本发明专利技术公开了一种复合微生物菌剂的生产装置，包括第一立式发酵罐、第二立式发酵罐、第三立式发酵罐、水泵和混合箱，水泵的输入端通过输液管连通有预混合组件，混合组件包括预混合盒，第一立式发酵罐的底部通过第一输送管道与预混合盒的左侧连通，涉及微生物菌剂的技术领域。该复合微生物菌剂的生产装置，通过将不同的生物菌剂经过预混合组件进行预混合，且预混合组件利用生物菌剂输送自身的动力使搅拌叶转动，对其进行混合，提高混合质量的同时节能环保，且结构简单，并且通过搅拌组件，极大的提高了混合的效率和混合的均匀度，提高生物菌剂混合的质量，同时可以通过清理环将粘在混合箱内壁的生物菌剂清理出混合箱，减小生物菌剂的浪费。的浪费。的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种复合微生物菌剂的生产装置
[0001]本专利技术涉及复合微生物菌剂的
，具体为一种复合微生物菌剂的生产装置。
技术介绍
[0002]微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。
[0003]复合微生物菌剂，由两种或两种以上且互不拮抗的微生物菌种制成的微生物制剂，在生产过程中需要将不同种的微生物菌剂，进行混合均匀，现有通过搅拌装置在对物生物菌剂进行混合，搅拌装置通常通过电机带动搅拌叶转动进行混合，搅拌叶之间具有一定的间距，混合的速率慢却混合的均匀度不够彻底，同时搅拌装置内部会粘附较多的生物菌剂，形成一定的浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种复合微生物菌剂的生产装置，解决了现有混合装置对不同中生物菌剂混合的速率慢却混合的均匀度不够彻底的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种复合微生物菌剂的生产装置，包括第一立式发酵罐、第二立式发酵罐、第三立式发酵罐、水泵和混合箱，所述水泵的输入端通过输液管连通有预混合组件，所述混合组件包括预混合盒，所述第一立式发酵罐的底部通过第一输送管道与所述预混合盒的左侧连通，所述第二立式发酵罐的底部通过第二输送管道与所述预混合盒的顶部连通，所述第三立式发酵罐的底部通过第三输送管道与所述预混合盒的右侧连通，所述混合箱顶部的中间固定安装有电机，所述电机输出轴的一端且位于所述混合箱的内部固定连接有搅拌组件，所述混合箱的顶部的一侧连通有进液管，所述水泵的输出端通过排液管与所述进液管连通，所述混合箱的底部连通有出液管。
[0008]进一步地，所述第一输送管道、第二输送管道和第三输送管上均设置有流量调节阀，所述出液管上设置有阀门。
[0009]进一步地，所述预混合盒左侧的中间靠后侧和右侧的中间靠前侧均向外侧延伸凸起，所述第一输送管道与预混合盒左侧的中间靠后侧连通，所述第三输送管道与预混合盒右侧的中间靠前侧连通。
[0010]预混合盒的形状类Z字形，生物菌剂的种类不限于三种，当为两种时，生物菌剂只需要通过预混合盒的两侧进入即可，当大于三种时，双数时生物菌剂通过预混合盒的两侧
进入，奇数时，其中单的一种生物菌剂通过预混合盒的顶部进入，且预混合盒根据生物菌剂的种类数设置大小容积。
[0011]进一步地，所述预混合盒内壁顶部的中间固定连接有分流盒，所述分流盒底部的中间与预混合盒内壁的底部之间转动连接有转动轴，所述转动轴的表面套设有搅拌叶。
[0012]进一步地，所述分流盒的底部开设有若干个第一分流孔，所述预混合盒内壁的正面的左侧设置有导流块。
[0013]进一步地，所述搅拌组件包括搅拌轴和内螺纹管，所述搅拌轴的顶端通过联轴器与电机输出轴的底端固定连接，所述搅拌轴内部为空腔结构，所述内螺纹管的表面的底部通过连接杆固定于所述出液管的内表面。
[0014]进一步地，所述搅拌轴的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与所述内螺纹管螺纹连接，所述搅拌轴表面两侧的顶部均固定连接有条形带动块。
[0015]进一步地，所述搅拌轴的两侧均开设有滑槽，所述条形带动块的一端通过滑槽延伸至所述混合箱的内部，所述条形带动块的一端固定连接有清理环，所述清理环的外侧固定连接有橡胶圈。
[0016]进一步地，所述条形带动块的顶部和底部均固定连接有搅拌板，所述条形带动块的前后两侧均固定连接有半环形板，所述搅拌板和所述半环形板上均开设有第二分流孔。
[0017]进一步地，所述搅拌轴内壁的顶部设置有第一触压开关，所述内螺纹管内壁的底部设置有第二触压开关。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术具有以下有益效果：
