一种纸塑切边模具及切边方法技术

本发明专利技术属于植物纤维产品切边技术领域，尤其涉及一种纸塑切边模具。它解决了现有技术成本较高等技术缺陷。本一种纸塑切边模具包括下模板，呈水平分布并且在下模板的上表面设有至少一纸塑产品定位凸模；上刀框，位于下模板正上方，在上刀框上设有与所述纸塑产品定位凸模一一对应的产品容纳通孔一；切边刀具，切边刀具呈环形，切边刀具通过可拆机构固定在上刀框上并且位于产品容纳通孔一外侧。本发明专利技术的优点在于：成本低且便于更换。成本低且便于更换。成本低且便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种纸塑切边模具及切边方法


[0001]本专利技术属于植物纤维产品切边
，尤其涉及一种纸塑切边模具及切边方法。

技术介绍

[0002]植物纤维产品，即称为纸浆模塑产品，例如，杯盖和容器等等。
[0003]通过挤压和热压后形成的纸浆模塑产品，需要将预留的余边切除，在切除时，一般采用专用模具进行切边。例如，中国专利公开了一种纸浆模塑制品切边装置，申请号2018205745654，包括上模和下模，所述上模和下模合模形成具有一定容积的容腔，所述下模上位于容腔的周侧设置有一环绕容腔的切刀，所述下模上位于切刀的外周侧设置有用于容纳纸屑及边角料的下凹槽，其特征在于：所述上模上位于容腔的周沿设置有环形凹槽，所述切刀抵靠在环形凹槽的侧沿上。
[0004]这种现有的切边装置，其可以满足生产要求，但是，这种方式有这种缺陷：切刀磨损就需要更换整个一体式的刀模部件，导致成本较高，同时，这种刀模部件其拆卸相对较为困难。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的一种纸塑切边模具及切边方法。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本一种纸塑切边模具包括下模板，呈水平分布并且在下模板的上表面设有至少一纸塑产品定位凸模；
[0007]上刀框，位于下模板正上方，在上刀框上设有与所述纸塑产品定位凸模一一对应的产品容纳通孔一；
[0008]切边刀具，切边刀具呈环形，切边刀具通过可拆机构固定在上刀框上并且位于产品容纳通孔一外侧。r/>[0009]优化方案，所述的可拆机构包括设置在上刀框下表面的切刀定位槽，并且切边刀具安装在所述的切刀定位槽中，切边刀具的刀刃朝下并且位于切刀定位槽的下槽口下方。
[0010]优化方案，所述的切刀定位槽槽底设有若干呈圆周均匀分布的圆弧形通孔，相邻的两个圆弧形通孔之间形成对切边刀具的上侧边进行定位的定位部。
[0011]优化方案，所述的可拆机构还包括若干设置在切刀定位槽的外槽壁上且呈圆周均匀分布的卡扣槽口，以及安装于卡扣槽口中并抵靠在切边刀具外壁上的可拆卸卡扣。
[0012]优化方案，所述的上刀框上还设有从下往上依次堆叠连接的上垫板和上模座板。
[0013]优化方案，所述的上垫板上设有与所述产品容纳通孔一一一连通的产品容纳通孔二，在上垫板的上表面和/或下表面设有至少一个内端与产品容纳通孔二连通的透气槽，透气槽的外端和外界连通。
[0014]优化方案，所述的下模板四个角部分别设有导套，在上刀框的四个角部分别设有
下端一一插于所述导套中的导柱，上模座板在外力作用下带动上垫板和上刀框升降并且导柱相对导套升降移动。
[0015]优化方案，所述的下模板上表面设有至少一根呈竖直设置的限位柱，限位柱的顶面和上刀框的下表面预留有供上刀框正常升降的高度。
[0016]优化方案，所述的下模板下表面连接有下垫板，下垫板的下表面通过若干间隔分布的下垫脚固定在下模座板上。
[0017]优化方案，所述的产品容纳通孔一轴心线和产品容纳通孔二轴心线重合。
[0018]一种纸塑制品切边机，包括机架，还包括冲切设备，位于机架的中部后侧，该冲切设备为冲床和液压机中的任意一种，在冲切设备上设有上述的纸塑切边模具，以及
[0019]送料线，用于承载未冲切纸塑制品；
[0020]移料机构，位于送料线的输出端；
[0021]提升机构，将移料机构移送的未冲切纸塑制品承接，并且将未冲切纸塑制品竖直向上提升至设定高度位置；
[0022]取放料机械手，在水平方向往复移动并且与机架水平滑动连接；
[0023]本切边方法包括以下步骤：
[0024]S1、未冲切纸塑制品放置在送料线上，送料线将未冲切纸塑制品输送至送料线的输出端。
[0025]S2、移料机构将送料线输出的未冲切纸塑制品叉起并移送至提升机构上。
[0026]S3、提升机构将未冲切纸塑制品提升至设定的高度，以便于取放料机械手的取料。
[0027]S4、取放料机械手将提升机构上的未冲切纸塑制品取得并移送至冲切模具上。
[0028]S5、冲切模具对未冲切纸塑制品的进行余边切除。
