一种建筑废土自动磨粉装置制造方法及图纸

技术编号:28488367 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-19 22:04
本发明专利技术涉及加工机械技术领域,具体为一种建筑废土自动磨粉装置。本发明专利技术包括挤压动力腔、挤压腔、压碎腔、磨粉腔和驱动腔,挤压动力腔的内部设有液压杆,液压杆的底部设有压板,挤压动力腔的侧壁上开设有进料口,挤压腔的底部设有承压板,压碎腔的内部设有固定分隔刀板,固定分隔刀板的中部设有锥刀,压碎腔的侧壁上固定安装有固定轴承,固定轴承的内部设有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定连接有压碎盘,磨粉腔的内部设有磨粉盘,磨粉腔的底部设有运输带,磨粉腔的底部开设有出料口以解决建筑废土的堆积,破坏当地的土地环境,影响当地居民的生活和出现,同时也可能会发生坍塌,造成威胁,同时浪费土地资源,不能将资源很好的利用的问题。利用的问题。利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑废土自动磨粉装置


[0001]本专利技术涉及加工机械
,具体为一种建筑废土自动磨粉装置。

技术介绍

[0002]建筑时,会产生很多建筑废土,建筑废土的堆积,破坏当地的土地环境,影响当地居民的生活和出现,同时也可能会发生坍塌,造成威胁,同时浪费土地资源,不能将资源很好的利用,鉴于此,我们提出一种建筑废土自动磨粉装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种建筑废土自动磨粉装置,以解决上述
技术介绍
中提出的建筑废土的堆积,破坏当地的土地环境,影响当地居民的生活和出现,同时也可能会发生坍塌,造成威胁,同时浪费土地资源,不能将资源很好的利用的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:。
[0005]一种建筑废土自动磨粉装置,包括挤压动力腔、挤压腔、压碎腔、磨粉腔和驱动腔,所述挤压动力腔的内部设有液压杆,所述液压杆的底部设有压板,所述挤压动力腔的侧壁上开设有进料口,所述挤压腔的底部设有承压板,所述承压板的一端通过强力铰链连接在所述挤压腔的外壁上,所述承压板的下端固定连接有固定角支,所述固定角支滚动连接有承重液压杆,所述承重液压杆的另一端固定连接有旋转轴套,所述旋转轴套的另一端固定连接在所述压碎腔的侧壁上,所述压碎腔的内部设有固定分隔刀板,所述固定分隔刀板的中部设有锥刀,所述压碎腔的侧壁上固定安装有固定轴承,所述固定轴承的内部设有旋转轴,所诉旋转轴的外表面固定连接有压碎盘,所述磨粉腔的内部设有磨粉盘,所述磨粉盘的两端均固定连接有所述固定轴承,所述磨粉腔的内表面设有磨粉凸起物,所述磨粉腔的底部开设有落料孔,所述驱动腔的内部设有双边马达固定架,所述双边马达固定架上固定连接有压碎马达和磨粉马达,所述磨粉腔的底部设有运输带,且磨粉腔的底部侧壁上开设有出料口。
[0006]优选的,所述固定分隔刀板固定连接在所述压碎腔的侧壁上。
[0007]优选的,所述双边马达固定架包括固定架,所述固定架的上端固定连接有固定柱,所述固定柱的侧面固定连接有马达固定夹,所述马达固定夹的上的固定块连接在所述固定柱上,另一个所述固定块不连接,所述固定块的侧面开设有通孔,所述固定架上开设有螺洞,所述双边马达固定架螺钉连接在所述驱动腔的侧壁上。
[0008]优选的,所述压碎马达的转轴上安装有小齿轮,所述旋转轴上安装有大齿轮,所述大齿轮和小齿轮啮合连接。
[0009]优选的,所述磨粉马达的转轴上固定连接有联轴器,所述联轴器的另一端固定连接在所述磨粉盘的转轴上。
[0010]优选的,所述驱动腔和所述磨粉腔的底部固定连接有移动轮。
[0011]优选的,所述压板和所述液压杆使用螺钉固定连接。
[0012]优选的,所述旋转轴、大齿轮和所述压碎盘均为两个。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0014]1、该建筑废土自动磨粉装置,先对建筑废土进行压缩,将大块的建筑废土压碎,同时破坏其中的刚性,使建筑废土结构松软,便于下一步的加工。
[0015]2、该建筑废土自动磨粉装置,采用了可以打开闭合的承压板,使压缩过的建筑废土可以掉落,同时在压碎腔下反安装有固定分隔刀板和锥刀,对落下的建筑废土进行整体破坏,方便建筑废土掉落入压碎腔内,加快压碎的速度,防止家主废土的堆积。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体装配结构示意图;
[0017]图2为本专利技术的双边马达固定架结构示意图;
