一种花炮外筒模具加工用的板材支撑装置制造方法及图纸

一种花炮外筒模具加工用的板材支撑装置，涉及模具加工技术领域，主体板上设有转动槽，所述转动槽内安装有转动机构，所述转动机构的转动端上固定连接有三个第一电动伸缩杆，三个第一电动伸缩杆之间相隔120

【技术实现步骤摘要】
一种花炮外筒模具加工用的板材支撑装置


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其是涉及一种花炮外筒模具加工用的板材支撑装置。

技术介绍

[0002]花炮外筒模具在加工过程中需要在模具上安装零部件，在安装零部件时，需要工作人员围绕着模具进行来回移动，进行安装，一般在对模具安装零部件时，都放在工作台上，工作台的高度是固定的，由于工作人员的身高不同，在安装时需要弯腰进行，长时间弯腰会对工作人员的身体造成不适或损伤，在特定位置安装零部件时，需要工作人员侧着身子进行安装，影响安装进度。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种花炮外筒模具加工用的板材支撑装置，本技术通过放置板放置花炮外筒模具，通过放置板上的紧固机构对花炮外筒模具进行锁死，通过第一电动伸缩杆控制放置板的高度，方便不同身高的工作人员进行操作，通过转动机构对花炮外筒模具的位置进行调整，避免工作人员来回移动，通过角度调节机构对放置板的角度进行调整，方便工作人员对模具各个角度进行安装，避免工作人员侧身安装。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种花炮外筒模具加工用的板材支撑装置, 包括主体板，所述主体板上设有转动槽，所述转动槽内安装有转动机构，所述转动机构的转动端上固定连接有三个第一电动伸缩杆，三个第一电动伸缩杆之间相隔120
°
，所述第一电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有第一定位板，所述第一定位板上固定连接有支撑柱，所述支撑柱上安装有角度调节机构，所述角度调节机构的调节端上安装有放置板，所述支撑柱的顶端固定连接有第二转动架，所述第二转动架内转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的位置与放置板的位置相对应且固定连接，所述放置板上设有四个移动槽，四个移动槽之间相隔90
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，所述移动槽内安装有紧固机构，所述紧固机构的驱动端位于第二转动杆上，所述紧固机构的紧固端位于放置板的上表面且滑动连接，所述放置板上设有四个位移槽，所述位移槽的位置与移动槽的位置相对应且连通，所述放置板上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与转动机构、紧固机构和角度调节机构的输入端电连接。
[0006]所述转动机构包括轴承和第一电机，所述轴承位于主体板上的转动槽内且固定连接，所述轴承的转动端上固定连接有转动板，所述转动板上固定连接有第一电动伸缩杆和齿轮圈，所述第一电动伸缩杆位于齿轮圈内，所述第一电机位于主体板上且固定连接，所述第一电机通过电机轴与电机齿轮连接，所述电机齿轮的位置与齿轮圈的位置相对应且啮合连接。
[0007]所述紧固机构包括螺杆和第二电机，所述螺杆位于放置板上的移动槽内且转动连接，所述螺杆的一端穿过放置板与锥齿轮连接，所述螺杆上螺纹连接有第二定位板，所述第二定位板上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有等距排列的第一伸缩杆和弹簧，所述第一伸缩杆的位置与弹簧的位置相对应且套接，所述第一伸缩杆和弹簧的伸缩端上固定连接有减震板，所述第二电机位于第二转动杆上且固定连接，所述第二电机通过输出轴与电机锥齿轮连接，所述电机锥齿轮的位置与锥齿轮的位置相对应且啮合连接。
[0008]所述角度调节机构包括定位架和推动架，所述定位架的数量为四个，四个定位架之间相隔90
°
，所述定位架位于支撑柱上且固定连接，所述定位架内通过第一连接轴与第一活动块连接，所述第一活动块上固定连接有第二电动伸缩杆，所述推动架的数量为四个，四个推动架之间相隔90
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，所述推动架位于放置板上且固定连接，所述推动架内滑动连接有移动块，所述移动块设有活动槽，所述活动槽内通过第二连接轴与第二活动块连接，所述第二活动块的位置与第二电动伸缩杆伸缩端的位置相对应且固定连接。
[0009]所述主体板上固定连接有四个第二伸缩杆，四个第二伸缩杆之间相隔90
°
，所述第二伸缩杆的伸缩端上固定连接有第一转动架，所述第一转动架内转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端与转动环固定连接，所述转动环与放置板转动连接。
