本实用新型专利技术涉及烧结多孔砖领域，且公开了一种利用渣土制备轻质烧结模数多孔砖，包括砖体，所述砖体为长方体中空结构，且砖体上开设有多组通孔，所述通孔的顶侧的上下两端与砖体的上下两侧水平一致，所述砖体由承接框架、T型板、挡板和凸块组合构成，所述中心增强件的两端均与通槽的内壁固定连接，且中心增强件的长度与砖体的长度一致。该利用渣土制备轻质烧结模数多孔砖，在使用本砖体的时候，因本砖体的中空设计以及填充的均与高密度低质量的挤塑聚苯乙烯泡沫板，中心增强件的上下两面均贴覆有纤维网格布，使得砖体的强度和稳定性提高了，同时砖体的整体重量减少，从而使得作业人员降低疲劳度，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种利用渣土制备轻质烧结模数多孔砖
[0001]本技术涉及烧结多孔砖领域，具体为一种利用渣土制备轻质烧结模数多孔砖。
技术介绍
[0002]烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不大于35％[1]，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位，砖的外型一般为直角长方体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽，烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度，随着社会的高速发展越来越多的烧结多孔砖投入到我们的生活中来，但是目前人们所使用的烧结多孔砖往往满足不了我们的需求。
[0003]现有利用渣土制备轻质烧结模数多孔砖中，所存在的不足之处有：
[0004]1.现有技术烧结多孔砖的重量较大，作业人员疲劳度增大，工作效率较低；
[0005]2.现有技术烧结多孔砖，在进行砖体组合砌墙的时候，稳定性较差。
[0006]为此，我们设计了一种利用渣土制备轻质烧结模数多孔砖。
技术实现思路
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种利用渣土制备轻质烧结模数多孔砖，解决了作业人员疲劳度增大，工作效率较低和在进行砖体组合砌墙的时候，稳定性较差的问题。
[0008]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0009]一种利用渣土制备轻质烧结模数多孔砖，包括砖体和中心增强件，所述砖体为长方体中空结构，且砖体上开设有多组通孔，所述通孔的顶侧的上下两端与砖体的上下两侧水平一致，且通孔的长度与砖体的宽度一致，所述砖体由承接框架、T型板、挡板和凸块组合构成，且承接框架的外壁与砖体的内壁固定连接，所述承接框架为长方体结构，且承接框架内开设有通槽，所述中心增强件的两端均与通槽的内壁固定连接，且中心增强件的长度与砖体的长度一致。
[0010]进一步的，所述承接框架的外壁套设有一层聚氨酯硬泡体层，且聚氨酯硬泡体层的外壁与矿物棉层的内壁抵触，所述矿物棉层的外壁与砖体的内壁固定连接，且矿物棉层包裹在承接框架和纤维网格布上。
[0011]进一步的，所述承接框架与矿物棉层中间填充有聚氨酯硬泡体层，且聚氨酯硬泡体层的内壁与中心增强件的外壁之间填充有挤塑聚苯乙烯泡沫板，所述中心增强件的上下两面均贴覆有纤维网格布，且中心增强件的左右两端均与聚氨酯硬泡体层的侧壁抵触。
[0012]进一步的，所述砖体的一侧与凸块的一面固定连接，且砖体的另一侧开设有与凸块直径一致的凹槽，所述砖体的底侧与挡板的上表面侧固定连接，且挡板的底侧安装有多组T型板。
[0013]进一步的，所述砖体的上表面贴覆有铁氟龙编织网，且砖体与承接框架之间安装有减震橡胶垫。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、该技术，在使用本砖体的时候，因本砖体的中空设计以及填充的均与高密度低质量的挤塑聚苯乙烯泡沫板，中心增强件的上下两面均贴覆有纤维网格布，使得砖体的强度和稳定性提高了，同时砖体的整体重量减少，从而使得作业人员降低疲劳度，大大提高了工作效率。
[0016]2、该技术，矿物棉层包裹在承接框架和纤维网格布上，这样使得砖体的碎屑被包裹，砖体不易松散，通过每组砖体上的凸块与凹槽的卡接，并且每组砖体上都有耐火防高温网层，使得砖体的耐高温性能大大提升，并且在进行砖体的组合使用的，每组砖体都能互相衔接，使得组成的砖墙稳定性大大提高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的后视结构示意图；
