一种高压组合电器柜制造技术

技术编号:28483212 阅读:31 留言:0更新日期:2021-05-15 21:58
本申请公开了一种高压组合电器柜,包括柜体和气箱装配组件,柜体具有电缆室、泄爆室和机构室,机构室和电缆室位于泄爆室的前方,且机构室位于电缆室的上方,气箱装配组件的气箱位于泄爆室的上方,气箱装配组件的撞针机构、脱扣联锁装置和开关驱动机构均设置于机构室中,气箱包括:箱体;负荷开关,设置于箱体中,负荷开关的动刀头驱动轴的轴线沿水平前后方向布置;三个熔丝筒,设置于箱体中,且位于负荷开关的下方,三个熔丝筒沿水平左右方向直线依次排布。与现有技术中的三个熔丝筒呈品字形排布相比,减小了熔丝筒在竖直方向的空间占用,从而减小了气箱的高度,进而减小了高压组合电器柜的高度,减小了其体积。减小了其体积。减小了其体积。

【技术实现步骤摘要】
一种高压组合电器柜


[0001]本技术涉及电力行业
,特别涉及一种高压组合电器柜。

技术介绍

[0002]高压组合电器柜是一种高压柜。高压组合电器柜主要包括气箱、钣金室、元器件和电器件等组成,高压柜小型化是当前的发展趋势。
[0003]但现有气箱中的熔断器排布方式占据空间大,负荷开关结构复杂且笨重,使得气箱整体体积大,最终导致高压组合电器柜的体积增大,不能满足小型化的需求。
[0004]综上所述,如何在减小高压组合电器柜的体积,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种高压组合电器柜,以减小高压组合电器柜的体积。
[0006]为达到上述目的,本技术提供以下技术方案:
[0007]一种高压组合电器柜,包括柜体和气箱装配组件,所述柜体具有电缆室、泄爆室和机构室,所述机构室和所述电缆室位于所述泄爆室的前方,且所述机构室位于所述电缆室的上方,所述气箱装配组件的气箱位于所述泄爆室的上方,所述气箱包括:
[0008]箱体;
[0009]负荷开关,设置于所述箱体中,所述负荷开关的动刀头驱动轴的轴线沿水平前后方向布置;
[0010]三个熔丝筒,设置于所述箱体中,且位于所述负荷开关的下方,三个所述熔丝筒沿水平左右方向直线依次排布。
[0011]优选地,在上述的高压组合电器柜中,所述负荷开关包括:
[0012]固定架;
[0013]上横梁,所述上横梁具有第一导电部和第一绝缘部,所述第一绝缘部浇注包裹于所述第一导电部的外部,且所述第一导电部的三相静刀头露出所述第一绝缘部,所述上横梁通过所述第一绝缘部固定于所述固定架;
[0014]下横梁,所述下横梁具有第二导电部和第二绝缘部,所述第二绝缘部浇注包裹于所述第二导电部的外部,所述第二导电部的三相连接部位露出所述第二绝缘部,所述下横梁通过所述第二绝缘部固定于所述固定架;
[0015]三相动刀头,转动连接于所述三相连接部位,所述三相静刀头和所述三相动刀头均沿所述水平前后方向排布。
[0016]优选地,在上述的高压组合电器柜中,所述三相静刀头的相间距为105mm~115mm。
[0017]优选地,在上述的高压组合电器柜中,所述柜体为分体组装结构。
[0018]优选地,在上述的高压组合电器柜中,所述柜体包括顶板、中间横板、电缆室底板、
左前板、右前板、电缆室前门板、左后板、右后板、泄爆室后背板、竖隔板和泄爆室底板;所述顶板、中间横板、电缆室底板和泄爆室底板相互平行;所述左前板、右前板、左后板和右后板相互平行且垂直于所述顶板;所述电缆室前门板、竖隔板和泄爆室后背板相互平行且垂直于所述左前板和所述顶板;
[0019]所述机构室通过所述顶板、中间横板、左前板、右前板围成,所述机构室为前后敞口结构;
[0020]所述电缆室通过中间横板、电缆室底板、左前板、右前板、左后板、右后板、电缆室前门板和竖隔板围成,所述左前板和左后板共面连接,所述右前板和右后板共面连接,所述左前板的高度大于左后板的高度,所述右前板的高度大于右后板的高度;
[0021]所述泄爆室通过竖隔板、泄爆室后背板、泄爆室底板、左后板和右后板围成,所述泄爆室的顶部敞口通过所述气箱的底部封盖。
[0022]优选地,在上述的高压组合电器柜中,所述固定架包括平行布置的第一固定板和第二固定板,所述上横梁的两端和所述下横梁的两端均分别与第一固定板和第二固定板固定。
[0023]优选地,在上述的高压组合电器柜中,所述负荷开关的接地横梁的两端分别固定于所述第一固定板和所述第二固定板,所述接地横梁设置有第一接地排,所述第一接地排设置有接地触头;
[0024]当所述三相动刀头转动至与所述接地触头连接时,所述三相动刀头处于接地位置;
[0025]当所述三相动刀头转动至与所述三相静刀头连接时,所述三相动刀头处于合闸位置;
[0026]当所述三相动刀头转动至所述接地触头和所述三相静刀头之间的位置时,所述三相动刀头处于分闸位置。
[0027]优选地,在上述的高压组合电器柜中,所述负荷开关还包括灭弧组件,所述灭弧组件设置于所述上横梁,且位于所述三相动刀头的转动路径上,靠近所述三相静刀头设置,每个所述三相静刀头对应一个所述灭弧组件。
[0028]优选地,在上述的高压组合电器柜中,所述灭弧组件包括:
[0029]灭弧栅支架,固定于所述上横梁;
[0030]灭弧栅,设置于所述灭弧栅支架,所述灭弧栅用于切断所述三相动刀头和所述三相静刀头之间的电弧。
