本实用新型专利技术公开了一种高效铸件修边打磨装置，包括底座、保护壳、固定壳和打磨轮，所述底座的顶端固定有保护壳，所述外壳底端的两侧均固定有限位壳，所述齿轮带的顶端啮合有转动齿轮。本实用新型专利技术通过设置有移动结构实现了打磨过程中可移动铸件，使其打磨范围更大，同时简化打磨步骤，当铸件安装在外壳后启动伺服电机使其带动打磨轮开始转动，此时转动螺纹杆使其对外壳产生拉力，同时外壳底端的转动齿轮开始在齿轮带的顶端移动，此时外壳也同时开始移动，使外壳内的铸件缓慢朝打磨轮的方向移动，到铸件与打磨轮接触时，打磨轮因高速转动开始对铸件进行打磨简化了调整铸件位置再次打磨的步骤，从而使打磨更加便捷。从而使打磨更加便捷。从而使打磨更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种高效铸件修边打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种高效铸件修边打磨装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中所产出的某些铸件，由于其大多是金属结构，产出时其表面与边角位置处会有一些不需要的毛刺或是凹凸不平的现象，因此需要对其表面与边角位置处进行一定的打磨，所以就会使用到专门的一种高效铸件修边打磨装置；
[0003]但是市面上现有的高效铸件修边打磨装置在进行使用时，大多是间铸件固定后移动打磨轮来进行定点打磨且不能随意移动铸件，在打磨一个位置后需要调整铸件位置再进行打磨，这种方式打磨步骤过多很不便捷，所以现开发出一种高效铸件修边打磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效铸件修边打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出打磨步骤过多很不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效铸件修边打磨装置，包括底座、保护壳、固定壳和打磨轮，所述底座的顶端固定有保护壳，所述保护壳内部的一侧固定有表面清洁机构，所述保护壳内部的顶端固定有固定壳，且固定壳内部的一侧安装有打磨轮，所述固定壳内部的另一侧固定有伺服电机，所述保护壳的内部设置有外壳，且外壳的内部固定有固定结构，所述保护壳顶端靠近中间位置处固定有移动结构，所述移动结构包括齿轮带、螺纹杆、螺纹套、限位壳和转动齿轮，所述齿轮带的底端与底座顶端靠近中间位置处固定连接，所述保护壳的顶端贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁安装有螺纹套，所述外壳底端的两侧均固定有限位壳，所述齿轮带的顶端啮合有转动齿轮。
[0006]优选的，所述表面清洁机构包括通风板、鼓风机和隔离网，所述通风板的两端与底座一侧的内部固定连接，所述通风板一侧的中间位置处固定有鼓风机，所述通风板一侧的两端固定有隔离网。
[0007]优选的，所述鼓风机的横截面积小于隔离网的横截面积，所述鼓风机与打磨轮的底端处于同一水平面。
[0008]优选的，所述固定结构包括限位固定块、限位孔、移动固定块、轴承和螺纹把手，所述限位固定块的一侧与外壳内部的一侧固定连接，所述外壳的两端均设置有限位孔，所述外壳内部的另一侧设置有移动固定块，且移动固定块的一侧固定有固定有轴承，所述外壳的一侧螺纹连接有螺纹把手。
[0009]优选的，所述限位孔关于外壳的水平中心线呈对称分布，所述轴承与螺纹把手内部之间呈转动结构。
[0010]优选的，所述齿轮带与转动齿轮内部之间呈啮合连接，所述限位壳关于外壳的垂直中心线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效铸件修边打磨装置不仅实现了打磨过程中可移动铸件，使其打磨范围更大，同时简化打磨步骤，也同时实现了清除铸件表面打磨出的金属碎屑，防止其吸附再铸件表面和使打磨过程中对铸件的固定更加牢固，防止其移动与脱落；
[0012](1)通过设置有移动结构实现了打磨过程中可移动铸件，使其打磨范围更大，同时简化打磨步骤，当铸件安装在外壳后启动伺服电机使其带动打磨轮开始转动，此时转动螺纹杆使其对外壳产生拉力，同时外壳底端的转动齿轮开始在齿轮带的顶端移动，此时外壳也同时开始移动，使外壳内的铸件缓慢朝打磨轮的方向移动，到铸件与打磨轮接触时，打磨轮因高速转动开始对铸件进行打磨简化了调整铸件位置再次打磨的步骤，从而使打磨更加便捷；
[0013](2)通过设置有表面清洁机构实现了清除铸件表面打磨出的金属碎屑，防止其吸附再铸件表面，在打磨过程中被打磨出的金属碎屑若不及时处理铸件表面很容易再次吸附在铸件表面，此时启动鼓风机使其旋转并产生气流，将打磨出的金属碎屑吹离铸件表面，防止其吸附再铸件表面；