[0020]该复合微生物菌剂的生产装置，通过将不同的生物菌剂经过预混合组件进行预混合，且预混合组件利用生物菌剂输送自身的动力使搅拌叶转动，对其进行混合，在提高混合质量的同时更加的节能环保，且结构简单，并且通过搅拌组件，在条形带动块水平转动时，带动搅拌板转动，搅拌板带动混合菌剂水平流动，且通过搅拌板上的第二分流孔，将混合菌剂分割为若干股细小的水流，通过分流使生物菌剂之间接触更加的充分，同时上下移动时，条形带动块可以带动半环形板上下移动，在垂直方向使混合菌剂产生流动，且半环形板的若干个第二分流孔，在减小水流阻力的同时将混合菌剂分为若干小股，提高混合的均匀度，极大的提高了混合的效率和混合的均匀度，提高生物菌剂混合的质量，同时可以通过清理环将粘在混合箱内壁的生物菌剂清理出混合箱，减小生物菌剂的浪费。
[0021]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术混合箱的内部结构示意图；
[0024]图3为本专利技术搅拌组件的剖视图；
[0025]图4为本专利技术搅拌组件的俯视图；
[0026]图5为本专利技术预混合组件的俯视图；
[0027]图6为本专利技术预混合组件的内部结构示意图。
[0028]图中，1-第一立式发酵罐、2-第二立式发酵罐、3-第三立式发酵罐、4-预混合组件、
41-预混合盒、42-转动轴、43-搅拌叶、44-导流块、45-分流盒、46-第一分流孔、5-混合箱、6-水泵、7-搅拌组件、71-搅拌轴、72-内螺纹管、73-螺纹杆、74-条形带动块、75-搅拌板、76-清理环、77-橡胶圈、78-第一触压开关、79-滑槽、710-第二触压开关、711-第二分流孔、712-半环形板、8-第一输送管道、9-第二输送管道、10-第三输送管道、11-输液管、12-排液管、13-出液管、14-进液管、15-电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]请参阅图1-6，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种复合微生物菌剂的生产装置，包括第一立式发酵罐1、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合微生物菌剂的生产装置，包括第一立式发酵罐(1)、第二立式发酵罐(2)、第三立式发酵罐(3)、水泵(6)和混合箱(5)，其特征在于：所述水泵(6)的输入端通过输液管(11)连通有预混合组件(41)，所述混合组件(41)包括预混合盒(41)，所述第一立式发酵罐(1)的底部通过第一输送管道(8)与所述预混合盒(41)的左侧连通，所述第二立式发酵罐(2)的底部通过第二输送管道(9)与所述预混合盒(41)的顶部连通，所述第三立式发酵罐(3)的底部通过第三输送管道(10)与所述预混合盒(41)的右侧连通，所述混合箱(5)顶部的中间固定安装有电机(15)，所述电机(15)输出轴的一端且位于所述混合箱(5)的内部固定连接有搅拌组件(7)，所述混合箱(5)的顶部的一侧连通有进液管(14)，所述水泵(6)的输出端通过排液管(12)与所述进液管(14)连通，所述混合箱(5)的底部连通有出液管(13)。2.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌剂的生产装置，其特征在于：所述第一输送管道(8)、第二输送管道(9)和第三输送管(10)上均设置有流量调节阀，所述出液管13上设置有阀门。3.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌剂的生产装置，其特征在于：所述预混合盒(41)左侧的中间靠后侧和右侧的中间靠前侧均向外侧延伸凸起，所述第一输送管道(8)与预混合盒(41)左侧的中间靠后侧连通，所述第三输送管道(10)与预混合盒(41)右侧的中间靠前侧连通。4.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌剂的生产装置，其特征在于：所述预混合盒(41)内壁顶部的中间固定连接有分流盒(45)，所述分流盒(45)底部的中间与预混合盒(41)内壁的底部之间转动连接有转动轴(42)，所述转动轴(42)的表面套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王怀注，
申请(专利权)人：王怀注，
类型：发明
国别省市：
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