【技术实现步骤摘要】
一种环保型二氧化氯盐酸炉结构
[0001]本技术属于盐酸炉
,特别是涉及一种环保型二氧化氯盐酸炉结构。
技术介绍
[0002]目前盐酸炉随着投产运行时间长,进而导致设备陈旧性能差,而且化学药剂生产工艺技术长久没有进行更替,生产过程产生的稀氯气只有44%的量进入盐酸炉燃烧,其余的56%的量排到洗涤塔碱洗,稀氯气通过尾气洗涤塔(HYPO塔)洗涤后排放,尾气率离子排放含量高,实际达到65ppm,生产现场环境较臭并且对环境影响较大,同时尾气洗涤碱耗较高460kg/吨二氧化氯成本消耗大,而随着时代与科技的发展,环保逐渐深入人心,不管各行各业都需要将环保进行下去,实行环保化生产,可有效的降低生产成本、降低生产风险,同时也能提高了对环境的保护。
[0003]而现阶段中的二氧化氯盐酸炉,其在使用时具有以下不足之处;
[0004]现阶段中的二氧化氯盐酸炉,其在使用时,需要消耗大量的热能生产资源,并且该热能资源只有部分真正投入生产使用,进而造成热能资源的浪费,并且增加了生产负担的问题。
[0005]现阶段中的二氧化 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型二氧化氯盐酸炉结构,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部侧壁通过支撑柱(2)与地面固定连接,所述罐体(1)的左侧外壁上镶嵌有进料盘(3),且罐体(1)的右侧外壁上镶嵌有出料盘(4),所述罐体(1)的上方侧壁通过螺栓与送气风机(5)的底部侧壁固定连接,所述送气风机(5)的左侧、罐体(1)的前侧外壁开设有进气口(6),且进气口(6)关于罐体(1)中轴线对立侧的外壁上开设有出气口(7),所述出气口(7)的右侧的罐体(1)的上方侧壁中安装有净化管(8)。2.根据权利要求1所述的一种环保型二氧化氯盐酸炉结构,其特征在于,所述进气口(6)的内部镶嵌有进气管(601),且出气口(7)的内部镶嵌有出气管(701),所述进气管(601)的顶部铆合有弯管(503),且弯管(503)通过送气管(501)通与送气风机(5)连通,且出气管(701)通过热气管(502)与送气风机(5)连通。3.根据权利要求1所述的一种环保型二氧化氯盐酸炉结构,其特征在于,所述进料盘(3)的内部镶嵌有第一进料管(301)和第二进料管(302),且第一进料管(301)的规格与第二进料管(302)的规格相同设置,所述第一进料管(301)设置在第二进料管(302)的上方,所述出料盘...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜建阳,杨亚辉,李家海,陈华,
申请(专利权)人:云南云景林纸股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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