风机的减震消声外壳制造技术

本发明专利技术公开了一种风机的减震消声外壳，包括风机主体和电机，所述风机主体上设置有风机仓，且风机仓的内壁上设置有聚酯消音棉层，所述聚酯消音棉层的内层设置有吸音材料层，所述风机主体的右侧设置有电机，且电机的上下端皆固定有固定块，所述固定块上皆通过铰接轴与支撑杆的一端铰接，下端所述活动仓外端皆与风机主体固定，所述活动仓两侧皆固定有第二滑块，且第二滑块皆与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨皆开设在活动仓内壁上。该风机外壳设置有风机仓、聚酯消音棉层和吸音材料层，通过设置能够使得风机仓内的外壳对电机带动风机仓工作时，内部产生的噪音进行消弱，避免影响风机主体周围的工作环境。体周围的工作环境。体周围的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
风机的减震消声外壳


[0001]本专利技术涉及风机外壳
，具体为一种风机的减震消声外壳。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流动机械，现有的风机外壳基本满足人们需求，但是在使用过程中仍然存在一些问题。
[0003]1.现有的风机外壳只是起到与地面接地，保证风机本身简单支撑作用，传统的风机仓与电机连接处的外壳在电机工作时，电机自身工作产生的震动会传递至外壳，然后传递给整个风机，长时间如此会导致风机上的螺丝紧固件松动，以及减少风机自身的寿命的问题。
[0004]2.现有的风机在通过电机带动在风机仓内工作时，会产生较大的噪音，而现有风机仓的外壳只存在微弱的隔音效果，使得风机工作影响周围的工作环境，因此亟需一种风机的减震消声外壳来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种风机的减震消声外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的风机与电机连接处的外壳会因为电机的工作震动，导致整个风机震动减少风机寿命，以及风机仓内的外壳消音效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风机的减震消声外壳，包括风机主体和电机，所述风机主体上设置有风机仓，且风机仓的内壁上设置有聚酯消音棉层，所述聚酯消音棉层的内层设置有吸音材料层，所述风机主体的右侧设置有电机，且电机的上下端皆固定有固定块，所述固定块上皆通过铰接轴与支撑杆的一端铰接，所述支撑杆上皆缠绕有第一弹簧，所述支撑杆的另一端皆穿过开槽与第一滑块固定，所述开槽上皆开设有固定板，上端所述开槽固定在外壳板上，下端所述开槽固定在风机主体底端上，所述外壳板与风机主体固定，所述第一滑块皆与第一滑轨滑动连接，上端所述第一滑轨皆开设在外壳板内，下端所述第一滑轨皆开设在风机主体内壁上，所述电机上皆固定有固定杆，且固定杆皆通过第二弹簧与活动仓内壁连接，上端所述活动仓外端皆与外壳板固定，下端所述活动仓外端皆与风机主体固定，所述活动仓两侧皆固定有第二滑块，且第二滑块皆与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨皆开设在活动仓内壁上。
[0007]优选的，所述聚酯消音棉层和吸音材料层为紧紧贴合设置，所述聚酯消音棉层和吸音材料层皆全覆盖设置在风机仓内壁上。
[0008]优选的，所述支撑杆上下对称设置有两组，每组所述支撑杆组合的形状皆为“V”状。
[0009]优选的，所述第一弹簧的外端皆与开槽固定，所述开槽的内端皆与固定块固定。
[0010]优选的，所述固定杆、活动仓和第二弹簧在电机的上下端对称设置有四组，所述固定杆、活动仓和第二弹簧在电机的左端沿电机口径环绕设置有四组。
[0011]优选的，所述第二弹簧的外端皆与活动仓内壁固定，所述第二弹簧的内端皆与固定杆顶端外壁固定。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、该风机外壳设置有风机仓、聚酯消音棉层和吸音材料层，在风机仓的外壳内层设置有聚酯消音棉层，聚酯消音棉层的吸音性较高，100％聚酯纤维经高技术热压并以茧棉形状组成，在125—4000HZ噪声范围内吸音系数达到0.94，无需辅助材料，通过简单的粘、钻、刨、钉等基本操作就能达到随心所欲的吸音效果和装饰效果，在聚酯消音棉层的内层设置有吸音材料层，吸音材料层是具有较强的吸收声能、减低噪声性能的材料。借自身的多孔性、薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用的材料形成的吸音层，使风机仓内产生的声能无反射地进入吸声材料，并使入射声能绝大部分被吸收，通过设置能够使得风机仓内的外壳对电机带动风机仓工作时，内部产生的噪音进行消弱，避免影响风机主体周围的工作环境。
