一种石墨挤塑板复合保温墙体制造技术

本实用新型专利技术涉及墙体保温技术领域，且公开了一种石墨挤塑板复合保温墙体，包括墙体、挤塑板本体和螺纹套筒，所述挤塑板本体的下表面固定连接有两个短板。该石墨挤塑板复合保温墙体，将短板插入安装槽内，在弹簧的弹力下，卡板与竖板紧密贴合，卡板推推动推杆移动没推杆带动梯形板移动，梯形板多带点螺纹销向上移动，螺纹销的顶端贯穿并延伸至横板的上方，且此时，螺纹销为与通孔的内部，将螺纹套筒插入通孔的内部，并将其拧紧，直至螺纹套筒与挤塑板本体的外表面处于同一水平面上，起到紧固连接的效果，在拆卸时，先将螺纹套筒拆去，然后即可将墙体与挤塑板本体分开，从而达到方便安装拆卸，连接稳固不会脱落，可多次使用的效果。可多次使用的效果。可多次使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨挤塑板复合保温墙体


[0001]本技术涉及墙体保温
，具体为一种石墨挤塑板复合保温墙体。

技术介绍

[0002]随着近年来绿色节能的大力推广，2016年全国部分省市工程建设标准规定：建筑节能65％公共建筑和节能75％居住建筑，建筑保温墙体的防火等级也提高了不少。
[0003]现有的粘贴聚苯板、挤塑板保温墙体，通常选用胶粘剂将聚苯板、挤塑板粘贴到基层墙体上，该方式在长时间使用后，极容易出现板材脱落的现象，现有的粘贴聚苯板、挤塑板保温墙体，还通过铆钉将胶粘剂将聚苯板、挤塑板钉在到基层墙体上，该方式虽然连接牢固，但是不变拆卸，在拆卸时，往往采用暴力拆除，导致拆卸后的板材不能再次使用，造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨挤塑板复合保温墙体，具备方便安装拆卸，连接稳固不会脱落，可多次使用等优点，解决了通过铆钉将胶粘剂将聚苯板、挤塑板钉在到基层墙体上，该方式虽然连接牢固，但是不变拆卸，在拆卸时，往往采用暴力拆除，导致拆卸后的板材不能再次使用，造成了资源的浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便安装拆卸，连接稳固不会脱落，可多次使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨挤塑板复合保温墙体，包括墙体、挤塑板本体和螺纹套筒，所述挤塑板本体的下表面固定连接有两个短板，两个所述短板相背的一侧均固定连接有一组弹簧，两组所述弹簧相背的一端均固定连接有卡板，所述挤塑板本体的外表面开设有两个通孔，所述墙体的外表面开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部底壁上均固定连接有竖板，两个所述竖板的上表面均固定连接有横板，两个所述竖板的外表面穿插设置有推杆，两个所述推杆相背的一端均固定连接有梯形板，两个所述横板的外表面均穿插设置有螺纹销，两个所述螺纹销的底端均固定连接有三角板，所述三角板与所述梯形板相契合，所述螺纹销与所述螺纹套筒相啮合。
[0008]优选的，所述挤塑板本体包括石墨挤塑板，所述石墨挤塑板的外表面固定连接有岩棉板，所述岩棉板的外表面固定连接有玻镁板。
[0009]优选的，所述石墨挤塑板、岩棉板和玻镁板的厚度范围均为mm
‑
mm。
[0010]优选的，所述玻镁板的外表面粘接有装饰墙纸。
[0011]优选的，每组所述弹簧的数量为三个，且每两个所述弹簧之间的距离相等。
[0012]优选的，所述螺纹套筒的高度与所述通孔的深度相同，所述螺纹套筒的上表面开设有多边形凹槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石墨挤塑板复合保温墙体，具备以下有益效果：
[0015](1)该石墨挤塑板复合保温墙体，在使用时，将短板插入安装槽内，在弹簧的弹力下，卡板与竖板紧密贴合，卡板推推动推杆移动没推杆带动梯形板移动，梯形板多带点螺纹销向上移动，螺纹销的顶端贯穿并延伸至横板的上方，且此时，螺纹销为与通孔的内部，将螺纹套筒插入通孔的内部，并将其拧紧，直至螺纹套筒与挤塑板本体的外表面处于同一水平面上，起到紧固连接的效果，在拆卸时，先将螺纹套筒拆去，然后即可将墙体与挤塑板本体分开，从而达到方便安装拆卸，连接稳固不会脱落，可多次使用的效果。
