控制器制造技术

本申请公开了一种控制器，该控制器包括：壳体；电路板，设置在所述壳体中；散热片，位于所述电路板上，所述散热片与所述壳体相连；其中，所述壳体包括开口，所述电路板位于所述开口中，所述电路板的至少部分功率器件设置在所述电路板的一侧面，所述散热片与所述电路板的另一侧面的至少部分区域相连，所述散热片与所述电路板之间设置有绝缘垫片。该控制器可用于车载冰箱上，通过对壳体和散热片的设计，使散热片兼具散热和现有技术中壳体上盖的功能，减少了控制器零部件的数量并简化了各部件间的连接，保证了控制器长期稳定的运行，也利于产品的制作以及后期的维护工作，显著降低了产品的制造成本和维护成本。的制造成本和维护成本。的制造成本和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
控制器


[0001]本技术涉及制冷设备
，具体涉及一种冰箱的压缩机控制器。

技术介绍

[0002]随着汽车保有量的常年上涨，汽车已经逐步融入了现代人的日常生活中，由于人们日益增多的需求，车载冰箱等车载设备也随之诞生，车载冰箱通常由箱体、压缩机和压缩机控制器三部分组成，车载冰箱在体积重量、便携性等方面相较于传统冰箱具有更高的要求，压缩机及压缩机控制器会直接影响车载冰箱的性能和功耗，保障压缩机和压缩机控制器的长期稳定运行是十分重要的。
[0003]现有压缩机控制器的设计方案中，压缩机控制器通常包括由壳体上盖和壳体下盖两部分组成的塑料壳体，塑料壳体内部的电路板以及与电路板相连的散热片；电路板上的主要功率器件为功率管，功率管具有绝缘塑封，通过将散热片与功率管的绝缘塑封面相连以对电路板进行散热，但由于功率管的绝缘塑封面的面积有限，无法很有效的起到散热作用。进一步地，该方案中的压缩机控制器由壳体上盖、电路板、散热片、壳体下盖四部分组装而成，其组装连接关系较多，且定位设计以及干涉避让的需求也较复杂，使得该压缩机控制器的生产安装以及后续的维护工作较为复杂繁琐。
[0004]因此，为了解决上述技术问题，设计一种散热良好、结构简单可靠的压缩机控制器是现阶段亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种冰箱的压缩机控制器，通过对壳体和散热片的设计，使散热片兼具散热和现有技术中壳体上盖的功能，减少了压缩机控制器零部件的数量并简化了各部件间的连接，使得压缩机控制器可长期稳定运行，也利于产品的制作以及后期的维护工作。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种控制器，其特征在于，包括：壳体；电路板，设置在所述壳体中；散热片，位于所述电路板上，所述散热片与所述壳体相连；其中，所述壳体包括开口，所述电路板位于所述开口中，所述电路板的至少部分功率器件设置在所述电路板的一侧面，所述散热片与所述电路板的另一侧面的至少部分区域相连，所述散热片与所述电路板之间设置有绝缘垫片。
[0007]优选地，所述电路板的至少部分功率器件设置在所述电路板与所述散热片的非连接区域。
[0008]优选地，所述散热片与所述开口的尺寸相匹配。
[0009]优选地，所述绝缘垫片的尺寸小于所述电路板的尺寸。
[0010]优选地，所述开口内包括第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面和所述第二支撑面分别为所述电路板和所述散热片提供支撑，所述散热片至少部分嵌入所述开口。
[0011]优选地，所述散热片第一侧面具有凹陷，所述凹陷在所述散热片的与所述第一侧
面相对的第二侧面形成凸起。
[0012]优选地，所述电路板经过所述绝缘垫片与所述凸起相连。
[0013]优选地，所述凸起的尺寸小于所述散热片的尺寸，所述绝缘垫片的尺寸不小于所述凸起的尺寸。
[0014]优选地，所述散热片的第一侧面设置有增大散热面积的散热筋条。
[0015]优选地，所述开口内包括两个支撑面，所述两个支撑面分别为所述电路板和所述散热片提供支撑，所述两个支撑面的高度差不小于所述凸起的高度。
[0016]优选地，所述开口内设置有筋条，所述筋条提供所述第一支撑面，用于支撑所述电路板。
[0017]优选地，所述开口内设置有连接柱，所述连接柱设置有螺纹孔。
[0018]优选地，所述连接柱所述壳体内开口中间位置的两端。
[0019]优选地，所述电路板和所述散热片上均设置有连接孔，所述连接孔的位置与所述连接柱相匹配，螺栓穿过所述散热片的连接孔和所述电路板的连接孔，与所述连接柱相连。
[0020]优选地，所述散热片的连接孔位于所述散热片的凹陷区域。
[0021]优选地，所述控制器为压缩机控制器。
