本实用新型专利技术公开了一种建筑工程建设用钢筋弯箍装置，包括钢筋以及固定安装在箱体上的底板、放置板，所述底板上固定安装有下位板、直板，且直板上通过伸缩杆固定安装有压板，且压板上固定安装有齿杆二，所述压板上通过多个挤压弹簧固定安装有上位板，且上位板与下位板上均转动安装有多个转辊，且钢筋放置在上位板与下位板上的多个转辊之间，所述放置板上通过伺服电机转动安装有转盘、齿轮一、弯箍辊。优点在于：既可以在对钢筋进行弯箍操作时对钢筋进行较为牢固的按压固定，且可在弯箍完成后使钢筋自动移动且在移动时还不会影响钢筋的固定效果，无需频繁的对钢筋进行重复固定夹持，工作效率较高，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程建设用钢筋弯箍装置
[0001]本技术涉及建筑工程的
，尤其涉及一种建筑工程建设用钢筋弯箍装置。
技术介绍
[0002]钢筋是建筑工程建设中常用的一种建筑材料，在实际使用时通常会使用钢筋弯箍装置来将钢筋进行弯折，以此来满足不同钢筋连接之间的锚固要求；
[0003]现有施工现场所使用的弯箍装置一般结构较为简单，在使用时需要先将钢筋进行固定，再对钢筋进行弯折，一次弯折后还就需要将钢筋松开，再移动钢筋后继续固定，才能继续弯折，整体操作较为麻烦，工作效率较低，具有一定的局限性，因此亟需设计一种建筑工程建设用钢筋弯箍装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中整体操作较为麻烦的问题，而提出的一种建筑工程建设用钢筋弯箍装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑工程建设用钢筋弯箍装置，包括钢筋以及固定安装在箱体上的底板、放置板，所述底板上固定安装有下位板、直板，且直板上通过伸缩杆固定安装有压板，且压板上固定安装有齿杆二，所述压板上通过多个挤压弹簧固定安装有上位板，且上位板与下位板上均转动安装有多个转辊，且钢筋放置在上位板与下位板上的多个转辊之间，所述放置板上通过伺服电机转动安装有转盘、齿轮一、弯箍辊，所述箱体上通过滑动机构安装有与齿轮一相啮合的齿杆一，所述底板上通过转杆转动安装有齿轮二，且齿杆一、齿杆二均与齿轮二相啮合，所述箱体上安装有牵引机构。
[0007]在上述的一种建筑工程建设用钢筋弯箍装置中，所述滑动机构包括固定安装在齿杆一上的梯形滑块，所述箱体上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
[0008]在上述的一种建筑工程建设用钢筋弯箍装置中，所述牵引机构包括固定安装在箱体上的牵引电机，且牵引电机的驱动端上固定安装有收卷辊，所述箱体上通过固定板、复位弹簧安装有推板，且推板与钢筋相贴合，所述推板与箱体之间通过限位结构安装有移动块，且移动块与收卷辊之间固定连接有牵引绳。
[0009]在上述的一种建筑工程建设用钢筋弯箍装置中，所述限位结构包括固定安装在移动块上的限位块，所述箱体上开设有与限位块相配合的限位槽。
[0010]在上述的一种建筑工程建设用钢筋弯箍装置中，所述箱体上固定安装有两个定位辊，且两个定位辊分别与钢筋的上下面相贴合。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：通过设置上位板与下位板，上位板在挤压弹簧的作用下会靠近钢筋并将钢筋抵紧，可对钢筋进行初步固定，而上位板与下位板上设置的转辊可辅助钢筋进行移动，使钢筋
的推移不受影响。
[0013]2：通过设置齿轮一、齿轮二、齿杆一、齿杆二、当进行弯箍操作时齿轮一会进行顺时针转动，从而带动与齿轮一啮合的齿杆一相右移动，齿杆一右移时则会带动与之啮合的齿轮二逆时针转动，齿轮二转动则会带动与之啮合的齿杆二向下移动，齿杆二下移则会带动压板与上位板下压，即可对钢筋进行进一步的按压固定。
[0014]3：通过设置牵引机构，牵引机构中的牵引电机转动会带动收卷辊转动收卷牵引绳，从而可拉动推板右移并推动钢筋右移，即可实现钢筋的自动移动。
[0015]综上所述，本技术既可以在对钢筋进行弯箍操作时对钢筋进行较为牢固的按压固定，且可在弯箍完成后使钢筋自动移动且在移动时还不会影响钢筋的固定效果，无需频繁的对钢筋进行重复固定夹持，工作效率较高，实用性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种建筑工程建设用钢筋弯箍装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部位的节点放大图；
