一种乳胶材料生产用原料调配装置制造方法及图纸

技术编号:28485884 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-15 22:04
本实用新型专利技术公开了一种乳胶材料生产用原料调配装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱上表面对称设置有支撑杆,两组所述支撑杆顶部设置有支撑板,所述支撑板底部固定连接有伺服电缸,所述伺服电缸伸缩杆端固定连接有电机,所述电机两侧均滑动连接有滑动杆,所述电机输出轴端固定连接有转动轴,所述转动轴一端贯穿于搅拌箱一侧且延伸至内部,所述固定杆两端分别固定连接于搅拌箱内壁,所述转动轴远离电机一端分别固定连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆,本实用新型专利技术的目的在于提供一种乳胶材料生产用原料调配装置,通过本装置的设计,在对人工乳胶材料搅拌混合时,搅拌接触面更大,可以更加均匀的混合搅拌。混合搅拌。混合搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶材料生产用原料调配装置


[0001]本技术涉及乳胶原料调配
,具体为一种乳胶材料生产用原料调配装置。

技术介绍

[0002]胶乳旧称乳胶,聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称,通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳;树脂微粒的水分散体系称为乳液,可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等,经加工可制成生橡胶、胶乳制品如海绵、手套、气球、避孕套、医用胶管等,广泛应用于日常生活中,可分为天然胶乳、合成胶乳和人造胶乳三类,人造胶乳:非乳液聚合的橡胶胶乳,向溶液聚合生成的胶液如异戊橡胶中加入水和表面活性剂,使橡胶微粒分散于水中,然后蒸除溶剂制得,如果橡胶不能充分溶解于溶剂中,也可以将生胶或胶料在含有乳化剂的水相存在的条件下,不断捏炼,直至形成稳定的橡胶水分散体,人造胶乳的用途与合成胶乳相似。
[0003]在生产人造乳胶时,需要对原材进行充分搅拌混合,现有的混匀装置使用过程中混匀效率不高,影响装置的正常生产,因此我们需要提出一种乳胶材料生产用原料调配装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳胶材料生产用原料调配装置,通过本装置的设计,在对人工乳胶材料搅拌混合时,搅拌接触面更大,可以更加均匀的混合搅拌,且以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种乳胶材料生产用原料调配装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱上表面对称设置有支撑杆,两组所述支撑杆顶部设置有支撑板,所述支撑板底部固定连接有伺服电缸,所述伺服电缸伸缩杆端固定连接有电机,所述电机两侧均滑动连接有滑动杆,所述电机输出轴端固定连接有转动轴,所述转动轴一端贯穿于搅拌箱一侧且延伸至内部,所述转动轴远离电机一端通过轴承套贯穿有固定杆,所述固定杆两端分别固定连接于搅拌箱内壁,所述转动轴远离电机一端分别固定连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆。
[0006]优选的,所述搅拌箱顶部和底部分别开设有出料口和进料口。
[0007]优选的,所述出料口外设置有出料管,所述出料管一侧设置有阀门。
[0008]优选的,所述滑动杆一侧开设有滑槽,所述电机两侧分别固定连接有滑块,所述滑槽和滑块间隙配合。
[0009]优选的,所述搅拌箱上表面对称设置有支撑块,两组所述支撑块顶部均设置有橡胶垫。
[0010]优选的,所述搅拌箱底部设置有支腿。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过伺服电缸和电机滑动连接的设计,在对人工乳胶原材料搅拌混合时,通过伺服电缸伸缩杆对电机的升降,使搅拌杆搅拌混合时搅拌面积可以接触更大,使人工乳胶原材料搅拌混合更加的均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图;
[0014]图2为本技术侧视的结构示意图;
[0015]图3为本技术俯视的结构示意图。
[0016]图中:1、搅拌箱;2、支撑板;3、伺服电缸;4、滑槽;5、支撑杆;6、橡胶垫;7、第一搅拌杆;8、滑动杆;9、滑块;10、电机;11、支撑块;12、转动轴;13、固定杆;14、第二搅拌杆;15、阀门;16、出料管;17、支腿;18、出料口;19、进料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种乳胶材料生产用原料调配装置,包括搅拌箱1,其特征在于:搅拌箱1上表面对称设置有支撑杆5,两组支撑杆5顶部设置有支撑板2,支撑板2底部固定连接有伺服电缸3,通过伺服电缸3对电机10上下升降提供动力,伺服电缸3伸缩杆端固定连接有电机10,电机10两侧均滑动连接有滑动杆8,滑动杆8一侧开设有滑槽4,电机10两侧分别固定连接有滑块9,滑槽4和滑块9间隙配合,通过滑动连接的设计,使电机10可以上下升降移动,通过滑槽4设计,在转动轴12上升时,使第一搅拌杆7和第二搅拌杆14不会接触到固定杆13底部,保证了使用时的安全;
[0019]电机10输出轴端固定连接有转动轴12,转动轴12一端贯穿于搅拌箱1一侧且延伸至内部,转动轴12远离电机10一端通过轴承套贯穿有固定杆13,固定杆13两端分别固定连接于搅拌箱1内壁,通过固定杆13设计使转动轴12在工作时可以更加稳固,转动轴12远离电机10一端分别固定连接有第一搅拌杆7和第二搅拌杆14,通过搅拌杆的设计对人工乳胶材料进行搅拌混合,搅拌箱1顶部和底部分别开设有出料口18和进料口19,出料口18外设置有出料管16,出料管16一侧设置有阀门15,通过阀门15控制出料管16的出料开关,搅拌箱1底部设置有支腿17,搅拌箱1上表面对称设置有支撑块11,两组支撑块11顶部均设置有橡胶垫6。
[0020]工作原理:工作时,通过阀门15关闭出料管16,通过进料口19对搅拌箱1内输送人工乳胶材料,此时开启电机10,通电机10输出轴端带动转动轴12带动第一搅拌杆7和第二搅拌杆14,通过第一搅拌杆7和第二搅拌杆14使对位于搅拌箱1内的原材料进行搅拌混合,电机10和滑动杆8通过滑槽4和滑块9滑动连接,一定时间后,开启伺服电缸3,通过伺服电缸3带动电机10上下升降,进而对搅拌箱1内的原材料搅拌混合接触面可以更大,使搅拌混合更加均匀通过。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳胶材料生产用原料调配装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)上表面对称设置有支撑杆(5),两组所述支撑杆(5)顶部设置有支撑板(2),所述支撑板(2)底部固定连接有伺服电缸(3),所述伺服电缸(3)伸缩杆端固定连接有电机(10),所述电机(10)两侧均滑动连接有滑动杆(8),所述电机(10)输出轴端固定连接有转动轴(12),所述转动轴(12)一端贯穿于搅拌箱(1)一侧且延伸至内部,所述转动轴(12)远离电机(10)一端通过轴承套贯穿有固定杆(13),所述固定杆(13)两端分别固定连接于搅拌箱(1)内壁,所述转动轴(12)远离电机(10)一端分别固定连接有第一搅拌杆(7)和第二搅拌杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种乳胶材料生产用原料调配装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张竹青
申请(专利权)人:九江市康复医用塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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