[0014]2、该风机外壳设置有固定块、铰接轴、支撑杆、第一弹簧、固定板、开槽、外壳板、活动仓和第二弹簧等，在电机与风机仓连接处的外壳板周围设置结构，首先当电机开始工作产生的震动力上下挤压时，将力传递挤压两个支撑杆，使得支撑杆的末端通过第一滑块在第一滑轨内移动，此时第一弹簧在开槽上挤压产生形变，第一弹簧自身的弹性产生的复原力抵消电机震动传递的震动力，同时电机的震动力传递给上下两端的固定杆上，带动固定杆挤压第二弹簧通过第二滑块在第二滑轨内移动，第二弹簧产生形变通过自身的弹性产生的复原力抵消电机的震动力，并且电机的左端也设置有固定杆、活动仓和第二弹簧，当电机产生的向左的震动力也可通过另一固定杆挤压另一第二弹簧产生形变，另一第二弹簧自身的弹性产生的复原力抵消电机向左产生的震动力，通过此设置能够使得电机与风机仓连接出的风机外壳对电机工作时产生的震动力极大幅度的消弱，避免电机长时间震动导致风机主体周围的螺丝紧固件松动的弊端。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本专利技术的结构侧视剖面示意图；
[0017]图3为本专利技术的图1中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本专利技术的电机和外壳板连接结构侧视剖面示意图。
[0019]图中：1、风机主体；2、风机仓；3、聚酯消音棉层；4、吸音材料层；5、电机；6、固定块；7、铰接轴；8、支撑杆；9、第一弹簧；10、固定板；11、开槽；12、外壳板；13、第一滑块；14、第一滑轨；15、固定杆；16、第二滑块；17、第二滑轨；18、活动仓；19、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种风机的减震消声外壳，包括风机主
体1和电机5，风机主体1上设置有风机仓2，且风机仓2的内壁上设置有聚酯消音棉层3，聚酯消音棉层3的内层设置有吸音材料层4，聚酯消音棉层3和吸音材料层4为紧紧贴合设置，聚酯消音棉层3和吸音材料层4皆全覆盖设置在风机仓2内壁上，聚酯消音棉层3的吸音性较高，100％聚酯纤维经高技术热压并以茧棉形状组成，在125—4000HZ噪声范围内吸音系数达到0.94，无需辅助材料，通过简单的粘、钻、刨、钉等基本操作就能达到随心所欲的吸音效果和装饰效果，吸音材料层4是具有较强的吸收声能、减低噪声性能的材料。借自身的多孔性、薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用的材料形成的吸音层，使风机仓2内产生的声能无反射地进入吸声材料，并使入射声能绝大部分被吸收。
[0022]风机主体1的右侧设置有电机5，且电机5的上下端皆固定有固定块6，固定块6上皆通过铰接轴7与支撑杆8的一端铰接，支撑杆8上下对称设置有两组，每组支撑杆8组合的形状皆为“V”状，这样设置的目的是电机5产生的震动力挤压支撑杆8时，支撑杆8能够稳定的通过第一滑块13在第一滑轨14内移动，支撑杆8上皆缠绕有第一弹簧9，第一弹簧9的外端皆与开槽11固定，开槽11的内端皆与固定块6固定，这样设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风机的减震消声外壳，包括风机主体(1)和电机(5)，其特征在于：所述风机主体(1)上设置有风机仓(2)，且风机仓(2)的内壁上设置有聚酯消音棉层(3)，所述聚酯消音棉层(3)的内层设置有吸音材料层(4)，所述风机主体(1)的右侧设置有电机(5)，且电机(5)的上下端皆固定有固定块(6)，所述固定块(6)上皆通过铰接轴(7)与支撑杆(8)的一端铰接，所述支撑杆(8)上皆缠绕有第一弹簧(9)，所述支撑杆(8)的另一端皆穿过开槽(11)与第一滑块(13)固定，所述开槽(11)上皆开设有固定板(10)，上端所述开槽(11)固定在外壳板(12)上，下端所述开槽(11)固定在风机主体(1)底端上，所述外壳板(12)与风机主体(1)固定，所述第一滑块(13)皆与第一滑轨(14)滑动连接，上端所述第一滑轨(14)皆开设在外壳板(12)内，下端所述第一滑轨(14)皆开设在风机主体(1)内壁上，所述电机(5)上皆固定有固定杆(15)，且固定杆(15)皆通过第二弹簧(19)与活动仓(18)内壁连接，上端所述活动仓(18)外端皆与外壳板(12)固定，下端所述活动仓(18)外端皆与风机主体(1)固定，所述活动仓(18)两侧皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：包红珠，
申请(专利权)人：江苏鑫昊空调设备有限公司，
类型：发明
国别省市：