[0022]本技术提供的控制器，通过对壳体和散热片的设计，使散热片兼具散热和现有技术中壳体上盖的功能，减少了控制器零部件的数量并简化了各部件间的连接，显著降低了产品的制作成本及装配时间，也有利于产品后期的维护工作。通过将功率器件设置在电路板的一侧面，并在与其相对的电路板的另一侧面设置散热片，散热片与电路板之间设置绝缘垫片进行电隔离并传导热量，防止了电路板上元器件的短路等问题，同时由于电路板中铜的良好导热性，功率器件通过电路板的铜箔增大了散热面积，并传导到电路板的另一侧面，且电路板与散热片接触面积也获得了增大，该方案通过散热片将控制器内的热量高效散出。进一步地，该散热片的凹陷设计不仅避让了电路板上的元器件，还增大了空气流通面积，增强了散热片的散热能力，有助于控制器长期稳定运行。本技术的控制器其结构简单可靠，零部件数量较少，制造成本低廉，装配便捷，也有利于后期的维护和零部件替换，可以大规模推广应用。
附图说明
[0023]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0024]图1为本技术实施例控制器的立体图；
[0025]图2为本技术实施例控制器的爆炸示意图；
[0026]图3为本技术实施例的散热片的示意图；
[0027]图4为本技术实施例的壳体的局部示意图；
[0028]图5为本技术实施例的控制器的正面示意图；
[0029]图6为本技术实施例的控制器的横向截面示意图；
[0030]图7为本技术实施例的控制器的纵向截面示意图。
具体实施方式
[0031]以下将参照附图更详细地描述本技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0032]但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程没有详细叙述。
[0033]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0034]图1和图2分别示出了本技术实施例的控制器的立体图和爆炸示意图，图中可见该控制器包括壳体100、电路板200和散热片300，其中，壳体100通过一体塑壳成型，呈底面开模的中空结构，壳体100的一侧具有开口110，电路板200设置在开口110中，电路板200的外侧面设置有与开口110相匹配的散热片300。电路板200上包括多种元器件(图中未示出)，其功率器件(例如为功率管)集中设置在电路板200的与外侧面相对的内侧面(朝向开口110的一面)，散热片300与电路板200外侧面相连，电路板200以此来进行散热，由于散热片300通常采用金属材质的材料制成，其直接与电路板200接触可能会导致电路板200发生短路，故在散热片300与电路板200的接触面之间设置了绝缘垫片400，绝缘垫片400例如可以选用导热性能较好的绝缘材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制器，其特征在于，包括：壳体；电路板，设置在所述壳体中；散热片，位于所述电路板上，所述散热片与所述壳体相连；绝缘垫片，设置在所述散热片与所述电路板之间；其中，所述壳体包括开口，所述电路板位于所述开口中，功率器件设置在所述电路板的一侧面，所述散热片与所述电路板的另一侧面的至少部分区域相连，散热片嵌入开口中，将开口封堵。2.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，所述功率器件设置在所述电路板与所述散热片的未连接的区域。3.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，所述散热片与所述开口的尺寸相匹配。4.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，所述绝缘垫片的尺寸小于所述电路板的尺寸。5.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，所述开口内包括第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面和所述第二支撑面分别为所述电路板和所述散热片提供支撑，所述散热片至少部分嵌入所述开口。6.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，所述散热片第一侧面具有凹陷，所述凹陷在所述散热片的与所述第一侧面相对的第二侧面形成凸起。7.根据权利要求6所述的控制器，其特征在于，所述电路板经过所述绝缘垫片与所述凸起相连。8.根据权利要求6所述的控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓红，李文杰，赵晓宇，许阳斌，
申请(专利权)人：杭州士腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：