一种灌装瓶封口加热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装瓶封口加热机构，包括加热罐、加热座、冷却座以及固定夹持组件，加热罐外侧设有抽风管，内腔设有热风灌入腔，中心还套装有加热管，冷却座包括冷却环和焊接烫头座，冷却环外壁设有两组环形的密封槽和冷却槽，焊接烫头座侧部设有冷却水的进水口和出水口，焊接烫头座外壁两侧对称设有锁扣，固定夹持组件包括加热座固定架和锁扣把手，锁扣把手下部设有锁勾，锁勾下部配合锁扣夹持固定住冷却座与加热座，该灌装瓶封口加热机构利用灌入热风和流通冷却水的方式，对灌装瓶尾部实现内侧加热微熔，且灌装瓶尾部外侧保持低温不发生形变，并且由固定夹持组件对流通冷却水的冷却环进行快速拆装，再由下一工位实施夹持粘合，实用便捷。实用便捷。实用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装瓶封口加热机构


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体涉及一种灌装瓶封口加热机构。

技术介绍

[0002]随着现代日用化妆品、护肤品、洗发露、沐浴露等产品的种类和需求量激增，传统的灌装产线效率还需要再进一步提升，瓶罐产品在进行灌装液体时普遍采用了自动化设备进行自动灌装。其中类似于洗面奶、护肤品等品类的灌装瓶需要对瓶尾进行加热微熔并夹持封装，对于需要加热的灌装瓶尾部需要独立设计一种加热机构，帮助灌装瓶尾部夹持粘合封底。