[0019]图3为本技术的截面结构示意图。
[0020]图中：1、砖体；2、承接框架；3、通槽；4、T型板；5、挡板；6、凸块； 7、通孔；8、凹槽；9、中心增强件；10、矿物棉层；11、聚氨酯硬泡体层；12、纤维网格布；13、铁氟龙编织网；14、挤塑聚苯乙烯泡沫板；15、减震橡胶垫。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参看图1
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3：一种利用渣土制备轻质烧结模数多孔砖，包括砖体1和中心增强件9，砖体1为长方体中空结构，且砖体1上开设有多组通孔7，通孔7的顶侧的上下两端与砖体1的上下两侧水平一致，且通孔7的长度与砖体1的宽度一致，砖体1由承接框架2、T型板4、挡板5和凸块6组合构成，且承接框架 2的外壁与砖体1的内壁固定连接，承接框架2为长方体结构，且承接框架2内开设有通槽3，中心增强件9的两端均与通槽3的内壁固定连接，且中心增强件 9的长度与砖体1的长度一致，在使用本砖体1的时候，因本砖体1的中空设计以及填充的均与高密度低质量的挤塑聚苯乙烯泡沫板14，中心增强件9的上下两面均贴覆有纤维网格布12，使得砖体1的强度和稳定性提高了，同时砖体1 的整体重量减少，从而使得作业人员降低疲劳度，大大提高了工作效率。
[0023]其中，承接框架2的外壁套设有一层聚氨酯硬泡体层11，且聚氨酯硬泡体层11的外壁与矿物棉层10的内壁抵触，矿物棉层10的外壁与砖体1的内壁固定连接，且矿物棉层10包裹在承接框架2和纤维网格布12上，这样使得砖体1 的碎屑被包裹，砖体1不易松散。
[0024]其中，承接框架2与矿物棉层10中间填充有聚氨酯硬泡体层11，且聚氨酯硬泡体层
11的内壁与中心增强件9的外壁之间填充有挤塑聚苯乙烯泡沫板14，中心增强件9的上下两面均贴覆有纤维网格布12，且中心增强件9的左右两端均与聚氨酯硬泡体层11的侧壁抵触，这样使得砖体1的重量减少。
[0025]其中，砖体1的一侧与凸块6的一面固定连接，且砖体1的另一侧开设有与凸块6直径一致的凹槽8，砖体1的底侧与挡板5的上表面侧固定连接，且挡板5的底侧安装有多组T型板4，通过每组砖体1上的凸块6与凹槽8的卡接，并且每组砖体1上都有耐火防高温网层，使得砖体1的耐高温性能大大提升，并且在进行砖体1的组合使用的，每组砖体1都能互相衔接，使得组成的砖墙稳定性大大提高。
[0026]其中，砖体1的上表面贴覆有铁氟龙编织网13，且砖体1与承接框架2之间安装有减震橡胶垫15，使得砖体1的耐高温性能提升。
[0027]综上所述，本技术在使用时，矿物棉层10包裹在承接框架2和纤维网格布12上，这样使得砖体1的碎屑被包裹，砖体1不易松散，通过每组砖体1 上的凸块6与凹槽8的卡接，并且每组砖体1上都有耐火防高温网层，使得砖体1的耐高温性能大大提升，并且在进行砖体1的组合使用的，每组砖体1都能互相衔接，使得组成的砖墙稳定性大大提高，在使用本砖体1的时候，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用渣土制备轻质烧结模数多孔砖，包括砖体(1)和中心增强件(9)，其特征在于：所述砖体(1)为长方体中空结构，且砖体(1)上开设有多组通孔(7)，所述通孔(7)的顶侧的上下两端与砖体(1)的上下两侧水平一致，且通孔(7)的长度与砖体(1)的宽度一致，所述砖体(1)由承接框架(2)、T型板(4)、挡板(5)和凸块(6)组合构成，且承接框架(2)的外壁与砖体(1)的内壁固定连接，所述承接框架(2)为长方体结构，且承接框架(2)内开设有通槽(3)，所述中心增强件(9)的两端均与通槽(3)的内壁固定连接，且中心增强件(9)的长度与砖体(1)的长度一致。2.根据权利要求1所述的一种利用渣土制备轻质烧结模数多孔砖，其特征在于：所述承接框架(2)的外壁套设有一层聚氨酯硬泡体层(11)，且聚氨酯硬泡体层(11)的外壁与矿物棉层(10)的内壁抵触，所述矿物棉层(10)的外壁与砖体(1)的内壁固定连接，且矿物棉层(10)包裹在承接框架(2)和纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文成，仲黎明，
申请(专利权)人：南京鑫翔新型建筑材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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