[0031]优选地,在上述的高压组合电器柜中,所述三相动刀头通过驱动组件驱动转动,所述驱动组件包括:
[0032]动刀头驱动轴,所述动刀头驱动轴的两端均转动连接于所述固定架,所述动刀头驱动轴用于设置于所述箱体外部的开关驱动机构连接;
[0033]第一连杆,所述第一连杆的一端周向限位固定于所述动刀头驱动轴;
[0034]第二连杆,所述第二连杆的一端与所述第一连杆的另一端转动连接;
[0035]绝缘套,套固于所述三相动刀头,所述第二连杆的另一端与所述绝缘套转动连接,所述第一连杆、所述第二连杆和所述三相动刀头形成四连杆结构。
[0036]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0037]本技术提供的高压组合电器柜,包括柜体和气箱装配组件,柜体具有电缆室、泄爆室和机构室,机构室和电缆室位于泄爆室的前方,且机构室位于电缆室的上方,气箱装配组件的气箱位于泄爆室的上方,气箱装配组件的撞针机构、脱扣联锁装置和开关驱动机构均设置于机构室中,气箱包括箱体、负荷开关和三个熔丝筒,其中,负荷开关设置于箱体中,负荷开关的动刀头驱动轴的轴线沿水平前后方向布置;三个熔丝筒设置于箱体中,且位于负荷开关的下方,三个熔丝筒沿水平左右方向直线依次排布。
[0038]与现有技术中的三个熔丝筒呈品字形排布相比,减小了熔丝筒在竖直方向的空间占用,从而减小了气箱的高度,进而可以减小高压组合电器柜的高度,最终减小了体积。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0040]图1为本技术实施例提供的一种高压组合电器柜的结构示意图;
[0041]图2为本技术实施例提供的一种高压组合电器柜的气箱的结构示意图;
[0042]图3为本技术实施例提供的一种气箱的主视示意图;
[0043]图4为本技术实施例提供的一种高压组合电器柜的柜体的结构示意图;
[0044]图5为本技术实施例提供的一种高压组合电器柜的柜体的内部结构示意图;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压组合电器柜,其特征在于,包括柜体和气箱装配组件,所述柜体具有电缆室(400)、泄爆室(300)和机构室(200),所述机构室(200)和所述电缆室(400)位于所述泄爆室(300)的前方,且所述机构室(200)位于所述电缆室(400)的上方,所述气箱装配组件的气箱(100)位于所述泄爆室(300)的上方,所述气箱(100)包括:箱体(1);负荷开关(4),设置于所述箱体(1)中,所述负荷开关(4)的动刀头驱动轴(431)的轴线沿水平前后方向布置;三个熔丝筒(5),设置于所述箱体(1)中,且位于所述负荷开关(4)的下方,三个所述熔丝筒(5)沿水平左右方向直线依次排布。2.根据权利要求1所述的高压组合电器柜,其特征在于,所述负荷开关(4)包括:固定架(42);上横梁(41),所述上横梁(41)具有第一导电部和第一绝缘部,所述第一绝缘部浇注包裹于所述第一导电部的外部,且所述第一导电部的三相静刀头(411)露出所述第一绝缘部,所述上横梁(41)通过所述第一绝缘部固定于所述固定架;下横梁(44),所述下横梁(44)具有第二导电部和第二绝缘部,所述第二绝缘部浇注包裹于所述第二导电部的外部,所述第二导电部的三相连接部位(441)露出所述第二绝缘部,所述下横梁(44)通过所述第二绝缘部固定于所述固定架(42);三相动刀头(45),转动连接于所述三相连接部位(441),所述三相静刀头(411)和所述三相动刀头(45)均沿所述水平前后方向排布。3.根据权利要求2所述的高压组合电器柜,其特征在于,所述三相静刀头(411)的相间距为105mm~115mm。4.根据权利要求1所述的高压组合电器柜,其特征在于,所述柜体为分体组装结构。5.根据权利要求4所述的高压组合电器柜,其特征在于,所述柜体包括顶板(23)、中间横板(22)、电缆室底板(21)、左前板(15)、右前板(20)、电缆室前门板(14)、左后板(16)、右后板(19)、泄爆室后背板(17)、竖隔板(18)和泄爆室底板(24);所述顶板(23)、中间横板(22)、电缆室底板(21)和泄爆室底板(24)相互平行;所述左前板(15)、右前板(20)、左后板(16)和右后板(19)相互平行且垂直于所述顶板(23);所述电缆室前门板(14)、竖隔板(18)和泄爆室后背板(17)相互平行且垂直于所述左前板(15)和所述顶板(23);所述机构室(200)通过所述顶板(23)、中间横板(22)、左前板(15)、右前板(20)围成,所述机构室(200)为前后敞口结构;所述电缆室(400)通过所述中间横板(22)、电缆室底板(21)、左前板(15)、右前板(20)、左后板(16)、右后板(19)、电缆室前门板(14)和竖隔板(18)围成,所述左前板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:师瑞利郭卫东刘伟光权丽娟王国庆
申请(专利权)人:北京华电瑞通电力工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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