本发明专利技术属于靶材加工技术领域，尤其为一种ITO圆筒靶材线切割支撑装置，包括底座，所述底座内开设有腔体，所述腔体的底部内壁上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述腔体内安装有螺纹杆，且螺纹杆上固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述螺纹杆上螺纹安装有两个第一支撑板，两个第一支撑板相互靠近的一侧分别固定安装有第二支撑板，两个第二支撑板相互靠近的一侧分别固定安装有夹板，所述腔体的顶部内壁上固定安装有保护壳，且保护壳的顶部为开口，所述保护壳的底部内壁上固定安装有液压缸。本发明专利技术实用性强，省时省力，支撑固定牢固，可有效提高ITO圆筒靶材线切割效率。高ITO圆筒靶材线切割效率。高ITO圆筒靶材线切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆筒靶材线切割的支撑装置
[0001]本专利技术涉及靶材加工
，尤其涉及一种ITO圆筒靶材线切割支撑装置。
技术介绍
[0002]圆筒靶材通常是旋转靶材，里面装有静止不动的此题，以较慢的速度旋转，用于太阳能电池，建筑玻璃，半导体等。圆筒靶材通过线切割加工，使其达到规则的形状，再进行研磨加工。
[0003]经检索，申请号为CN201720748866.X提供了一种ITO圆筒靶材线切割支撑装置，包括支撑块和底座，所述支撑块为两块，分别设置在底座的上端两侧，所述支撑块上设置有倒梯形的放置槽，所述支撑块两侧设置有固定卡夹，通过固定卡夹对支撑块上的靶材进行固定，所述固定卡夹下方设置有移动滑轨，所述移动滑轨上设置有自动移动块，通过自动移动块调整固定卡夹的夹持位置。通过支撑块对圆筒靶材进行支撑，并且通过固定卡夹对靶材进行位置固定，避免线切割时靶材移动导致端口倾斜，并且通过自动移动块和调整螺栓分别对固定卡夹和放置槽进行调整，使其适用于不同规格的产品。
[0004]但是，其是通过人工转动螺栓来固定ITO圆筒靶材，较为费时费力，支撑固定靶材不牢固，从而导致ITO圆筒靶材线切割效率低，为此，提出一种ITO圆筒靶材线切割支撑装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种ITO圆筒靶材线切割支撑装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种ITO圆筒靶材线切割支撑装置，包括底座，所述底座内开设有腔体，所述腔体的底部内壁上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述腔体内安装有螺纹杆，且螺纹杆上固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述螺纹杆上螺纹安装有两个第一支撑板，两个第一支撑板相互靠近的一侧分别固定安装有第二支撑板，两个第二支撑板相互靠近的一侧分别固定安装有夹板，所述腔体的顶部内壁上固定安装有保护壳，且保护壳的顶部为开口，所述保护壳的底部内壁上固定安装有液压缸，且液压缸的输出轴延伸至底座外并固定安装有支撑座，所述底座的顶部设有线切割机构。
[0007]优选的，所述螺纹杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个第一支撑板相互靠近的一侧分别开设有第一通孔，两个第一通孔的内壁上开设有相同的内螺纹，两段外螺纹与两段内螺纹相旋合，使得螺纹杆转动的同时可以驱动第一支撑板滑动。
[0008]优选的，所述腔体的两侧内壁上对称固定安装有限位杆，两个第一支撑板相互靠近的一侧分别开设有第二通孔，两个第一支撑板分别与两个限位杆滑动连接，使得第一支撑杆得以滑动，防止第一支撑板转动。
[0009]优选的，所述底座的顶部开设有第三通孔，且第三通孔与腔体相连通，所述第三通
孔的内壁与支撑座滑动连接，使得支撑座得以升降。
[0010]优选的，所述支撑座的顶部开设有弧形凹槽，使得工件得以支撑。
[0011]优选的，所述腔体的两侧内壁上对称开设有凹槽，所述凹槽内设有轴承，所述轴承的外圈与凹槽的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在螺纹杆上，使得螺纹杆得以支撑固定，使螺纹杆只能进行转动。