一种液氮运输用固定外罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液氮运输用固定外罩，涉及液氮运输技术领域，包括底板，所述底板上固定安装有底座，所述底座内设有内腔，所述内腔内滑动安装有承载板，所述底座上壁面上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动安装有升降杆，所述支撑杆与升降杆之间安装有限位结构，所述升降杆之间固定安装有连杆，所述连杆两端铰连接有转动杆，本实用新型专利技术通过底座与承载板之间的弹簧对液氮瓶进行减震，防止运输过程中震动对液氮瓶的破坏，提高液氮运输的安全性，通过升降杆、支撑杆以及限位装置可对不同高度的液氮瓶进行固定，再通过转动杆以及挡板对液氮瓶顶端进行固定，通过底板与万向轮的配合实现单人推动的方式进行液氮运输，提高液氮运输的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮运输用固定外罩


[0001]本技术涉及液氮运输
，具体为一种液氮运输用固定外罩。

技术介绍

[0002]液氮，液态的氮气。是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。氮构成了大气的大部分（体积比78.03%，重量比75.5%）。氮是不活泼的，不支持燃烧。汽化时大量吸热接触造成冻伤。氮气占空气78%。
[0003]液氮在工业上的用途诸位广泛，由此液氮大多数采用储液瓶进行储存运输，现有的运输方式大多数采用人工搬运，由此需要大量的人力资源去搬运，降低了液氮的运输工作效率，采用现有运输推车的方式运输时，在经过颠簸路段时，液氮瓶得不到充分的减震，容易劈坏液氮瓶，进而使得液氮瓶发生泄漏，降低液氮运输的安全性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液氮运输用固定外罩，解决了现有的运输方式大多数采用人工搬运，由此需要大量的人力资源去搬运，降低了液氮的运输工作效率，采用现有运输推车的方式运输时，在经过颠簸路段时，液氮瓶得不到充分的减震，容易劈坏液氮瓶，进而使得液氮瓶发生泄漏，降低液氮运输的安全性的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液氮运输用固定外罩，包括底板，所述底板上固定安装有底座，所述底座内设有内腔，所述内腔内滑动安装有承载板，所述底座上壁面上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动安装有升降杆，所述支撑杆与升降杆之间安装有限位结构，所述升降杆之间固定安装有连杆，所述连杆两端铰连接有转动杆，所述转动杆另一端上固定安装有挡板。
[0006]优选的，所述底座内侧壁面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述承载板与滑块固定连接，所述承载板下壁面与底座内下壁之间固定安装有弹簧，所述底座侧壁面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杠，所述丝杠贯穿端上安装有顶板，所述顶板与丝杠之间通过第一轴承活动连接。
[0007]优选的，所述限位结构包括导槽，所述支撑杆为空心结构，所述支撑杆内侧壁面上开设有导槽，所述导槽内滑动安装有导块，所述导块与升降杆固定连接，所述支撑杆端口上且位于导槽一侧开设有开口，所述支撑杆端口处固定安装有弧形环圈，所述弧形环圈的开放端与开口位置相对应，所述弧形环圈开放端上固定安装有一对结构相同的连板，一对所述连板上分别开设有通孔，所述通孔中的一个内固定安装有第二轴承，所述通孔中的另一个上固定安装有螺纹柱，所述第二轴承内圈固定安装有螺杆，所述螺杆另一端与螺纹柱啮合连接。
[0008]优选的，所述挡板以及所述顶板均为弧形弯板结构。
[0009]优选的，所述挡板两端分别开设有贯穿孔，所述贯穿孔内系装有固定绳索。
[0010]优选的，所述底板下壁面上固定安装有万向轮。
[0011]优选的，所述底座另一侧壁面上固定安装有把手。
[0012]优选的，所述把手上固定安装有防滑垫。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种液氮运输用固定外罩,解决了现有的运输方式大多数采用人工搬运，由此需要大量的人力资源去搬运，降低了液氮的运输工作效率，采用现有运输推车的方式运输时，在经过颠簸路段时，液氮瓶得不到充分的减震，容易劈坏液氮瓶，进而使得液氮瓶发生泄漏，降低液氮运输的安全性的技术问题，本技术通过底座与承载板之间的弹簧对液氮瓶进行减震，防止运输过程中震动对液氮瓶的破坏，提高液氮运输的安全性，通过升降杆、支撑杆以及限位装置可对不同高度的液氮瓶进行固定，再通过转动杆以及挡板对液氮瓶顶端进行固定，通过底板与万向轮的配合实现单人推动的方式进行液氮运输，提高液氮运输的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种液氮运输用固定外罩的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种液氮运输用固定外罩的底座俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种液氮运输用固定外罩的升降杆以及支撑杆结构示意图。
[0018]图4为本技术所述一种液氮运输用固定外罩的限位结构结构示意图。
[0019]图中：1
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底板；2
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底座；3
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承载板；4
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支撑杆；5
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升降杆；6
