清洗装置、工业调色机以及工业调色机清洗方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种清洗装置、工业调色机以及工业调色机清洗方法，该清洗装置包括：底座；冲洗机构，包括清洗管路和清洗喷嘴，清洗喷嘴与清洗管路连通，清洗喷嘴设置在底座上；驱动机构，驱动机构与底座连接，驱动机构可驱动底座移动；回收机构，包括清洗罩和回收管路，清洗罩设置在底座上，清洗罩具有清洗腔以及与清洗腔连通的开口，清洗喷嘴位于清洗腔内，回收管路与清洗腔连通，回收管路通过清洗腔回收废液。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的清洗装置结构复杂、易危害健康的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
清洗装置、工业调色机以及工业调色机清洗方法


[0001]本专利技术涉及工业调色机
，具体而言，涉及一种清洗装置、工业调色机以及工业调色机清洗方法。

技术介绍

[0002]工业调色机是指用于工厂内涂料的调色设备，包括乳胶漆工业调色机、汽车漆工业调色机、油墨调色机等。
[0003]调色机在进行调色灌装后，需要对灌装头进行清洗。目前，较为常用的清洗方式为用“稀料”对灌装头在初始位置，通常是远离灌装的中心位置的进行清洗。具体的，将清洗头对准灌装头的出料口的下部，清洗头从清洗液的储存桶中抽取清洗液对灌装头进行冲洗，使用过的清洗液落入灌装头下面的工作平台上，再经过工作台上的回收流道将废液排出设备。由于清洗设备是固定在设备内的，而调色机往往会设置有多个灌装头，则需要对应设置多组清洗头来进行清洗。通过上述结构进行清洗会带来如下问题：
[0004]1、成本高，控制困难。成组控制清洗头所需动力输出较大，管路复杂，不方便安装。
[0005]2、挥发面大，损害员工健康。由于油漆的特性，只能用“稀料”清洗灌装头，现有“稀料”易挥发、有刺鼻的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括：底座(10)；冲洗机构，包括清洗管路和清洗喷嘴(20)，所述清洗喷嘴(20)与所述清洗管路连通，所述清洗喷嘴(20)设置在所述底座(10)上；驱动机构(30)，所述驱动机构(30)与所述底座(10)连接，所述驱动机构(30)可驱动所述底座(10)移动；回收机构，包括清洗罩(41)和回收管路(42)，所述清洗罩(41)设置在所述底座(10)上，所述清洗罩(41)具有清洗腔以及与所述清洗腔连通的开口，所述清洗喷嘴(20)位于所述清洗腔内，所述回收管路(42)与所述清洗腔连通，所述回收管路(42)通过所述清洗腔回收废液。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述驱动机构(30)具有旋转结构和平移结构，以驱动所述底座(10)转动和升降。3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述驱动机构(30)包括：缸体(31)，具有第一介质口(311)、第二介质口(312)以及空腔(313)，所述第一介质口(311)与所述第二介质口(312)分别与所述空腔(313)连通；驱动件，分别与所述第一介质口(311)和所述第二介质口(312)连通；活塞杆(32)，所述活塞杆(32)具有第一端和第二端，所述活塞杆(32)的第一端可活动地设置在所述空腔(313)内，所述活塞杆(32)的第二端与所述底座(10)连接，所述第一介质口(311)与所述第二介质口(312)分别位于所述活塞杆(32)的第一端的两侧；导向杆(33)，固定设置在所述空腔(313)内，所述导向杆(33)的轴线与所述活塞杆(32)的轴线重合，所述导向杆(33)的侧壁上具有螺旋槽(331)，所述螺旋槽(331)沿所述导向杆(33)的长度方向延伸，所述活塞杆(32)的第一端具有连接孔，所述活塞杆(32)通过所述连接孔穿设在所述导向杆(33)上，所述连接孔的侧壁上设置有凸块(321)，所述凸块(321)可移动地设置在所述螺旋槽(331)内，所述凸块(321)与所述螺旋槽(331)相配合以使所述活塞杆(32)转动。4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述导向杆(33)的侧壁上还设置有直线槽(332)，所述直线槽(332)沿所述导向杆(33)的轴向延伸，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银峰，王晓东，赵丹，卞东，王国谭，张新，
申请(专利权)人：郑州三华科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：