一种用于生产玻璃的水分回收型原料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产玻璃的水分回收型原料干燥装置，属于玻璃生产设备技术领域，包括玻璃原料进口管，所述玻璃原料进口管表面固定连接有固定架，所述固定架一端焊接有增压泵，所述增压泵出水口连接有冷凝液排放管，所述冷凝液排放管一端侧延伸进入储水箱内，且冷凝液排放管与储水箱的接口处密闭，所述冷凝液排放管设置有两组，且两组所述冷凝液排放管以增压泵为中心呈镜像设置，所述储水箱底部配合连接有阀门，有助于对水的回收再利用，提高了设备的功能性，且操作较为简单，回收水储存在储水箱中，需要利用是，打开阀门即可对回收水利用，也可使用回收水作为冷却液，构成循环利用的结构，能够满足使用需求，适合推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产玻璃的水分回收型原料干燥装置


[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，尤其涉及一种用于生产玻璃的水分回收型原料干燥装置。

技术介绍

[0002]玻璃是现代生产生活不可或缺的产品之一，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在生产制备过程中，需要对原材料进行干燥，现有的玻璃原材料干燥装置存在干燥效果较差、干燥效率低等缺点，不利于高效高质量地生产玻璃。
[0003]专利号CN209341743U的公布了一种一种用于生产玻璃的水分回收型原料干燥装置，包括：底座、干燥内筒、冷凝外筒、支架、电机、转轴、若干搅拌叶、若干螺旋形加热丝和集水槽，所述干燥内筒固定设置在所述底座的顶部，所述冷凝外筒独立同轴设置在所述干燥内筒的外部且抵接所述底座。通过上述方式，本技术用于生产玻璃的水分回收型原料干燥装置通过采用内置加热丝的搅拌叶对玻璃原料进行搅拌并加热，将原料内的水分蒸发出来，通过干燥内筒的若干出气通孔排放到冷凝外筒中，当热的水蒸气遇到冷的冷凝外筒时凝结成水并顺壁流下到集水槽中集中回收，在用于生产玻璃的水分回收型原料干燥装置的普及上有着广泛的市场前景。
[0004]现有技术的有以下缺点：1、不能有效的对水进行回收利用，也无设置循环的的冷却干燥系统；2、单一的干燥结构，无法有效的对玻璃原料进行干燥和对水进行回收再利用，为此，我们提出一种用于生产玻璃的水分回收型原料干燥装置。