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连杆；7
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转动杆；8
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挡板；9
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滑槽；10
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滑块；11
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弹簧；12
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丝杠；13
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顶板；14
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第一轴承；15
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导槽；16
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导块；17
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开口；18
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弧形环圈；19
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连板；20
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第二轴承；21
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螺纹柱；22
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螺杆；23
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贯穿孔；24
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万向轮；25
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把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种液氮运输用固定外罩，包括底板1，所述底板1上固定安装有底座2，所述底座2内设有内腔，所述内腔内滑动安装有承载板3，所述底座2上壁面上固定安装有支撑杆4，所述支撑杆4上滑动安装有升降杆5，所述支撑杆4与升降杆5之间安装有限位结构，所述升降杆5之间固定安装有连杆6，所述连杆6两端铰连接有转动杆7，所述转动杆7另一端上固定安装有挡板8,所述底座2内侧壁面上开设有滑槽9，所述滑槽9内滑动安装有滑块10，所述承载板3与滑块10固定连接，所述承载板3下壁面与底座2内下壁之间固定安装有弹簧11，所述底座2侧壁面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杠12，所述丝杠12贯穿端上安装有顶板13，所述顶板13与丝杠12之间通过第一轴承14活动连接,所述限位结构包括导槽15，所述支撑杆4为空心结构，所述支撑杆4内侧壁面上开设有导槽15，所述导槽15内滑动安装有导块16，所述导块16与升降杆5固定连接，所述支撑杆4端口上且位于导槽15一侧开设有开口17，所述支撑杆4端口处固定安装有弧形环圈
18，所述弧形环圈18的开放端与开口17位置相对应，所述弧形环圈18开放端上固定安装有一对结构相同的连板19，一对所述连板19上分别开设有通孔，所述通孔中的一个内固定安装有第二轴承20，所述通孔中的另一个上固定安装有螺纹柱21，所述第二轴承20内圈固定安装有螺杆22，所述螺杆22另一端与螺纹柱21啮合连接,所述挡板8以及所述顶板13均为弧形弯板结构,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氮运输用固定外罩，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上固定安装有底座（2），所述底座（2）内设有内腔，所述内腔内滑动安装有承载板（3），所述底座（2）上壁面上固定安装有支撑杆（4），所述支撑杆（4）上滑动安装有升降杆（5），所述支撑杆（4）与升降杆（5）之间安装有限位结构，所述升降杆（5）之间固定安装有连杆（6），所述连杆（6）两端铰连接有转动杆（7），所述转动杆（7）另一端上固定安装有挡板（8）。2.根据权利要求1所述的一种液氮运输用固定外罩，其特征在于,所述底座（2）内侧壁面上开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动安装有滑块（10），所述承载板（3）与滑块（10）固定连接，所述承载板（3）下壁面与底座（2）内下壁之间固定安装有弹簧（11），所述底座（2）侧壁面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有丝杠（12），所述丝杠（12）贯穿端上安装有顶板（13），所述顶板（13）与丝杠（12）之间通过第一轴承（14）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种液氮运输用固定外罩，其特征在于,所述限位结构包括导槽（15），所述支撑杆（4）为空心结构，所述支撑杆（4）内侧壁面上开设有导槽（15），所述导槽（15）内滑动安装有导块（16），所述导块（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣容，徐红明，
申请(专利权)人：营口经济技术开发区东兴气体有限公司，
类型：新型
国别省市：