膜体和第三滤膜体进行过滤，且进入过滤腔室中，然后随着气压的增大，该气体在滤膜处重复过滤净化多次，直至气压大于复位弹性件的弹力，则挤压密封板相应向上移动一段距离，且漏出缝隙使完成净化的气体通过风机向外排出，同时在过滤腔室中充入一定量的气体后，可启动负压风机并利用抽取气力管将过滤腔室中的气体通过输气弯管输入石墨塔本体内腔底端，使处理后的气体再次通过多层滤膜进行循环净化，有效提高了废气的净化效果，也减少了环境污染。
[0015]2.本专利技术提出的炉窑尾气处理用可循环净化的负压节能式石墨塔，输液通管位于石墨塔本体的内腔上端，且输液通管的外侧设置有若干组喷管，喷管与第一反射挡板处于同一水平面上，使得在炉窑尾气处理时可以将加工时产生的废液从废液进管导入石墨塔本体中，且与上升的废气在石墨塔板上充分接触并相互传质，最后，废液流入储液腔室的内部，且在完成传质反应后，可通过启动输液泵，使完成过滤的废水经折弯液管以及输液通管再次泵入石墨塔本体的内腔上端，且用于清洗石墨塔本体的内壁，同时利用第一反射挡板和第二反射挡板进行多级反射，便于对石墨塔本体的内壁多处方位均进行冲洗，从而实现
了废水资源的重复利用，提高了资源利用率，与一般的石墨塔相比，也更加节能。
[0016]3.本专利技术提出的炉窑尾气处理用可循环净化的负压节能式石墨塔，在负压机的输出端设置有压力管，压力管的底端伸入进液泵机的内腔中，折型冷凝管的上端连接进液泵机且伸入进液泵机的内腔中，使得废液在经过滤网到达储液腔室后，其部分废液可利用进液长弯管将其吸收到进液泵机中，且同步启动负压机和气流加热器对进液泵机内腔中的酸性废液进行蒸气压缩，并在负压状态下蒸发除去部分水分，将蒸发后的纯净硫酸溶液利用出酸管收集到存酸罐中进行硫酸再利用，同时将停止加热并冷却折型冷凝管，利用折型冷凝管将进液泵机中的蒸汽冷凝回收成液态并流入储水罐中进行收集再利用，更加节能和环保，且也节省了成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术炉窑尾气处理用可循环净本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.炉窑尾气处理用可循环净化的负压节能式石墨塔，包括净化处理石墨塔机构（1）和负压蒸气浓缩机构（2），净化处理石墨塔机构（1）的一端连接有负压蒸气浓缩机构（2），其特征在于：净化处理石墨塔机构（1）包括石墨塔本体（11）、出气结构（12）、负压抽取结构（13）和输液清洗结构（14），石墨塔本体（11）的一侧外壁自上而下分别设置有废液进管（111）和尾气进管（112），废液进管（111）和尾气进管（112）的内侧均连通石墨塔本体（11）的内腔，且石墨塔本体（11）的内腔中段安装有石墨塔板（113），石墨塔板（113）的上下两侧分别连通废液进管（111）和尾气进管（112），且石墨塔本体（11）的上端面安装有出气结构（12），出气结构（12）的底端连通石墨塔本体（11）的内腔，石墨塔本体（11）的两侧外壁上分别安装有负压抽取结构（13）和输液清洗结构（14），且石墨塔本体（11）靠近负压抽取结构（13）的一侧外壁上还连接有负压蒸气浓缩机构（2）；负压蒸气浓缩机构（2）包括负压机（21）、进液泵机（22）、储水罐（23）和折型冷凝管（24），进液泵机（22）的进液端设置有进液短管（221），进液短管（221）的外侧通过进液长弯管（2211）连接石墨塔本体（11），进液泵机（22）的外侧还设置有出酸管（222），且进液泵机（22）的上端固设有负压机（21），负压机（21）的输出端设置有压力管（211），压力管（211）的底端伸入进液泵机（22）的内腔中，进液泵机（22）的底端连接有储水罐（23），储水罐（23）的出水端设置有出水阀管（231），且进液泵机（22）远离进液短管（221）的一侧外壁上还安装有折型冷凝管（24）。2.如权利要求1所述的炉窑尾气处理用可循环净化的负压节能式石墨塔，其特征在于：石墨塔本体（11）的内腔底端设置有储液腔室（114），进液长弯管（2211）的一端伸入储液腔室（114）的内腔中，且石墨塔板（113）与储液腔室（114）之间固设有滤网（115），石墨塔本体（11）的内壁上且位于石墨塔板（113）上下两侧分别固设有第一反射挡板（116）和第二反射挡板（117），第一反射挡板（116）和第二反射挡板（117）相对设置且其表面处于同一水平线上。3.如权利要求1所述的炉窑尾气处理用可循环净化的负压节能式石墨塔，其特征在于：石墨塔本体（11）的内腔上端自上而下分别固设有第一滤膜体（118）和第二滤膜体...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚松年，严加高，肖杰，朱天红，
申请(专利权)人：南通山剑防腐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。