一种压轴承机制造技术

本实用新型专利技术公开一种压轴承机，包括底座和上机体，所述底座的上侧均匀设置有操作键，所述底座的上端螺栓固定有工作台，本实用新型专利技术设置有测量板、固定孔、固定板和刻度尺组成的辅助测位装置，其固定板通过两个固定孔螺栓贯穿固定在工作台上，且固定板将焊接的测量板支撑放置在工作台上端，测量板上的刻度尺中心线与压头纵向较错，处于同一中心轴，将轴承放置在夹具固定，通过测量板上的刻度表进行测量调节位置，使其轴承与压头处于同一垂直中心线上，有益效果是通过辅助测位装置安装在工作台上，使其将轴承进行安装固定时，方便工作人员测量轴承固定位置，使其与压头处于同一垂直中心线上的精度提高，相对省时便捷，工作效率提升。工作效率提升。工作效率提升。

【技术实现步骤摘要】
一种压轴承机


[0001]本技术涉及一种压轴承机。

技术介绍

[0002]压轴承机是将加工的轴承固定在工作台上，通过液压机构带动压头下压将轴承上的配件压入轴承进行安装，使轴承压装完成。
[0003]现有的压轴承机技术存在以下问题：通过压轴承机进行轴承压装，进行压装前需要将轴承安装固定工作台上，与压头处于同一垂直中心线上，但人工进行安装固定，容易与上方压头之间的中心线出现偏差，使其进行轴承封装失败，需要重新进行安装固定，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压轴承机，以解决上述
技术介绍
中提出的通过压轴承机进行轴承压装，进行压装前需要将轴承安装固定工作台上，与压头处于同一垂直中心线上，但人工进行安装固定，容易与上方压头之间的中心线出现偏差，使其进行轴承封装失败，需要重新进行安装固定，降低工作效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种压轴承机，包括底座和上机体，所述底座的上侧均匀设置有操作键，所述底座的上端螺栓固定有工作台，所述工作台的中部螺栓固定有辅助测位装置，所述辅助测位装置包括测量板、固定孔、固定板和刻度尺，所述固定板的前端左右侧贯穿有固定孔，所述固定板的上端焊接有测量板，所述测量板的上端表面均匀刻印有刻度尺，所述底座的上端位于辅助测位装置的上端螺栓固定有支撑座，所述支撑座的上端设置有上机体，所述上机体的上侧镶嵌有压力表，所述支撑座的右端上侧螺栓固定有控制电箱，所述控制电箱与外部电源电性相连，所述上机体的下端中部设置有液压缸，所述液压缸的下端螺纹连接有连接板，所述连接板的上端左右侧位于液压缸的左右端螺纹连接有辅助导向杆，所述连接板的下端螺纹固定有压头。
[0007]优选的，所述工作台包括板体和安装槽，所述板体的中部设置有安装槽。
[0008]优选的，所述控制电箱包括计时器、计时表、油泵控制键、模式调节钮和电源开关，所述计时器的左右下方设置有计时表，所述计时表的下方设置有油泵控制键，所述油泵控制键的下方螺纹连接有模式调节钮，所述模式调节钮的左方设置有电源开关。
[0009]优选的，所述上机体内部设置有油泵装置，且油泵装置通过输油管与液压缸相连接，所述辅助导向杆设置有两个，且两个所述辅助导向杆辅助液压缸带动连接板上的压头上下移动保持平稳导向。
[0010]优选的，所述测量板上的刻度尺中心线与压头纵向较错，处于同一中心轴。
[0011]优选的，所述板体上的安装槽用于安装夹具将轴承安装固定进行封装工作。
[0012]优选的，所述计时表设置有两个，且两个分别为上升计数和下压计数，所述油泵控
制键设置有两个，且两个所述油泵控制键分别为油泵的开启和关闭键，所述模式调节钮用于转换自动和手动控制。
[0013]优选的，所述操作键设置有三个，且三个所述操作键用于控制设备上升和下压工作。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种压轴承机，具备以下有益效果：
[0015]本技术设置有测量板、固定孔、固定板和刻度尺组成的辅助测位装置，其固定板通过两个固定孔螺栓贯穿固定在工作台上，且固定板将焊接的测量板支撑放置在工作台上端，测量板上的刻度尺中心线与压头纵向较错，处于同一中心轴，将轴承放置在夹具固定，通过测量板上的刻度表进行测量调节位置，使其轴承与压头处于同一垂直中心线上，有益效果是通过辅助测位装置安装在工作台上，使其将轴承进行安装固定时，方便工作人员测量轴承固定位置，使其与压头处于同一垂直中心线上的精度提高，相对省时便捷，工作效率提升。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种压轴承机结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种压轴承机辅助测位装置结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种压轴承机工作台结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种压轴承机控制电箱结构示意图；
