固液自动定量混合配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于固液混合装置的技术领域，提供了一种固液自动定量混合配制装置，其包括固体溶质原料罐、液体溶剂原料罐和固液混合配制罐，其中所述固液混合配制罐包括设置在其底部的电容集成压力传感器，所述电容集成压力传感器包括位于上部的玻璃、位于下部的硅薄膜和设置在所述玻璃和所述硅薄膜之间的两个正对地且间隔放置的铝电极，其中一个铝电极设置在所述玻璃上，另一个铝电极设置在所述硅薄膜上。所述液体溶剂原料罐包括电磁阀，所述固液混合配制罐还包括流量计，所述流量计安装在所述液体溶剂原料罐的出料口和所述固液混合配制罐的进料口之间。本实用新型专利技术的固液自动定量混合配制装置节省了人工成本、配比精度高，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
固液自动定量混合配制装置


[0001]本技术属于固液混合装置的
，具体涉及一种固液自动定量混合配制装置。

技术介绍

[0002]固液定量混合配制是多个行业中的常见应用，如何实现高速度、高精确度、高溶解度的固液定量混合配制仍是化工、医药、食品等领域在实际操作中存在的较为关键的难题之一。现有的固液定量混合配制的方式有以下两种：
[0003](1)传统的人工定量混合配制方式，即通过人工分别对固体和液体进行准确定量，然后混合在一起，并充分搅拌均匀。这种定量混合方式的精确度虽然较高，但需要人工参与的程度很大，人工成本高，效率也相对较低，不利于自动化批量作业。
[0004](2)机器自动混合配制方式，但现有的固液混合自动搅拌装置普遍存在配比精度低、混合不够均匀等问题，只适合配比要求不高的固液混合情况，不适用于精确定量的固液混合情况。
[0005]以上可见，不论是传统的人工定量混合配制方式，还是机器自动混合配制方式，都具有一定的局限性。

技术实现思路

[0006]本技术实施例的目的在于提供一种固液自动定量混合配制装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液自动定量混合配制装置，包括固体溶质原料罐、液体溶剂原料罐和固液混合配制罐，其中所述固液混合配制罐包括设置在其底部的电容集成压力传感器，所述电容集成压力传感器包括位于上部的玻璃、位于下部的硅薄膜和设置在所述玻璃和所述硅薄膜之间的两个正对地且间隔放置的铝电极，其中一个铝电极设置在所述玻璃上，另一个铝电极设置在所述硅薄膜上。2.如权利要求1所述的固液自动定量混合配制装置，其特征在于，所述液体溶剂原料罐包括电磁阀，所述固液混合配制罐还包括流量计，所述流量计安装在所述液体溶剂原料罐的出料口和所述固液混合配制罐的进料口之间。3.如权利要求2所述的固液自动定量混合配制装置，其特征在于，所述固液混合配制罐还包括设置在其两侧的双侧电阻极棒式液位计。4.如权利要求3所述的固液自动定量混合配制装置，其特征在于，所述双侧电阻极棒式液位计包括两根电阻极棒和两个绝缘套，两根所述电阻极棒的上端和下端各封装有一个所述绝缘套。5.如权利要求1所述的固液自动定量混合配制装置，其特征在于，所述固液混合配制罐还包括设置在其顶部的料位溢出报警器。6.如权利要求5所述的固液自动定量混合配制装置，其特征在于，所述料位溢出报警器为红外光电对射传感器。7.如权利要求1所述的固液自动定量混合配制装置，其特征在于，所述固体溶质原料罐包括第一搅拌装置和阀门，所述固液自动定量混合配制装置还包括传动带，用于投放所述固体溶质原料罐中的固体溶质到所述固液混合配制罐。8.如权利要求1所述的固液自动定量混合配制装置，其特征在于，所述固液混合配制罐还包括第二搅拌装置、内置过滤器的电磁阀和定量配比溶液输出管。9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思迪，
申请(专利权)人：李思迪，
类型：新型
国别省市：