本实用新型专利技术提供了一种单向阀密封性检测装置，属于单向阀技术领域，包括检测台、放置板和活动夹持块，检测台顶部远离固定夹持块的一端固定连接有高压气泵，输气管的内部贯穿连接有气体流量传感器，鸣蜂器的顶部设置有指示灯；本实用新型专利技术通过气体流量传感器能够清晰地观察到输气管内部气流流动的情况，加上鸣蜂器和指示灯的能够扩大气体流量传感器发出的异常信号，使得工作人员更加清晰且快速地了解到当前检测单向阀的情况，使得检测过程更加地方便，所得到的数据更加的准确，从而提升了检测的效率；且设置有固定夹持块和活动夹持块，使得单向阀在检测过程中能够牢牢地固定于两个夹持块之间，保障了检测工作的稳定性。保障了检测工作的稳定性。保障了检测工作的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种单向阀密封性检测装置
[0001]本技术涉及单向阀
，更具体的，涉及一种单向阀密封性检测装置。
技术介绍
[0002]单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。由于单向阀的特殊工作环境，一般的单向阀都要求具有较高的密封性能。而影响单向阀密封性的因素有很多，也跟单向阀的生产过程密切相关。
[0003]目前单向阀的密封性能检测通常由工人人工检测，检测的效率低，效果差，严重浪费劳动力，且影响了单向阀的生产效率，变相地提高生产成本，还会降低单向阀的生产质量，导致出现大批量地回厂返工现象。
技术实现思路
[0004]本技术旨在于解决背景中的问题，从而提供一种单向阀密封性检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单向阀密封性检测装置，包括检测台、放置板和活动夹持块，所述检测台的底部固定连接有支撑腿，所述检测台顶部的轴心处固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁上固定连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧远离凹槽的一端固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有活动夹持块，所述放置板顶部远离活动夹持块的一端固定连接有固定夹持块，所述检测台远离背部的一侧设置有控制面板，所述检测台顶部远离固定夹持块的一端固定连接有高压气泵，所述高压气泵的外侧贯穿连接有输气管，所述输气管的内部贯穿连接有气体流量传感器，所述输气管远离高压气泵的一端设置有进气口，所述进气口的外圈固定连接有密封塞，所述检测台远离高压气泵的一端设置有鸣蜂器，所述鸣蜂器的顶部设置有指示灯。
[0006]优选的，四个所述支撑腿呈矩形分布；且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0007]优选的，所述输气管为橡胶软管；且输气管的长度大于活动夹持块的最大移动限度。
[0008]优选的，所述活动夹持块和固定夹持块均为竖直安装；且两者的内侧壁上均设置有防滑胶板。
[0009]优选的，所述密封塞为橡胶材质制成；且密封塞的截面直径大于单向阀中介质出口的内径。
[0010]优选的，所述控制面板、鸣蜂器、指示灯、气体流量传感器以及高压气泵均与外界电源电性连接；且气体流量传感器的输出端与控制面板信号连接；控制面板的输出端与鸣蜂器和指示灯之间为串联方式电连接。
[0011]本技术提供了一种单向阀密封性检测装置，具有以下有益效果：
[0012]1、该种单向阀密封性检测装置设置有高压气泵、气体流量传感器、鸣蜂器以及指示灯，启动高压气泵，使其产生的气体经由输气管流向进气口处；随后根据单向阀的使用原理可知，其内部气体只能由介质入口单向流动至介质出口，因进气口放置于单向阀介质出
口处，若气体流量传感器显示有气体流动的现象时，则表明单向阀内部密封性差，导致进气口处的气体能够经由单向阀介质出口流窜于其内部各处，便会将该异常信号传递至控制面板上，由其控制鸣蜂器和指示灯同步启动，鸣蜂器能够发出警报声，通知相关工作人员该单向阀质量不合格，而指示灯是能够发出闪烁光芒；反之，若气体流量传感器上没有显示有气体流动的现象，则表明单向阀内密封性良好，导致内部气体难以流通；解决了现有单向阀的密封性能检测通常由工人人工检测以及检测效果差的问题，通过使用气流反向流入单向阀中的介质出口位置，以及气体流量传感器能够清晰地观察到输气管内部气流流动的情况，加上鸣蜂器和指示灯的能够扩大气体流量传感器发出的异常信号，使得工作人员更加清晰且快速地了解到当前检测单向阀的情况，使得检测过程更加地方便，所得到的数据更加的准确，从而提升了检测的效率。
