本实用新型专利技术提供了一种吹吸式制袋机废屑收集装置，涉及机械设备技术领域，主要目的是解决现有技术中存在的包装袋加工废屑清理难的技术问题。该吹吸式制袋机废屑收集装置，包括风机、输送管和收集装置；所述输送管的上表面上设置有开口，所述开口朝向加工设备设置，所述输送管的两端分别连通所述风机和所述收集装置；当所述加工设备工作时，产生的碎屑会经所述开口落入所述输送管内；所述风机工作时产生的气流能经所述输送管流至所述收集装置内。在风机的作用下，废屑能够被轻易的抽吸至输送管内并沿输送管移动至收集装置内部，从而实现在设备不停的情况下安全、方便的收集加工废屑。废屑。废屑。
【技术实现步骤摘要】
吹吸式制袋机废屑收集装置
[0001]本技术涉及机械设备
，尤其是涉及一种吹吸式制袋机废屑收集装置。
技术介绍
[0002]包装袋在生产过程中需要利用打孔模具打提手孔或者易撕口，打孔后形成的废料屑会堆积在制袋机上，如果不及时清理会导致废屑夹杂进产品内，从而影响产品质量，导致客户满意度降低。但是由于制袋机多为24H开机状态，工人在清理机台时只能在线清理不仅影响了生产效率，也造成了极大的安全隐患，容易发生生产事故。
[0003]为了解决包装袋加工废屑清理难的问题，需要研发一种具有较好的清洁效果，同时也不会影响产品加工的废屑收集设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供吹吸式制袋机废屑收集装置，以解决现有技术中存在的包装袋加工废屑清理难的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的吹吸式制袋机废屑收集装置，包括风机、输送管和收集装置；
[0007]所述输送管的上表面上设置有开口，所述开口朝向加工设备设置，所述输送管的两端分别连通所述风机和所述收集装置；当所述加工设备工作时，产生的碎屑会经所述开口落入所述输送管内；
[0008]所述风机工作时产生的气流能经所述输送管流至所述收集装置内。
[0009]加工设备工作产生的废屑会经开口落入输送管内，在风机处于工作状态时，位于输送管内的废屑会随着气流移动并进入收集装置内；另外，由于气流的运动，加工设备工作时产生的废屑也不会四处散落，而是受伯努利效应的影响直接经开口进入输送管。因此，该结构能够简单高效的解决包装袋加工废屑清理难的问题。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述输送管为锥形结构，所述输送管轴线方向上的内径朝向所述收集装置一侧逐渐缩小。
[0012]锥形结构的输送管能够产生较大的负压场，从而能够更加方便的抽吸废屑。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述输送管朝向所述风机一端设置有弯折。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述收集装置包括收集网袋。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述收集装置还包括提升风管和补能组件，所述提升风管连通所述输送管和所述收集网袋，经所述输送管流动至所述提升风管处的废屑能在所述补能组件的作用下沿所述提升风管向上移动至所述收集网袋内。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述补能组件为第二风机，所述第二风机工作时
产生的气流能沿所述提升风管的长度方向移动。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述提升风管包括向上倾斜设置的导管和第二锥形管，所述补能组件和所述输送管均与所述第二锥形管相连通，所述补能组件工作时产生的气流能将落入所述第二锥形管内的碎屑吹吸至所述导管内。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述导管的一端与所述收集网袋的上端相连通。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述输送管与所述第二锥形管的上端面相连通，所述补能组件和所述输送管分别位于所述第二锥形管轴线方向上的两端。
[0020]作为本技术的进一步改进，所述收集网袋的侧壁下端设置有通风孔。
[0021]相比于现有技术，本技术提供了一种吹吸式制袋机废屑收集装置，与常用的吸尘装置相比，该设备在使用时能够更加精准的实现对废屑的抽吸，同时利用伯努利效应，能够快速的将产生的废屑由加工台抽吸到输送管内并经输送管以及相应的设备最终输送到收集网袋内。该设备不仅能够在包袋加工设备工作时同步使用且不影响加工设备的正常工作，提高生产效率，同时也不需要员工人工操作，能够保证员工的人身安全。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术吹吸式制袋机废屑收集装置的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术吹吸式制袋机废屑收集装置的第二种结构示意图。
[0025]图中：1、冲孔气缸；2、冲孔器；3、制袋机刀架；4、待加工薄膜；5、风机；6、输送管；7、收集装置；71、收集网袋；72、导管；73、第二锥形管；74、第二风机。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含
义。
[0029]附图1是本技术吹吸式制袋机废屑收集装置的整体结构示意图，附图2是本技术吹吸式制袋机废屑收集装置的第二种结构示意图；通过对比可以知道，图2中增加了提升风管和补能组件。
[0030]下面结合附图对本技术的技术方案进行具体说明。
[0031]本技术提供了一种吹吸式制袋机废屑收集装置，该装置安装在加工设备下方，包括用于提供气流的风机5、输送管6以及相应的废屑收集装置7，其中输送管6位于加工设备的正下方且输送管6的上表面设置有开口。
[0032]该加工设备包括冲孔气缸1、冲孔器2以及制袋机刀架3，待加工薄膜4位于制袋机刀架3上方，冲孔气缸1工作时带动冲孔器2向下移动并作用于待加工薄膜上4，从而实现冲孔。在这一过程中，会产生包装袋加工废屑。相应的废屑会在重力作用下经开口落入输送管6管道内。
[0033]具体的，输送管6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹吸式制袋机废屑收集装置，其特征在于，包括风机、输送管和收集装置；所述输送管的上表面上设置有开口，所述开口朝向加工设备设置，所述输送管的两端分别连通所述风机和所述收集装置；当所述加工设备工作时，产生的碎屑会经所述开口落入所述输送管内；所述风机工作时产生的气流能经所述输送管流至所述收集装置内。2.根据权利要求1所述的吹吸式制袋机废屑收集装置，其特征在于，所述输送管为锥形结构，所述输送管轴线方向上的内径朝向所述收集装置一侧逐渐缩小。3.根据权利要求1所述的吹吸式制袋机废屑收集装置，其特征在于，所述输送管朝向所述风机一端设置有弯折。4.根据权利要求1所述的吹吸式制袋机废屑收集装置，其特征在于，所述收集装置包括收集网袋。5.根据权利要求4所述的吹吸式制袋机废屑收集装置，其特征在于，所述收集装置还包括提升风管和补能组件，所述提升风管连通所述输送管和所述收集网袋，经所述输送管流动至所述提升风管处的废屑能在所述补能...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙恩军，张乐，张桂林，
申请(专利权)人：大连巨通塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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