[0018]图3为本专利技术的大齿轮、小齿轮配合结构示意图。
[0019]图中:1、挤压动力腔;2、挤压腔;3、压碎腔;4、磨粉腔;5、驱动腔;6、液压杆;7、进料口;8、压板;9、承压板;10、强力铰链;11、承重液压杆;12、固定角支;13、旋转轴套;14、固定分隔刀板;15、锥刀;16、旋转轴;17、固定轴承;18、压碎盘;19、双边马达固定架;191、固定架;192、固定柱;193、马达固定夹;194、通孔;195、固定块;196、螺洞;20、压碎马达;21、磨粉马达;22、联轴器;23、磨粉盘;24、磨粉凸起物;25、落料孔;26、出料口;27、运输带;28、移动轮;29、大齿轮;30、小齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制,另外在本专利技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例1
[0023]一种建筑废土自动磨粉装置,为了解决建筑废土的堆积,破坏当地的土地环境,影响当地居民的生活和出现的问题,作为一个优选实施例,如图1、图2、图3所示,本实例中包括挤压动力腔1、挤压腔2、压碎腔3、磨粉腔4和驱动腔5,挤压动力腔1的内部设有液压杆6,液压杆6的底部设有压板8,挤压动力腔1的侧壁上开设有进料口7,挤压腔2的底部设有承压板9,承压板9的一端通过强力铰链10连接在挤压腔2的外壁上,承压板9的下端固定连接有固定角支12,固定角支12滚动连接有承重液压杆11,承重液压杆11的另一端固定连接有旋转轴套13,旋转轴套13的另一端固定连接在压碎腔3的侧壁上,压碎腔3的内部设有固定分隔刀板14,固定分隔刀板14的中部设有锥刀15,压碎腔3的侧壁上固定安装有固定轴承17,
固定轴承17的内部设有旋转轴16,所诉旋转轴16的外表面固定连接有压碎盘18,磨粉腔4的内部设有磨粉盘23,磨粉盘23的两端均固定连接有固定轴承17,磨粉腔4的内表面设有磨粉凸起物24,磨粉腔4的底部开设有落料孔25,驱动腔5的内部设有双边马达固定架19,双边马达固定架19上固定连接有压碎马达20和磨粉马达21,磨粉腔4的底部设有运输带27,且磨粉腔4的底部侧壁上开设有出料口26。
[0024]进一步的,固定分隔刀板14固定连接在压碎腔3的侧壁上,固定固定分隔刀板14的为位置,方便对建筑废土进行处理。
[0025]具体的为,双边马达固定架19包括固定架191,固定架191的上端固定连接有固定柱192,固定柱192的侧面固定连接有马达固定夹193,马达固定夹193的上的固定块197连接在固定柱192上,另一个固定块197不连接,固定块197的侧面开设有通孔194,固定架191上开设有螺洞196,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑废土自动磨粉装置,包括挤压动力腔(1)、挤压腔(2)、压碎腔(3)、磨粉腔(4)和驱动腔(5),其特征在于:所述挤压动力腔(1)的内部设有液压杆(6),所述液压杆(6)的底部设有压板(8),所述挤压动力腔(1)的侧壁上开设有进料口(7),所述挤压腔(2)的底部设有承压板(9),所述承压板(9)的一端通过强力铰链(10)连接在所述挤压腔(2)的外壁上,所述承压板(9)的下端固定连接有固定角支(12),所述固定角支(12)滚动连接有承重液压杆(11),所述承重液压杆(11)的另一端固定连接有旋转轴套(13),所述旋转轴套(13)的另一端固定连接在所述压碎腔(3)的侧壁上,所述压碎腔(3)的内部设有固定分隔刀板(14),所述固定分隔刀板(14)的中部设有锥刀(15),所述压碎腔(3)的侧壁上固定安装有固定轴承(17),所述固定轴承(17)的内部设有旋转轴(16),所诉旋转轴(16)的外表面固定连接有压碎盘(18),所述磨粉腔(4)的内部设有磨粉盘(23),所述磨粉盘(23)的两端均固定连接有所述固定轴承(17),所述磨粉腔(4)的内表面设有磨粉凸起物(24),所述磨粉腔(4)的底部开设有落料孔(25),所述驱动腔(5)的内部设有双边马达固定架(19),所述双边马达固定架(19)上固定连接有压碎马达(20)和磨粉马达(21),所述磨粉腔(4)的底部设有运输带(27),且磨粉腔(4)的底部侧壁上开设有出料口(26)。2.根据权利要求1所述的一种建筑废土自动磨粉装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李尧唐景春张寅清
申请(专利权)人:新沂新南资源综合利用技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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