技术实现思路

[0003]本技术目的：为了解决
技术介绍
中的技术问题，我们设计一种灌装瓶封口加热机构，利用灌入热风和流通冷却水的方式，对灌装瓶尾部实现内侧加热微熔，且灌装瓶尾部外侧保持低温不发生形变，并且由固定夹持组件对流通冷却水的冷却环进行快速拆装，再由下一工位实施夹持粘合，实用便捷。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种灌装瓶封口加热机构，包括加热罐、加热座、冷却座以及固定夹持组件，
[0006]所述加热罐外侧设有抽风管，内腔设有热风灌入腔，中心还套装有加热管，所述加热管上端设有固定销，内腔均匀设有若干个环形阵列的分流口，用于将热风均匀地自上而下灌入中心腔体内，与加热罐上端的拨动环和电加热线缆连接固定装置下端的支架固连，所述热风灌入腔与加热管之间由通气孔连通，
[0007]所述加热座与加热罐底座轴孔套接固连，配合孔内壁设有卸气孔，并外接进气口，同时加热座侧部还开设有冷却水的进水口和出水口，并向下连接冷却座，加热座内壁还环形设有若干个热风加热孔，对灌装瓶尾部内壁进行均匀加热，
[0008]所述冷却座包括冷却环和焊接烫头座，所述冷却环外壁设有两组环形的密封槽和冷却槽，所述密封槽内套设有密封圈，与焊接烫头座内孔紧密贴合，所述冷却槽内流通冷却水，所述焊接烫头座侧部设有冷却水的进水口和出水口，并引流到焊接烫头座内壁的进水孔和出水孔，内壁底部设有与定位冷却环的阶梯，焊接烫头座外壁两侧对称设有锁扣，用于配合固定夹持组件固定冷却座，
[0009]所述固定夹持组件包括加热座固定架和锁扣把手，所述锁扣把手下部设有锁勾，且锁勾上部与连接轴轴孔活动配合，锁勾下部配合锁扣夹持固定住冷却座与加热座。
[0010]进一步地，所述拨动环与加热罐上端口轴孔套接，下端设有拨动板，拨动板介于抽风管与热风灌入腔之间，用于控制灌入热风的流量。
[0011]进一步地，所述加热座外壁两侧对称开设有连接孔，并与连接轴轴孔配合固连。
[0012]进一步地，两组所述冷却槽之间由焊接烫头座内壁设有的引流槽配合实现流通，致使冷却环内壁稳定骤冷，对灌装瓶尾部的外壁降温。
[0013]进一步地，所述冷却环内壁下部设有锥型孔，用于配合灌装瓶尾部插入套接，并实施内壁加热、外壁冷却工序。
[0014]进一步地，所述焊接烫头座侧部的进水口和出水口之间设有定位销，与加热座底部对应位置设有的定位孔配合定位。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]该灌装瓶封口加热机构利用灌入热风和流通冷却水的方式，对灌装瓶尾部实现内侧加热微熔，且灌装瓶尾部外侧保持低温不发生形变，并且由固定夹持组件对流通冷却水的冷却环进行快速拆装，再由下一工位实施夹持粘合，实用便捷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本实施例灌装瓶封口加热机构的结构示意图；
[0019]图2为本实施例灌装瓶封口加热机构的爆炸图；
[0020]图3为本实施例灌装瓶封口加热机构的剖视图；
[0021]图4为本实施例所述加热管顶部的立体图；
[0022]图5为本实施例所述加热管底部的立体图；
[0023]图6为本实施例所述冷却环的结构示意图；
[0024]图7为本实施例所述冷却环的剖视图；
[0025]图8为本实施例所述加热座底部的立体图；
[0026]图9为本实施例所述加热座顶部的立体图；
[0027]图10为本实施例所述焊接烫头座的立体图；
[0028]其中，1
‑
电加热线缆连接固定装置，2
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拨动环，21
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拨动板，3
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加热罐，31
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抽风管，32
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通气孔，4
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固定螺栓，5
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固定块，6
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加热座固定架，7
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侧壁锁紧螺母，8
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加热座，81
‑
冷却水进入口，82
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进气口，83
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冷却水出水口，84
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连接孔，85
‑
加热座内壁，86
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热风加热孔，87
‑
螺丝固定孔，9
‑
焊接烫头座，91
‑
焊接烫头座的进水口，911
‑
进水孔，92
‑
焊接烫头座的出水口，921
‑
出水孔，93
‑
焊接烫头座内壁，94
‑
定位销，95
‑
锁扣，96
‑
阶梯，97
‑
引流槽，10
‑
连接轴，11
‑
锁扣把手，12
‑
加热管，121
‑
固定销，122
‑
分流口，13
‑
冷却环，131
‑
上密封槽，132
‑
上冷却槽，133
‑
下冷却槽，134
‑
下密封槽，135
‑
锥型孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]请参阅图1
‑
10，本实施例提出一种灌装瓶封口加热机构，包括加热罐3、加热座8、冷却座以及固定夹持组件。
[0031]具体地说，所述加热罐3外侧设有抽风管31，起到回吸气作用，内腔设有热风灌入腔，中心还套装有加热管12，所述加热管12上端设有固定销121，内腔均匀设有若干个环形阵列的分流口122，用于将热风均匀地自上而下灌入中心腔体内，与加热罐3上端的拨动环2和电加热线缆连接固定装置1下端的支架固连，所述热风灌入腔与加热管12之间由通气孔
32连通，所述拨动环2与加热罐3上端口轴孔套接，下端设有拨动板21，拨动板21介于抽风管31与热风灌入腔之间，用于控制灌入热风的流量。
[0032]所述加热座8与加热罐3底座轴孔套接固连，配合孔内壁设有卸气孔，并外接进气口82，同时加热座8侧部还开设有冷却水的进水口和出水口，并向下连接冷却座，加热座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装瓶封口加热机构，包括加热罐、加热座、冷却座以及固定夹持组件，其特征在于：所述加热罐外侧设有抽风管，内腔设有热风灌入腔，中心还套装有加热管，所述加热管上端设有固定销，内腔均匀设有若干个环形阵列的分流口，将热风均匀地自上而下灌入中心腔体内，与加热罐上端的拨动环和电加热线缆连接固定装置下端的支架固连，所述热风灌入腔与加热管之间由通气孔连通，所述加热座与加热罐底座轴孔套接固连，配合孔内壁设有卸气孔，并外接进气口，同时加热座侧部还开设有冷却水的进水口和出水口，并向下连接冷却座，加热座内壁还环形设有若干个热风加热孔，对灌装瓶尾部内壁进行均匀加热，所述冷却座包括冷却环和焊接烫头座，所述冷却环外壁设有两组环形的密封槽和冷却槽，所述密封槽内套设有密封圈，与焊接烫头座内孔紧密贴合，所述冷却槽内流通冷却水，所述焊接烫头座侧部设有冷却水的进水口和出水口，并引流到焊接烫头座内壁的进水孔和出水孔，内壁底部设有与定位冷却环的阶梯，焊接烫头座外壁两侧对称设有锁扣，用于配合固定夹持组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆春宇，
申请(专利权)人：苏州美拓包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：