[0029]S6、收放料机械手将冲切后的纸塑制品和切除的余边同时取得，然后将余边释放至废料收集盒中，纸塑制品释放在纸塑制品送料线上，实现整个冲切过程。
[0030]与现有的技术相比，一种纸塑切边模具及切边方法的优点在于：
[0031]切边刀具和上刀框分体式设计，不仅可以降低刀具使用成本，而且还可以提高刀具的更换效率。
[0032]切边尺寸精准且毛边更小。
[0033]避免了粘模现象。
附图说明
[0034]图1是本专利技术提供的模具立体结构示意图。
[0035]图2是本专利技术提供的模具俯视结构示意图。
[0036]图3是本专利技术提供的图2中的A-A沿线剖视结构示意图。
[0037]图4是本专利技术提供模具侧视结构示意图。
[0038]图5是本专利技术提供图3中g处放大结构示意图。
[0039]图6是本专利技术提供的模具去掉上模座板后的结构示意图。
[0040]图7是本专利技术提供的模具下模板和上刀框分解状态结构示意图。
[0041]图8是本专利技术提供的上刀框结构示意图。
[0042]图9是本专利技术提供的纸塑产品置于模具中的结构示意图。
[0043]图10是本专利技术提供的立体结构示意图。
[0044]图11是本专利技术提供的机械手部分结构示意图。
[0045]图12是本专利技术提供的移料机构结构示意图。
具体实施方式
[0046]以下是专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0047]实施例一
[0048]如图1-4和图7所示，本一种纸塑切边模具包括：
[0049]下模板10，呈水平分布并且在下模板10的上表面设有至少一纸塑产品定位凸模100；纸塑产品定位凸模100的数量可以根据实际生产要求设定，例如，设定1-12个，9个都可以。
[0050]纸塑产品定位凸模100与纸塑产品敞口相互匹配，以便于纸塑产品的放置并用于定位纸塑产品。
[0051]下模板10下表面连接有下垫板60，下垫板60的下表面通过若干间隔分布的下垫脚70固定在下模座板80上。
[0052]下模板10和下垫板60通过若干连接螺栓连接，同时，下垫脚70和下垫板60也采用上述的方式，而下模座板80通过若干长螺栓和下垫脚70连接。
[0053]本申请中的下垫脚70有三块，并且两块分布在下模座板80的上表面两端，剩下一块位于下模座板80的中部位置。
[0054]下垫板60和下垫脚70的结构，可以对整体的结构进行架空，同时，还可以起到一定的减震缓冲作用。
[0055]其次，在下模座板80的周边设有若干间隔分布的下缺口，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸塑切边模具，其特征在于，包括：下模板(10)，呈水平分布并且在下模板(10)的上表面设有至少一纸塑产品定位凸模(100)；上刀框(20)，位于下模板(10)正上方，在上刀框(20)上设有与所述纸塑产品定位凸模一一对应的产品容纳通孔一(200)；切边刀具(30)，切边刀具(30)呈环形，切边刀具(30)通过可拆机构固定在上刀框(20)上并且位于产品容纳通孔一(200)外侧。2.根据权利要求1所述的一种纸塑切边模具，其特征在于，所述的可拆机构包括设置在上刀框(20)下表面的切刀定位槽(201)，并且切边刀具(30)安装在所述的切刀定位槽(201)中，切边刀具(30)的刀刃朝下并且位于切刀定位槽(201)的下槽口下方。3.根据权利要求2所述的一种纸塑切边模具，其特征在于，所述的切刀定位槽(201)槽底设有若干呈圆周均匀分布的圆弧形通孔(202)，相邻的两个圆弧形通孔(202)之间形成对切边刀具(30)的上侧边进行定位的定位部(203)。4.根据权利要求2或3所述的一种纸塑切边模具，其特征在于，所述的可拆机构还包括若干设置在切刀定位槽(201)的外槽壁上且呈圆周均匀分布的卡扣槽口(204)，以及安装于卡扣槽口(204)中并抵靠在切边刀具(30)外壁上的可拆卸卡扣(205)。5.根据权利要求1所述的一种纸塑切边模具，其特征在于，所述的上刀框(20)上还设有从下往上依次堆叠连接的上垫板(40)和上模座板(50)。6.根据权利要求5所述的一种纸塑切边模具，其特征在于，所述的上垫板(40)上设有与所述产品容纳通孔一(200)一一连通的产品容纳通孔二(400)，在上垫板(40)的上表面和/或下表面设有至少一个内端与产品容纳通孔二(400)连通的透气槽(401)，透气槽(401)的外端和外界连通。7.根据权利要求1所述的一种纸塑切边模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘耀华，焦建华，王朱枫，
申请(专利权)人：浙江舒康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：