[0018]图3为图1中箱体与其上部分结构的俯视图。
[0019]图中：1箱体、2底板、3下位板、4钢筋、5推板、6复位弹簧、7上位板、8压板、9放置板、10牵引电机、11转盘、12弯箍辊、13限位辊、14齿轮一、15齿杆一、16齿轮二、17齿杆二、18挤压弹簧、19伸缩杆、20收卷辊、21牵引绳、22移动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种建筑工程建设用钢筋弯箍装置，包括钢筋4以及固定安装在箱体1上的底板2、放置板9，底板2上固定安装有下位板3、直板，且直板上通过伸缩杆19固定安装有压板8，且压板8上固定安装有齿杆二17，压板8上通过多个挤压弹簧18固定安装有上位板7，且上位板7与下位板3上均转动安装有多个转辊，且钢筋4放置在上位板7与下位板3上的多个转辊之间，放置板9上通过伺服电机转动安装有转盘11、齿轮一14、弯箍辊12，放置板9上通过转动辊转动安装有限位辊13，且限位辊13与钢筋4相贴合，箱体1上通过滑动机构安装有与齿轮一14相啮合的齿杆一15，底板2上通过转杆转动安装有齿轮二16，且齿杆一15、齿杆二17均与齿轮二16相啮合，箱体1上安装有牵引机构；
[0023]上述值得注意的有以下几点：
[0024]1、伸缩杆19用于使压板8能够进行自由的上下移动。
[0025]2、上位板7在挤压弹簧18的作用下会靠近钢筋4并将钢筋4抵紧，可对钢筋4进行初
步固定，而上位板7与下位板3上设置的转辊可辅助钢筋4进行移动，使钢筋4的推移不受影响。
[0026]3、弯箍辊12设置在转盘11上偏移圆形的位置上，且位于钢筋4的上部，而限位辊13设置在钢筋4的下部，在进行弯箍操作时伺服电机带动转盘11与弯箍辊12进行转动，弯箍辊12转动时即可挤压钢筋4使其以限位辊13为圆心发生弯折，从而可完成弯箍操作。
[0027]4、滑动机构包括固定安装在齿杆一15上的梯形滑块，箱体1上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，滑动机构用于使齿杆一15只可在箱体1上进行水平滑动，而不会发生偏移与分离。
[0028]5、当进行弯箍操作时齿轮一14会在伺服电机的带动下进行顺时针转动，从而带动与齿轮一14啮合的齿杆一15相右移动，齿杆一15右移时则会带动与之啮合的齿轮二16逆时针转动，齿轮二16转动则会带动与之啮合的齿杆二17向下移动，齿杆二17下移则会带动压板8、挤压弹簧18与上位板7下压，即可在挤压弹簧18受压时产生的弹性反力来对钢筋4进行进一步的按压固定，使其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程建设用钢筋弯箍装置，包括钢筋(4)以及固定安装在箱体(1)上的底板(2)、放置板(9)，其特征在于，所述底板(2)上固定安装有下位板(3)、直板，且直板上通过伸缩杆(19)固定安装有压板(8)，且压板(8)上固定安装有齿杆二(17)，所述压板(8)上通过多个挤压弹簧(18)固定安装有上位板(7)，且上位板(7)与下位板(3)上均转动安装有多个转辊，且钢筋(4)放置在上位板(7)与下位板(3)上的多个转辊之间，所述放置板(9)上通过伺服电机转动安装有转盘(11)、齿轮一(14)、弯箍辊(12)，所述放置板(9)上通过转动辊转动安装有限位辊(13)，所述箱体(1)上通过滑动机构安装有与齿轮一(14)相啮合的齿杆一(15)，所述底板(2)上通过转杆转动安装有齿轮二(16)，且齿杆一(15)、齿杆二(17)均与齿轮二(16)相啮合，所述箱体(1)上安装有牵引机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程建设用钢筋弯箍装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱林，
申请(专利权)人：深圳市鼎致建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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