[0010]所述主体板的下表面四角分别固定连接有万向轮。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种花炮外筒模具加工用的板材支撑装置, 通过放置板放置花炮外筒模具，通过放置板上的紧固机构对花炮外筒模具进行锁死，通过第一电动伸缩杆控制放置板的高度，方便不同高度的工作人员进行操作，通过转动机构对花炮外筒模具的位置进行调整，避免工作人员来回移动，通过角度调节机构对放置板的角度进行调整，方便工作人员对模具各个角度进行安装，避免工作人员侧身安装。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的转动机构、紧固机构和角度调节机构结构示意图；
[0015]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的剖面图；
[0017]1、主体板；2、转动机构；201、轴承；202、转动板；203、齿轮圈；204、电机齿轮；205、第一电机；3、第一电动伸缩杆；4、支撑柱；5、放置板；6、紧固机构；601、螺杆；602、第一伸缩杆；603、弹簧；604、第二定位板；605、减震板；606、锥齿轮；607、第二电机；608、电机锥齿轮；7、电源开关组；8、角度调节机构；801、定位架；802、第一连接轴；803、第一活动块；804、第二电动伸缩杆；805、第二连接轴；806、第二活动块；807、移动块；808、推动架；9、第二伸缩杆；10、万向轮；11、第一定位板；12、转动环；13、第一转动架；14、第一转动杆；15、第二转动杆；16、第二转动架。
具体实施方式
[0018]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0019]结合附图1~4所述的一种花炮外筒模具加工用的板材支撑装置，包括主体板1，所述主体板1上设有转动槽，所述转动槽内安装有转动机构2，通过转动机构2对花炮外筒模具的位置进行调整，所述转动机构2的转动端上固定连接有三个第一电动伸缩杆3，三个第一电动伸缩杆3之间相隔120
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，所述第一电动伸缩杆3的伸缩端上固定连接有第一定位板11，所述第一定位板11上固定连接有支撑柱4，所述支撑柱4上安装有角度调节机构8，所述角度调节机构8的调节端上安装有放置板5，所述支撑柱4的顶端固定连接有第二转动架16，所述第二转动架16内转动连接有第二转动杆15，所述第二转动杆15的位置与放置板5的位置相对应且固定连接，通过第一电动伸缩杆3控制放置板5的高度，所述放置板5上设有四个移动槽，四个移动槽之间相隔90
°
，所述移动槽内安装有紧固机构6，所述紧固机构6的驱动端位于第二转动杆15上，所述紧固机构6的紧固端位于放置板5的上表面且滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花炮外筒模具加工用的板材支撑装置，包括主体板（1），其特征是：所述主体板（1）上设有转动槽，所述转动槽内安装有转动机构（2），所述转动机构（2）的转动端上固定连接有三个第一电动伸缩杆（3），三个第一电动伸缩杆（3）之间相隔120
°
，所述第一电动伸缩杆（3）的伸缩端上固定连接有第一定位板（11），所述第一定位板（11）上固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）上安装有角度调节机构（8），所述角度调节机构（8）的调节端上安装有放置板（5），所述支撑柱（4）的顶端固定连接有第二转动架（16），所述第二转动架（16）内转动连接有第二转动杆（15），所述第二转动杆（15）的位置与放置板（5）的位置相对应且固定连接，所述放置板（5）上设有四个移动槽，四个移动槽之间相隔90
°
，所述移动槽内安装有紧固机构（6），所述紧固机构（6）的驱动端位于第二转动杆（15）上，所述紧固机构（6）的紧固端位于放置板（5）的上表面且滑动连接，所述放置板（5）上设有四个位移槽，所述位移槽的位置与移动槽的位置相对应且连通，所述放置板（5）上固定连接有电源开关组（7），所述电源开关组（7）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组（7）的输出端与转动机构（2）、紧固机构（6）和角度调节机构（8）的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的花炮外筒模具加工用的板材支撑装置，其特征是：所述转动机构（2）包括轴承（201）和第一电机（205），所述轴承（201）位于主体板（1）上的转动槽内且固定连接，所述轴承（201）的转动端上固定连接有转动板（202），所述转动板（202）上固定连接有第一电动伸缩杆（3）和齿轮圈（203），所述第一电动伸缩杆（3）位于齿轮圈（203）内，所述第一电机（205）位于主体板（1）上且固定连接，所述第一电机（205）通过电机轴与电机齿轮（204）连接，所述电机齿轮（204）的位置与齿轮圈（203）的位置相对应且啮合连接。3.根据权利要求1所述的花炮外筒模具加工用的板材支撑装置，其特征是：所述紧固机构（6）包括螺杆（601）和第二电机（607），所述螺杆（601）位于放置板（5）上的移动槽内且转动连接，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康生，
申请(专利权)人：浏阳市君安机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：