本实用新型专利技术公开了一种粉料进料称量装置，包括称量箱与支撑台，所述支撑台顶部中央设有称量箱，且称量箱与支撑台之间安装有称重传感器，所述称量箱顶部中央连接有进料管，且进料管上安装有第一电磁阀，所述称量箱内腔焊接有导料斗，且导料斗下方连通有导出管，并且导出管上安装有第二电磁阀，所述导出管下方连接有螺旋给料机。有益效果：本实用新型专利技术自动化程度高，无需人力参与，进料过程中不会产生粉尘污染，大大的节省了人力物力，提高了粉料进料称量装置的工作效率，且通过设置的匀料桨，刮料条，振动器和鼓风机，能够将称量箱内称量好的粉料吹入螺旋给料机内，防止有称量好的粉料残留在称量箱内，影响下一次粉料称量的正常进行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种粉料进料称量装置
[0001]本技术涉及粉料称量
，具体来说，涉及一种粉料进料称量装置。
技术介绍
[0002]粉料是指粉末状的原材料，日常生产生活中用到粉料有很多，比如面粉、混凝土、香料、腻子粉等等，在众多的粉体生产领域中，经常会遇到粉体物料需要定量投料等计量称重的工艺，尤其是一些需要精确配比的粉料，输送上料前一定需要严格准确的进行称量，以确保后续工艺的正常进行，避免造成不必要的资源浪费。
[0003]传统的粉料进料称量需采用电子秤单独逐次对粉料进行称量后，再导入螺旋给料机内进行进料，不仅会产生扬尘污染，浪费了粉料资源，而且费时费力，浪费了大量的人力资源，工作效率也不高，而一些专用的粉料进料称量装置往往又易导致粉料在进料过程粘黏在称量装置的内壁上，多次称量时不仅会导致称量不准确，严重时还会降低进料速度甚至会导致进料堵塞。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉料进料称量装置，具备自动化程度高，节省人力物力，且能够防止粉料结块粘黏以及附着在称量装置的内壁上的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动化程度高，节省人力物力，且能够防止粉料结块粘黏以及附着在称量装置的内壁上的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种粉料进料称量装置，包括称量箱与支撑台，所述支撑台顶部中央设有称量箱，且称量箱与支撑台之间安装有称重传感器，所述称量箱顶部中央连通有导入管，且导入管一端连接有连接头一端，并且连接头另一端连接有进料管，所述进料管上安装有第一电磁阀，所述称量箱内腔焊接有导料斗，且导料斗下方连通有导出管，并且导出管上安装有第二电磁阀，所述导出管一端贯穿称量箱底部连接有连接头一端，且连接头另一端连接有螺旋给料机。
[0008]进一步的，所述称量箱内腔两侧侧壁对称焊接有固定座，且固定座之问焊接有连接架，并且连接架中央安装有安装座，所述安装座下方安装有电动转轴，且电动转轴上设有轴套，并且轴套上均匀焊接有匀料桨。
[0009]进一步的，所述电动转轴底部两侧对称焊接有连接臂，且连接臂远离电动转轴一端焊接有安装板，并且安装板靠近导料斗内腔一侧设有刮料条。
[0010]进一步的，所述称量箱两侧对称设有安装在支撑台上表面的鼓风机，且鼓风机出风口连接有送气软管，并且送气软管贯穿称量箱顶部连接有吹气口，所述送气软管上设有止回阀。
[0011]进一步的，所述导料斗外侧安装有振动器。
[0012]进一步的，所述支撑台底部安装有PLC控制器，且第一电磁阀，第二电磁阀，螺旋给料机，电动转轴，振动器与鼓风机均与PLC控制器电性连接。
[0013]进一步的，所述连接头内侧设有防尘软管。
[0014]进一步的，所述支撑台底部四角均匀安装有支撑腿。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种粉料进料称量装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术设置有安装在支撑台上的称量箱，且称量箱下方均匀安装有若干个称重传感器，使用时，粉料通过进料管经连接头与防尘软管进入导入管，由导入管落入称量箱内，从而使称量箱整体重量增加，当称量箱内的粉料重量达到使用者通过PLC控制器设置的预定数值时，称重传感器将反馈信号至PLC控制器，PLC控制器控制第一电磁阀立马关闭，使粉料无法继续落入称量箱内，同时控制打开安装在与导料斗相连的导出管上的第二电磁阀，使粉料落入底部设置的螺旋给料机内，PLC控制器控制螺旋给料机开启，为下一步工艺输送称量好的粉料，待粉料进料完毕后，称重传感器感受的重量数值回归至原状态，将信号再次反馈至PLC控制器，PLC控制器控制螺旋给料机与第二电磁阀关闭，控制第一电磁阀打开，再次进行下一批粉料的进料称量作业，如此往复循环，自动化程度高，无需人力参与，进料过程中不会产生粉尘污染，大大的节省了人力物力，提高了粉料进料称量装置的工作效率。