[0013]2、该种单向阀密封性检测装置设置有固定夹持块和活动夹持块，将所需检测的单向阀放置于放置板上，使得单向阀中介质入口的一侧相抵于固定夹持块的内侧壁上，并拉动活动夹持块，使其在滑块于凹槽内部滑动的配合下，紧贴于单向阀介质出口的一侧，同时在拉紧弹簧的弹力作用下，将其牢牢地限定于两个夹持块之间；使得单向阀在检测过程中能够牢牢地固定于两个夹持块之间，保障了检测工作的稳定性。
[0014]3、该种单向阀密封性检测装置设置有密封塞，抽拉输气管，使得进气口伸入单向阀介质出口的内部，其中密封塞能够将单向阀介质出口全面地覆盖住，避免单向阀内检测气体外泄。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的密封塞和进气口连接的结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图1-3中：检测台1、放置板2、活动夹持块3、控制面板4、鸣蜂器5、指示灯6、气体流量传感器7、高压气泵8、输气管9、进气口10、密封塞11、支撑腿12、固定夹持块13、凹槽14、拉紧弹簧15、滑块16。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至3，本技术实施例中，一种单向阀密封性检测装置，包括检测台1、放置板2和活动夹持块3，检测台1的底部固定连接有支撑腿12，检测台1顶部的轴心处固定连接有放置板2，放置板2的顶部开设有凹槽14，凹槽14的内侧壁上固定连接有拉紧弹簧15，拉紧弹簧15远离凹槽14的一端固定连接有滑块16，滑块16的顶部固定连接有活动夹持块3，放置板2顶部远离活动夹持块3的一端固定连接有固定夹持块13，检测台1远离背部的一侧设置有控制面板4，检测台1顶部远离固定夹持块13的一端固定连接有高压气泵8，高压气泵8的外侧贯穿连接有输气管9，输气管9的内部贯穿连接有气体流量传感器7，输气管9远离高
压气泵8的一端设置有进气口10，进气口10的外圈固定连接有密封塞11，检测台1远离高压气泵8的一端设置有鸣蜂器5，鸣蜂器5的顶部设置有指示灯6。
[0021]本实施例中，四个支撑腿12呈矩形分布，有助于提高该装置在使用过程的稳定性，从而保障单向阀密封性检测作业得以流畅地进行；且支撑腿12的底部设置有防滑垫，能够增强支撑腿12的抓地效果，提升检测工作的稳定性。
[0022]本实施例中，输气管9为橡胶软管，具有良好的气密性，具备有一定的形变能力；且输气管9的长度大于活动夹持块3的最大移动限度，以便将输气管9移动至不同位置上单向阀，扩大该装置的使用范围。
[0023]本实施例中，活动夹持块3和固定夹持块13均为竖直安装；且两者的内侧壁上均设置有防滑胶板，能够将单向阀牢牢地锁定于两个夹持块之间，同时，避免夹持块与单向阀之间产生刚性接触，导致单向阀表面受力过大而出现凹陷。
[0024]本实施例中，密封塞11为橡胶材质制成，以便紧密地贴合于密封塞11与单向阀之间的连接处，从而避免流入单向阀的气体泄漏；且密封塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单向阀密封性检测装置，包括检测台(1)、放置板(2)和活动夹持块(3)，其特征在于，所述检测台(1)的底部固定连接有支撑腿(12)，所述检测台(1)顶部的轴心处固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)的顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内侧壁上固定连接有拉紧弹簧(15)，所述拉紧弹簧(15)远离凹槽(14)的一端固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部固定连接有活动夹持块(3)，所述放置板(2)顶部远离活动夹持块(3)的一端固定连接有固定夹持块(13)，所述检测台(1)远离背部的一侧设置有控制面板(4)，所述检测台(1)顶部远离固定夹持块(13)的一端固定连接有高压气泵(8)，所述高压气泵(8)的外侧贯穿连接有输气管(9)，所述输气管(9)的内部贯穿连接有气体流量传感器(7)，所述输气管(9)远离高压气泵(8)的一端设置有进气口(10)，所述进气口(10)的外圈固定连接有密封塞(11)，所述检测台(1)远离高压气泵(8)的一端设置有鸣蜂器(5)，所述鸣蜂器(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小坤，
申请(专利权)人：陈小坤，
类型：新型
国别省市：
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