低温热解垃圾处理炉余热再利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了低温热解垃圾处理炉余热再利用系统，包括垃圾处理炉、集热盘管、蓄热罐和换热器，所述垃圾处理炉的顶端对称设有凹口，所述凹口的内部活动连接有拉杆，两所述拉杆的一端伸入垃圾处理炉的内部下侧，所述集热盘管设置在垃圾处理炉内，所述集热盘管固定安装在两拉杆上，两所述拉杆的另一端延伸出垃圾处理炉外且固定安装有连杆的一端，所述垃圾处理炉的外侧壁对称设有座体，所述垃圾处理炉的外侧壁且位于座体的上部套设有环体，所述连杆的另一端固定安装在环体上，本实用新型专利技术在清理时，工人不需要进入垃圾处理炉内就可以完成清理，而且可以对集热盘管的各个位置进行清理，非常方便，提高了工作效率，保证了工人的安全。保证了工人的安全。保证了工人的安全。

【技术实现步骤摘要】
低温热解垃圾处理炉余热再利用系统


[0001]本技术涉及余热再利用
，具体领域为低温热解垃圾处理炉余热再利用系统。

技术介绍

[0002]生活垃圾处理炉在日常处理垃圾时炉内会有一定的温度，正常热分解时炉内温度在300摄氏度左右，炉体表面温度不超过40摄氏度，这些热能如果不充分利用就白白的浪费掉了。
[0003]现有的余热再利用系统一般要经过几个步骤，通常为垃圾热解产生热量
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集热盘管
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蓄热罐
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换热器，通过换热器把热能输送到需要热的地方，如烘干室、焦油收集装置、烟气处理催化装置，半导体温差发电、余热发电机等，现有的集热盘管设置在垃圾处理炉内时，每隔一端时间需要对集热盘管进行清理一次，防止影响热能的传送，由于集热盘管一般是固定安装在垃圾处理炉内的，所以每次对集热盘管进行清理时，都比较麻烦，需要浪费大量的时间才能将集热盘管清理干净。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供低温热解垃圾处理炉余热再利用系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的集热盘管设置在垃圾处理炉内时，每隔一端时间需要对集热盘管进行清理一次，防止影响热能的传送，由于集热盘管一般是固定安装在垃圾处理炉内的，所以每次对集热盘管进行清理时，都比较麻烦，需要浪费大量的时间才能将集热盘管清理干净的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低温热解垃圾处理炉余热再利用系统，包括垃圾处理炉、集热盘管、蓄热罐和换热器，所述垃圾处理炉的顶端对称设有凹口，所述凹口的内部活动连接有拉杆，两所述拉杆的一端伸入垃圾处理炉的内部下侧，所述集热盘管设置在垃圾处理炉内，所述集热盘管固定安装在两拉杆上，两所述拉杆的另一端延伸出垃圾处理炉外且固定安装有连杆的一端，所述垃圾处理炉的外侧壁对称设有座体，所述垃圾处理炉的外侧壁且位于座体的上部套设有环体，所述连杆的另一端固定安装在环体上，所述座体上设有导向杆，所述环体上设有配合导向杆使用导向孔，所述座体上设有拉动环体做升降运动的驱动机构，所述集热盘管的流体输入口和流体输出口分别连接有输入管的一端和输出管的一端，所述垃圾处理炉的底口设有底炉盖，所述输入管的另一端和输出管的另一端分别贯穿出垃圾处理炉的底炉盖，所述输出管的管口与输入管的管口分别与蓄热罐的输入端和输出端连通，所述换热器设置在蓄热罐内。
[0006]优选的，所述驱动机构包括铰绳机和钢丝绳，所述铰绳机设置在座体上，所述导向杆的顶端转动连接有导向轮，所述钢丝绳滑动连接在导向轮上，所述钢丝绳的两端分别设在铰绳机的输出端上和环体上。
[0007]优选的，所述垃圾处理炉的顶口设有顶炉盖。
[0008]优选的，所述输入管、输出管和拉杆均呈“Z”字形状。
[0009]优选的，所述环体设置在两座体的上表面。
[0010]优选的，所述垃圾处理炉的侧壁对称设有支撑架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：低温热解垃圾处理炉余热再利用系统，通过垃圾处理炉和集热盘管的配合设置，在通过输入管与输出管的传递，结合热上升的原理冷热水自动循环，由于蓄热罐内装有换热器，所以在通过换热器可将热量传递给烘干室、焦油收集装置、烟气处理催化装置、半导体温差发电、余热发电机等，通过座体和导向杆的配合设置，可防止环体转动，通过铰绳机、钢丝绳和导向轮的配合设置，当需要对集热盘管清理时，可先将输入管和输出管均与蓄热罐断开，然后在打开底炉盖和顶炉盖，最后启动两铰绳机，将集热盘管拉出垃圾处理炉外进行清理，本技术在清理时，工人不需要进入垃圾处理炉内就可以完成清理，而且可以对集热盘管的各个位置进行清理，非常方便，提高了工作效率，保证了工人的安全。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视与垃圾处理炉的剖视结构示意图；
[0013]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术垃圾处理炉的剖视且俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术余热再利用流程图。
[0016]图中：1