[0016](2)该石墨挤塑板复合保温墙体，在使用时，通过设置的岩棉板以玄武岩为材料，经高温融熔加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，岩棉板既是防火层又是保温层，减小了装置的厚度，而且轻质，通过设置的玻镁板是以氧化镁、氯化镁、水及改性剂制成稳定的镁质胶凝材料，然后以中碱性玻纤网为增强材料、以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料，具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等，其外表面粘贴有装饰墙纸，提高了装置的美观性，从而起到防火、防潮和保温的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0019]图3为本技术的挤塑板本体结构示意图；
[0020]图4为本技术的墙体结构示意图；
[0021]图5为本技术的螺纹套筒结构示意图；
[0022]图6为本技术的挤塑板本体剖视结构示意图。
[0023]图中：1、挤塑板本体；2、墙体；3、螺纹套筒；4、短板；5、弹簧；6、卡板；7、安装槽；8、竖板；9、横板；10、推杆；11、梯形板；12、螺纹销； 13、三角板；14、通孔；15、石墨挤塑板；16、岩棉板；17、玻镁板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，一种石墨挤塑板复合保温墙体，包括墙体2、挤塑板本体 1和螺纹套筒3，挤塑板本体1的下表面固定连接有两个短板4，两个短板4 相背的一侧均固定连接有一组弹簧5，两组弹簧5相背的一端均固定连接有卡板6，挤塑板本体1的外表面开设有两个通孔14，墙体2的外表面开设有两个安装槽7，两个安装槽7的内部底壁上均固定连接有竖板8，两个竖板8的上表面均固定连接有横板9，两个竖板8的外表面穿插设置有推杆10，两个推杆10相背的一端均固定连接有梯形板11，两个横板9的外表面均穿插设置有螺纹销12，两个螺纹销12的底端均固定连接有三角板13，三角板13与梯形板11相契合，螺纹销12与螺纹套筒3
相啮合。
[0026]进一步的，挤塑板本体1包括石墨挤塑板15，石墨挤塑板15的外表面固定连接有岩棉板16，岩棉板16的外表面固定连接有玻镁板17。
[0027]进一步的，石墨挤塑板15、岩棉板16和玻镁板17的厚度范围均为 20mm
‑
40mm，其具体厚度应根据工作需求选择，满足工作需求即可。
[0028]进一步的，玻镁板17的外表面粘接有装饰墙纸，提高装置的美观性。
[0029]进一步的，每组弹簧5的数量为三个，且每两个弹簧5之间的距离相等，使卡板6受力均匀。
[0030]进一步的，螺纹套筒3的高度与通孔14的深度相同，螺纹套筒3的上表面开设有多边形凹槽，一般为六角形，方便工作人员通过与之吻合的扳手，如内六角扳手旋转螺纹套筒3，起到方便使用的效果。
[0031]综上所述，该石墨挤塑板复合保温墙体，在使用时，将短板4插入安装槽7内，在弹簧5的弹力下，卡板6与竖板8紧密贴合，卡板6推推动推杆 10移动没推杆10带动梯形板11移动，梯形板11多带点螺纹销12向上移动，螺纹销12的顶端贯穿并延伸至横板9的上方，且此时，螺纹销12为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨挤塑板复合保温墙体，包括墙体(2)、挤塑板本体(1)和螺纹套筒(3)，其特征在于：所述挤塑板本体(1)的下表面固定连接有两个短板(4)，两个所述短板(4)相背的一侧均固定连接有一组弹簧(5)，两组所述弹簧(5)相背的一端均固定连接有卡板(6)，所述挤塑板本体(1)的外表面开设有两个通孔(14)，所述墙体(2)的外表面开设有两个安装槽(7)，两个所述安装槽(7)的内部底壁上均固定连接有竖板(8)，两个所述竖板(8)的上表面均固定连接有横板(9)，两个所述竖板(8)的外表面穿插设置有推杆(10)，两个所述推杆(10)相背的一端均固定连接有梯形板(11)，两个所述横板(9)的外表面均穿插设置有螺纹销(12)，两个所述螺纹销(12)的底端均固定连接有三角板(13)，所述三角板(13)与所述梯形板(11)相契合，所述螺纹销(12)与所述螺纹套筒(3)相啮合。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高柒龙，田建修，郑元一，
申请(专利权)人：济南城通保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：