[0018](2)、本技术设置有匀料桨，刮料条和鼓风机，当称量箱内的粉料重量达到使用者通过PLC控制器设置的预定数值时，称重传感器将反馈信号至PLC控制器，PLC控制器控制安装在安装座上的电动转轴转动，从而使安装在电动转轴的轴套上的匀料桨随之转动，进而对落入称量箱内的粉料进行打碎匀料，防止粉料之间粘黏结块造成堵塞，同时通过连接臂连接电动转轴的安装板下方设有刮料条，刮料条能够对附着在称量箱内的导料斗内壁的粉料进行刮料，防止由于称量完毕的粉料进料不彻底导致的下次称量误差过大的现象发生，与此同时，PLC控制器控制安装在称量箱两侧的鼓风机启动，通过送气软管与吹气口对称量箱内的粉料进行吹料，能够进一步的将称量箱内称量好的粉料吹入螺旋给料机内，防止有称量好的粉料残留在称量箱内，影响下一次粉料称量的正常进行。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种粉料进料称量装置的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种粉料进料称量装置的A处放大图；
[0022]图3是根据本技术实施例的一种粉料进料称量装置的称量箱俯视图。
[0023]图中：
[0024]1、进料管；2、第一电磁阀；3、连接头；4、止回阀；5、送气软管；6、称量箱；7、鼓风机；8、称重传感器；9、支撑台；10、螺旋给料机；11、支撑腿；12、PLC控制器；13、导出管；14、第二电磁阀；15、振动器；16、固定座；17、吹气口；18、导入管；19、防尘软管；20、安装座；21、轴套；
22、连接臂；23、电动转轴；24、导料斗；25、刮料条；26、安装板；27、匀料桨；28、连接架。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种粉料进料称量装置。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种粉料进料称量装置，包括称量箱6与支撑台9，支撑台9顶部中央设有称量箱6，且称量箱6与支撑台9之间安装有称重传感器8，称量箱6顶部中央连通有导入管18，且导入管18一端连接有连接头3一端，并且连接头3另一端连接有进料管1，进料管1上安装有第一电磁阀2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料进料称量装置，包括称量箱(6)与支撑台(9)，其特征在于，所述支撑台(9)顶部中央设有称量箱(6)，且称量箱(6)与支撑台(9)之间安装有称重传感器(8)，所述称量箱(6)顶部中央连通有导入管(18)，且导入管(18)一端连接有连接头(3)一端，并且连接头(3)另一端连接有进料管(1)，所述进料管(1)上安装有第一电磁阀(2)，所述称量箱(6)内腔焊接有导料斗(24)，且导料斗(24)下方连通有导出管(13)，并且导出管(13)上安装有第二电磁阀(14)，所述导出管(13)一端贯穿称量箱(6)底部连接有连接头(3)一端，且连接头(3)另一端连接有螺旋给料机(10)。2.根据权利要求1所述的一种粉料进料称量装置，其特征在于，所述称量箱(6)内腔两侧侧壁对称焊接有固定座(16)，且固定座(16)之间焊接有连接架(28)，并且连接架(28)中央安装有安装座(20)，所述安装座(20)下方安装有电动转轴(23)，且电动转轴(23)上设有轴套(21)，并且轴套(21)上均匀焊接有匀料桨(27)。3.根据权利要求2所述的一种粉料进料称量装置，其特征在于，所述电动转轴(23)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建勋，
申请(专利权)人：河南恒发建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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