【技术实现步骤摘要】
液体喷出头以及液体喷出头的制造方法
[0001]本公开涉及一种液体喷出头以及液体喷出头的制造方法。
技术介绍
[0002]打印机等的液体喷出装置具备如下的液体喷出头，所述液体喷出头利用压电致动器而使收纳油墨的压力室的容积发生变化，从而从与压力室连通的喷嘴喷出油墨。压电致动器具备由锆钛酸铅(PZT)等的显示出压电效果的材料形成的压电体、被形成在压电体的一个面上的第一电极、被形成在压电体的另一个面上的第二电极和振动板。例如，在专利文献1所记载的压电致动器中，在被两个电极夹持的区域且通过向两个电极的电压的施加而产生挠曲的区域即能动部上设置有压电体，并且在例如被振动板和第二电极夹持的区域那样的、并非是能动部的区域即非能动部上不设置压电体。
[0003]在专利文献1所记载的技术中，由于在非能动部未被设置有压电体，因此在压电体进行变形时，在能动部与非能动部的边界附近处会发生应力集中，从而有可能在压电致动器上产生裂纹。因此，优选为，除了能动部之外，还在非能动部上设置压电体。此外，当在非能动部上也设置压电体时，期望作出提高振动板的刚...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体喷出头，其为在第一方向上排列设置有如下部件的液体喷出头，所述部件为：压电体；振动板，其相对于所述压电体而被设置于所述第一方向的一方侧；压力室基板，其相对于所述振动板而被设置于所述一方侧，且具备对向液体施加压力的压力室进行划分的多个划分壁，在所述液体喷出头中，当将所述压力室内的与所述第一方向交叉的第二方向上的两个位置中的、在所述第二方向上至位于最近的位置的所述划分壁为止的所述第二方向的距离较长的一个位置设为第一位置，并将该距离较短的一个位置设为第二位置时，在所述第一位置以及所述第二位置上均设置有所述压电体和所述振动板这双方，且所述第二位置处的所述振动板的厚度小于所述第一位置处的所述振动板的厚度。2.如权利要求1所述的液体喷出头，其中，所述第二位置处的所述振动板的厚度和所述压电体的厚度的合计小于所述第一位置处的所述振动板的厚度和所述压电体的厚度的合计。3.如权利要求1或2所述的液体喷出头，其中，所述第二位置处的所述压电体的厚度小于所述第一位置处的所述压电体的厚度。4.如权利要求1所述的液体喷出头，其中，所述第二位置处的所述振动板的厚度与所述压电体的厚度的差分小于所述第一位置处的所述振动板的厚度与所述压电体的厚度的差分。5.如权利要求1所述的液体喷出头，其中，所述第二位置处的所述振动板的厚度和所述压电体的厚度的合计大于所述第一位置处的所述振动板的厚度、且大于所述第一位置处的所述压电体的厚度。6.如权利要求1所述的液体喷出头，其中，在所述第二位置处，所述压电体的厚度大于所述振动板的厚度。7.如权利要求1所述的液体喷出头，其中，在所述第一位置处，所述压电体的厚度小于所述振动板的厚度。8.如权利要求1所述的液体喷出头，其中，所述第二位置处的所述振动板的所述一方侧的端部被配置在与所述第一位置处的所述振动板的所述一方侧的端部相同的位置上，所述第二位置处的所述振动板的另一方侧的端部被配置在与所述第一位置处的所述振动板的所述另一方侧的端部相比靠所述一方侧处。9.如权利要求1所述的液体喷出头，其中，所述振动板具有弹性体层和绝缘层，所述绝缘层相对于所述弹性体层而被设置于所述第一方向的另一方侧，所述第二位置处的所述绝缘层的厚度与所述第一位置处的所述绝缘层的厚度相等，所述第二位置处的所述弹性体层的厚度小于所述第一位置处的所述弹性体层的厚度。10.如权利要求1所述的液体喷出头，其中，所述振动板具有弹性体层、紧贴层和绝缘层，所述紧贴层相对于所述弹性体层而被设
置于所述第一方向的另一方侧，所述绝缘层相对于所述紧贴层而被设置于所述另一方侧，所述第二位置处的所述绝缘层的厚度与所述第一位置处的所述绝缘层的厚度相等，所述第二位置处的所述弹性体层的厚度与所述第一位置处的所述弹性体层的厚度相等，所述第二位置处...
【专利技术属性】
技术研发人员：高部本规，平井荣树，奥井宏明，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：
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