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垃圾处理炉、2
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集热盘管、3
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蓄热罐、4
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换热器、5
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凹口、6
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拉杆、7
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连杆、8
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座体、9
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环体、10
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导向杆、11
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输入管、12
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输出管、13
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底炉盖、14
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铰绳机、15
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钢丝绳、16
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导向轮、17
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顶炉盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：低温热解垃圾处理炉余热再利用系统，包括垃圾处理炉1、集热盘管2、蓄热罐3和换热器4，所述垃圾处理炉1的顶端对称设有凹口5，所述凹口5的内部活动连接有拉杆6，两所述拉杆6的一端伸入垃圾处理炉1的内部下侧，所述集热盘管2设置在垃圾处理炉1内，所述集热盘管2固定安装在两拉杆6上，两所述拉杆6的另一端延伸出垃圾处理炉1外且固定安装有连杆7的一端，所述垃圾处理炉1的外侧壁对称设有座体8，所述垃圾处理炉1的外侧壁且位于座体8的上部套设有环体9，所述连杆7的另一端固定安装在环体9上，通过环体9、拉杆6和连杆7的配合设置，当连杆7的侧壁搭接在凹口5内时，可对集热盘管2起到支撑作用，可使集热盘管2悬浮在垃圾处理炉1内，提高其热能的传递效率，所述座体8上设有导向杆10，所述环体9上设有配合导向杆10使用导向孔，环体9滑动连接在两导向杆10上，通过座体8和导向杆10的配合设置，可防止环体9转动，所述座体8上设有拉动环体9做升降运动的驱动机构，所述集热盘管2的流体输入口和流体输出口分别连接有输入管11的一端和输出管12的一端，所述垃圾处理炉1的底口设有底炉盖13，
所述输入管11的另一端和输出管12的另一端分别贯穿出垃圾处理炉1的底炉盖，所述输出管12的管口与输入管11的管口分别与蓄热罐3的输入端和输出端连通，所述换热器4设置在蓄热罐3内，换热器4的输入端与蓄热罐3的其余输出端通过导热管连通。
[0019]具体而言，所述驱动机构包括铰绳机14和钢丝绳15，所述铰绳机14设置在座体8上，所述导向杆10的顶端转动连接有导向轮16，所述钢丝绳15滑动连接在导向轮16上，所述钢丝绳15的两端分别设在铰绳机14的输出端上和环体9上，通过铰绳机14、钢丝绳15和导向轮16的配合设置，当需要对集热盘管2清理时，可先将输入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低温热解垃圾处理炉余热再利用系统，包括垃圾处理炉(1)、集热盘管(2)、蓄热罐(3)和换热器(4)，其特征在于：所述垃圾处理炉(1)的顶端对称设有凹口(5)，所述凹口(5)的内部活动连接有拉杆(6)，两所述拉杆(6)的一端伸入垃圾处理炉(1)的内部下侧，所述集热盘管(2)设置在垃圾处理炉(1)内，所述集热盘管(2)固定安装在两拉杆(6)上，两所述拉杆(6)的另一端延伸出垃圾处理炉(1)外且固定安装有连杆(7)的一端，所述垃圾处理炉(1)的外侧壁对称设有座体(8)，所述垃圾处理炉(1)的外侧壁且位于座体(8)的上部套设有环体(9)，所述连杆(7)的另一端固定安装在环体(9)上，所述座体(8)上设有导向杆(10)，所述环体(9)上设有配合导向杆(10)使用导向孔，所述座体(8)上设有拉动环体(9)做升降运动的驱动机构，所述集热盘管(2)的流体输入口和流体输出口分别连接有输入管(11)的一端和输出管(12)的一端，所述垃圾处理炉(1)的底口设有底炉盖(13)，所述输入管(11)的另一端和输出管(12)的另一端分别贯穿出底炉盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚远，
申请(专利权)人：姚远，
类型：新型
国别省市：