[0021]图中：1、上机体；2、控制电箱；3、辅助导向杆；4、辅助测位装置；5、底座；6、操作键；7、工作台；8、支撑座；9、压头；10、连接板；11、液压缸；12、压力表；21、计时器；22、计时表；23、油泵控制键；24、模式调节钮；25、电源开关；41、测量板；42、固定孔；43、固定板；44、刻度尺；71、板体；72、安装槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种压轴承机，包括底座5和上机体1，底座5的上侧均匀设置有操作键 6，操作键6设置有三个，且三个操作键6用于控制设备上升和下压工作，底座5的上端螺栓固定有工作台7，工作台7包括板体71和安装槽72，板体71 上的安装槽72用于安装夹具将轴承安装固定进行封装工作，板体71的中部设置有安装槽72，其中通过工作台7方便安装夹具将轴承固定进行加工。
[0025]一种压轴承机，包括工作台7的中部螺栓固定有辅助测位装置4，辅助测位装置4包括测量板41、固定孔42、固定板43和刻度尺44，固定板43的前端左右侧贯穿有固定孔42，固定板43的上端焊接有测量板41，测量板41上的刻度尺44中心线与压头9纵向较错，处于同一
中心轴，其中将轴承放置在夹具固定，通过测量板41上的刻度表进行测量调节位置，使其轴承与压头9 处于同一垂直中心线上，测量板41的上端表面均匀刻印有刻度尺44，底座5 的上端位于辅助测位装置4的上端螺栓固定有支撑座8，支撑座8的上端设置有上机体1，上机体1内部设置有油泵装置，且油泵装置通过输油管与液压缸 11相连接，辅助导向杆3设置有两个，且两个辅助导向杆3辅助液压缸11带动连接板10上的压头9上下移动保持平稳导向，其中上机体1内部油泵装置通过输油管将油液输入液压缸11中，使液压缸11开始下压，液压缸11带动连接板10上的压头9下压向轴承接近，上机体1的上侧镶嵌有压力表12。
[0026]一种压轴承机，包括支撑座8的右端上侧螺栓固定有控制电箱2，控制电箱2包括计时器21、计时表22、油泵控制键23、模式调节钮24和电源开关 25，计时器21的左右下方设置有计时表22，计时表22设置有两个，且两个分别为上升计数和下压计数，油泵控制键23设置有两个，且两个油泵控制键 23分别为油泵的开启和关闭键，模式调节钮24用于转换自动和手动控制，其中通过计时器21和计时表22控制液压缸11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压轴承机，包括底座（5）和上机体（1），其特征在于：所述底座（5）的上侧均匀设置有操作键（6），所述底座（5）的上端螺栓固定有工作台（7），所述工作台（7）的中部螺栓固定有辅助测位装置（4），所述辅助测位装置（4）包括测量板（41）、固定孔（42）、固定板（43）和刻度尺（44），所述固定板（43）的前端左右侧贯穿有固定孔（42），所述固定板（43）的上端焊接有测量板（41），所述测量板（41）的上端表面均匀刻印有刻度尺（44），所述底座（5）的上端位于辅助测位装置（4）的上端螺栓固定有支撑座（8），所述支撑座（8）的上端设置有上机体（1），所述上机体（1）的上侧镶嵌有压力表（12），所述支撑座（8）的右端上侧螺栓固定有控制电箱（2），所述控制电箱（2）与外部电源电性相连，所述上机体（1）的下端中部设置有液压缸（11），所述液压缸（11）的下端螺纹连接有连接板（10），所述连接板（10）的上端左右侧位于液压缸（11）的左右端螺纹连接有辅助导向杆（3），所述连接板（10）的下端螺纹固定有压头（9）。2.根据权利要求1所述的一种压轴承机，其特征在于：所述工作台（7）包括板体（71）和安装槽（72），所述板体（71）的中部设置有安装槽（72）。3.根据权利要求1所述的一种压轴承机，其特征在于：所述控制电箱（2）包括计时器（21）、计时表（22）、油...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇金贺，何超，
申请(专利权)人：苏州泰永精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：