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：首先，该装置通过底座、腔体、液压缸、支撑座和线切割机构相配合，使用时，启动第一倒顺开关的正向按钮，使液压缸的输出轴升高，从而带动支撑座升高，将ITO圆筒靶材放置在支撑座的弧形凹槽上；通过底座、腔体、电动机、第一齿轮、螺纹杆、第二齿轮、第一支撑板、第二支撑板、夹板、保护壳和线切割机构相配合，启动第二倒顺开关，使电动机被启动，电动机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个第一支撑板相互靠近，两个第一支撑板带动两个第二支撑板相互靠近，两个第二支撑板带动两个夹板相互靠近，两个夹板将ITO圆筒靶材支撑固定牢固，停止第二倒顺开关，根据ITO圆筒靶材的大小不同，可以通过液压缸与电动机调节支撑座的高度与两个夹板之间的距离，从而对不同大小的ITO圆筒靶材进行牢牢固定；本专利技术实用性强，省时省力，支撑固定牢固，可有效提高ITO圆筒靶材线切割效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中A部分的放大结构示意图；图3为本专利技术中第一齿轮与第二齿轮的装配示意图；图中：1、底座；2、腔体；3、电动机；4、第一齿轮；5、螺纹杆；6、第二齿轮；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、夹板；10、保护壳；11、液压缸；12、支撑座；13、线切割机构。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参照图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种ITO圆筒靶材线切割支撑装置，包括底座1，底座1内开设有腔体2，腔体2的底部内壁上固定安装有电动机3，电动机3的输出轴上固定套设有第一齿轮4，腔体2内安装有螺纹杆5，且螺纹杆5上固定套设有第二齿轮6，且第二齿轮6与第一齿轮4相啮合，螺纹杆5上螺纹安装有两个第一支撑板7，两个第一支撑板7相互靠近的一侧分别固定安装有第二支撑板8，两个第二支撑板8相互靠近的一侧分别固定安装有夹板9，腔体2的顶部内壁上固定安装有保护壳10，且保护壳10的顶部为开口，保护壳10的底部内壁上固定安装有液压缸11，且液压缸11的输出轴延伸至底座1外并固定安装有支撑座12，底座1的顶部设有线切割机构13；螺纹杆5上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个第一支撑板7相互靠近的一侧分别开设有第一通孔，两个第一通孔的内壁上开设有相同的内螺纹，两段外螺纹与两段内螺纹相旋
合，使得螺纹杆5转动的同时可以驱动第一支撑板7滑动，腔体2的两侧内壁上对称固定安装有限位杆，两个第一支撑板7相互靠近的一侧分别开设有第二通孔，两个第一支撑板7分别与两个限位杆滑动连接，使得第一支撑杆7得以滑动，防止第一支撑板7转动，底座1的顶部开设有第三通孔，且第三通孔与腔体2相连通，第三通孔的内壁与支撑座12滑动连接，使得支撑座12得以升降，支撑座12的顶部开设有弧形凹槽，使得工件得以支撑，腔体2的两侧内壁上对称开设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承的外圈与凹槽的内壁固定连接，轴承的内圈固定套设在螺纹杆5上，使得螺纹杆5得以支撑固定，使螺纹杆5只能进行转动，通过底座1、腔体2、液压缸11、支撑座12和线切割机构13相配合，使用时，启动第一倒顺开关的正向按钮，使液压缸11的输出轴升高，从而带动支撑座12升高，将ITO圆筒靶材放置在支撑座12的弧形凹槽上，通过底座1、腔体2、电动机3、第一齿轮4、螺纹杆5、第二齿轮6、第一支撑板7、第二支撑板8、夹板9、保护壳10和线切割机构13相配合，启动第二倒顺开关，使电动机3被启动，电动机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ITO圆筒靶材线切割支撑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内开设有腔体（2），所述腔体（2）的底部内壁上固定安装有电动机（3），所述电动机（3）的输出轴上固定套设有第一齿轮（4），所述腔体（2）内安装有螺纹杆（5），且螺纹杆（5）上固定套设有第二齿轮（6），且第二齿轮（6）与第一齿轮（4）相啮合，所述螺纹杆（5）上螺纹安装有两个第一支撑板（7），两个第一支撑板（7）相互靠近的一侧分别固定安装有第二支撑板（8），两个第二支撑板（8）相互靠近的一侧分别固定安装有夹板（9），所述腔体（2）的顶部内壁上固定安装有保护壳（10），且保护壳（10）的顶部为开口，所述保护壳（10）的底部内壁上固定安装有液压缸（11），且液压缸（11）的输出轴延伸至底座（1）外并固定安装有支撑座（12），所述底座（1）的顶部设有线切割机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种ITO圆筒靶材线切割支撑装置，其特征在于：所述螺纹杆（5）上开设有两段旋向相反的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：董建华，
申请(专利权)人：株洲市智汇知识产权运营服务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。