一种催化剂及湿法生产高模数硅酸钠溶液的工艺制造技术

本发明专利技术涉及硅酸钠制备技术领域，特别涉及一种催化剂及湿法生产高模数硅酸钠溶液的工艺，取硫酸锆于高温烧制得到硫酸锆粉体，在硫酸锆粉体中加入氧化铝和硅溶胶搅拌均匀，制成粒状催化剂，再添加石英砂、烧碱和水进行混合加热反应，分离过滤得到的滤液即为高模数硅酸钠溶液，能耗低，节约水资源，且得到的3.2-3.5模数的硅酸钠溶液，模数较高，满足工业生产需求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂及湿法生产高模数硅酸钠溶液的工艺


[0001]本专利技术涉及硅酸钠制备
，特别涉及一种催化剂及湿法生产高模数硅酸钠溶液的工艺。

技术介绍

[0002]水玻璃又名泡花碱，学名硅酸钠，化学式为Na2Si3O2，SiO2与Na2O之比叫模数，硅酸钠又分高模数与低模数硅酸钠。
[0003]高模数硅酸钠溶液用途广泛，几乎涉及到国民经济的各个领域，是生产硅溶液、硅胶、沉淀二氧化硅的主要原料，其生产方法有干法和湿法。干法是以石英砂、纯碱或元明粉作为原料，经1400-1500℃的高温反应成玻璃固体，然后经蒸汽水解成溶液，其生产得到的模数相对湿法高，但存在能耗大，环境污染严重等问题。湿法是以石英粉和烧碱为原料，以蒸汽为热源进行反应得到硅酸钠溶液。湿法耗能相对比干法的低，无环境污染，但湿法制法的石英砂转化率一般只有70%左右，一般只能生产低模数的产品，模数一般都低于2.8以下。
[0004]中国专利技术专利CN102225770B公开一种湿法制石化催化剂专用水玻璃的方法，包括以下步骤：水合硅酸的制取1、硅溶胶的制备：取31％的盐酸稀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂，其特征是：取硫酸锆于500-600℃的温度下烧制得到硫酸锆粉体，在1重量份的硫酸锆粉体中加入0.8-0.85重量份的氧化铝和0.15-0.2重量份的硅溶胶搅拌均匀，制成粒状催化剂。2.根据权利要求1一种催化剂，其特征在于：所述硫酸锆、氧化铝和硅溶胶的重量比为1:0.8:0.2。3.根据权利要求1所述的一种催化剂，其特征在于：所述粒状催化剂的粒径为40-60目，抗压强度≥800N。4.根据权利要求1所述的一种催化剂，其特征在于：所述硫酸锆是将氢氧化锆与浓度为8-12%的硫酸反应得到硫酸锆沉淀，过滤后得到。5.一种利用权利要求1-4任一项所述的催化剂湿法生产高模数硅酸钠溶液的工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：配料，分别计量石英砂、烧碱、水和权利要求1所述的粒状催化剂进行搅拌混合；步骤2：将步骤1的物料加到反应釜中搅拌混合加热升温至180℃-190℃，反应20-30min；步骤3：反应结束后过滤分离未反应的石英砂及催化剂，滤液即为3.2-3.5模数的的硅酸钠溶液。6.根据权利要求5所述的湿法生产高模数硅酸钠溶液的工艺，其特征是：所述步骤2的具体步骤为：调节混合溶液的浓度为Be
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【专利技术属性】
技术研发人员：张新洋，
申请(专利权)人：佛山市南海区锐翔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：