[0014](3)通过设置有固定结构实现了使打磨过程中对铸件的固定更加牢固，防止其移动与脱落，由于铸件在打磨过程中受力，很容易出现移动与脱落的风险，因此在外壳的两端设置限位孔，将铸件通过限位孔贯穿外壳，同时转动螺纹把手使其推动移动固定块将铸件固定，此时铸件被牢牢固定在外壳的内部，从而使打磨过程中对铸件的固定更加牢固。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视局部剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的表面清洁机构正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定结构正视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、保护壳；3、表面清洁机构；301、通风板；302、鼓风机；303、隔离网；4、固定壳；5、打磨轮；6、伺服电机；7、外壳；8、固定结构；801、限位固定块；802、限位孔；803、移动固定块；804、轴承；805、螺纹把手；9、移动结构；901、齿轮带；902、螺纹杆；903、螺纹套；904、限位壳；905、转动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种高效铸件修边打磨装置，包括底座1、保护壳2、固定壳4和打磨轮5，底座1的顶端固定有保护壳2，保护壳2内部的一侧固定有表面清洁机构3，保护壳2内部的顶端固定有固定壳4，且固定壳4内部的一侧安装有打磨轮5，固定壳4内部的另一侧固定有伺服电机6，该伺服电机6的型号可为EDSMT
‑
2T，该伺服电
机6的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，保护壳2的内部设置有外壳7，且外壳7的内部固定有固定结构8，保护壳2顶端靠近中间位置处固定有移动结构9，移动结构9包括齿轮带901、螺纹杆902、螺纹套903、限位壳904和转动齿轮905，齿轮带901的底端与底座1顶端靠近中间位置处固定连接，保护壳2的顶端贯穿有螺纹杆902，螺纹杆902的外侧壁安装有螺纹套903，外壳7底端的两侧均固定有限位壳904，齿轮带901的顶端啮合有转动齿轮905；
[0023]保护壳2内部的一侧固定有表面清洁机构3，表面清洁机构3包括通风板301、鼓风机302和隔离网303，通风板301的两端与底座1一侧的内部固定连接，通风板301一侧的中间位置处固定有鼓风机302，该鼓风机302的型号可为HCC
‑
30S，该鼓风机302的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，通风板301一侧的两端固定有隔离网303，鼓风机302的横截面积小于隔离网303的横截面积，鼓风机302与打磨轮5的底端处于同一水平面；
[0024]具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通风板301一侧的中间位置处固定有鼓风机302，通风板301一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效铸件修边打磨装置，包括底座(1)、保护壳(2)、固定壳(4)和打磨轮(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有保护壳(2)，所述保护壳(2)内部的一侧固定有表面清洁机构(3)，所述保护壳(2)内部的顶端固定有固定壳(4)，且固定壳(4)内部的一侧安装有打磨轮(5)，所述固定壳(4)内部的另一侧固定有伺服电机(6)，所述保护壳(2)的内部设置有外壳(7)，且外壳(7)的内部固定有固定结构(8)，所述保护壳(2)顶端靠近中间位置处固定有移动结构(9)，所述移动结构(9)包括齿轮带(901)、螺纹杆(902)、螺纹套(903)、限位壳(904)和转动齿轮(905)，所述齿轮带(901)的底端与底座(1)顶端靠近中间位置处固定连接，所述保护壳(2)的顶端贯穿有螺纹杆(902)，所述螺纹杆(902)的外侧壁安装有螺纹套(903)，所述外壳(7)底端的两侧均固定有限位壳(904)，所述齿轮带(901)的顶端啮合有转动齿轮(905)。2.根据权利要求1所述的一种高效铸件修边打磨装置，其特征在于：所述表面清洁机构(3)包括通风板(301)、鼓风机(302)和隔离网(303)，所述通风板(301)的两端与底座(1)一侧的内部固定连接，所述通风板(301)一侧的中间位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐同矿，
申请(专利权)人：徐州金广机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。