技术实现思路

>[0005]本技术提供一种用于生产玻璃的水分回收型原料干燥装置，旨在使用原料干燥装置对玻璃原料进行干燥时，将玻璃原料从玻璃原料进口管注入设备，玻璃原料沿着玻璃原料进口管在重力的作用下向下流动，给加热电阻丝A和加热电阻丝B通电，加热电阻丝A和加热电阻丝B加热玻璃原料进口管使玻璃原料中的水分蒸发，蒸发的水汽向上流动，通过出水网A进入水回收管A中，外界冷却液通过增压泵进入冷凝液排放管中，因冷却液排放管与水回收管A相接触，所以进入水回收管A中的水汽冷却重新液化，液化后的水汽通过水回收管 A进入储水箱中，完成了水的回收再次利用，节省了资源，提高了设备对资源再生利用的功能，玻璃原料进入原料搅拌室中，打开搅拌电机，使转动轴带动加热搅拌叶旋转，对玻璃原料进行搅拌，玻璃原料中的残留水分再次被蒸发，蒸发的水汽通过出水网B沿着水回收管B进入水回收管A中，进入水回收管A 中遇到冷却后的水，重新液化，通过水回收管A进入储水箱中，双重的干燥结构，能够使对玻璃原料的干燥更加彻底，干燥效果好，也有助于对水的回收再利用，提高了设备的功能性，且操作较为简单，回收水储存在储水箱中，需要利用时打开阀门即可对回收水利用，也可使用回收水作为冷却液，构成循环利用的结构，能够
满足使用需求，适合推广。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种用于生产玻璃的水分回收型原料干燥装置，包括玻璃原料进口管，所述玻璃原料进口管表面固定连接有固定架，所述固定架一端焊接有增压泵，所述增压泵出水口连接有冷凝液排放管，所述冷凝液排放管一端侧延伸进入储水箱内，且冷凝液排放管与储水箱的接口处密闭，所述冷凝液排放管设置有两组，且两组所述冷凝液排放管以增压泵为中心呈镜像设置，所述储水箱底部配合连接有阀门，所述玻璃原料进口管一端侧延伸进入原料搅拌室内，所述原料搅拌室一侧表面配合连接有原料出口，所述原料搅拌室顶部固定连接有防尘外壳，所述防尘外壳内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出贯穿防尘外壳顶部表面连接有转动轴的动力输入端，所述转动轴表面焊机有加热搅拌叶，且加热搅拌叶设置有三组，所述原料搅拌室顶部贯穿有出水网B。
[0008]可选的，所述玻璃原料进口管表面贯穿有出水网A，所述出水网A顶部配合连接有水回收管A，所述水回收管A远离出水网A一端侧延伸进储水箱内。
[0009]可选的，所述出水网B顶部配合连接有水回收管B，所述水回收管B远离出水网B一端侧延伸进水回收管A内，且接口处密闭。
[0010]可选的，所述玻璃原料进口管一侧表面安装有加热电阻丝A，所述玻璃原料进口管远离加热电阻丝A一端表面安装有加热电阻丝B。
[0011]可选的，所述搅拌电机、加热电阻丝A和加热电阻丝B的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种用于生产玻璃的水分回收型原料干燥装置：
[0014]1、使用原料干燥装置对玻璃原料进行干燥时，将玻璃原料从玻璃原料进口管注入设备，玻璃原料沿着玻璃原料进口管在重力的作用下向下流动，给加热电阻丝A和加热电阻丝B通电，加热电阻丝A和加热电阻丝B加热玻璃原料进口管使玻璃原料中的水分蒸发，蒸发的水汽向上流动，通过出水网A进入水回收管A中，外界冷却液通过增压泵进入冷凝液排放管中，因冷却液排放管与水回收管A相接触，所以进入水回收管A中的水汽冷却重新液化，液化后的水汽通过水回收管A进入储水箱中，完成了水的回收再次利用，节省了资源，提高了设备对资源再生利用的功能。
[0015]2、玻璃原料进入原料搅拌室中，打开搅拌电机，使转动轴带动加热搅拌叶旋转，对玻璃原料进行搅拌，玻璃原料中的残留水分再次被蒸发，蒸发的水汽通过出水网B沿着水回收管B进入水回收管A中，进入水回收管A中遇到冷却后的水，重新液化，通过水回收管A进入储水箱中，双重的干燥结构，能够使对玻璃原料的干燥更加彻底，干燥效果好，也有助于对水的回收再利用，提高了设备的功能性，且操作较为简单，回收水储存在储水箱中，需要利用时打开阀门即可对回收水利用，也可使用回收水作为冷却液，构成循环利用的结构，能够满足使用需求，适合推广。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种用于生产玻璃的水分回收型原料干燥装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种用于生产玻璃的水分回收型原料干燥装置的玻璃原料进口管的结构示意图；
[0019]图中：1、玻璃原料进口管；2、固定架；3、原料出口；4、冷凝液排放管； 5、出水网A；6、水回收管A；7、出水网B；8、水回收管B；9、加热搅拌叶； 10、储水箱；11、阀门；12、增压泵；13、搅拌电机；14、防尘外壳；15、加热电阻丝A；16、加热电阻丝B；17、转动轴；18、原料搅拌室。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产玻璃的水分回收型原料干燥装置，包括玻璃原料进口管(1)，其特征在于，所述玻璃原料进口管(1)表面固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)一端焊接有增压泵(12)，所述增压泵(12)出水口连接有冷凝液排放管(4)，所述冷凝液排放管(4)一端侧延伸进入储水箱(10)内，且冷凝液排放管(4)与储水箱(10)的接口处密闭，所述冷凝液排放管(4)设置有两组，且两组所述冷凝液排放管(4)以增压泵(12)为中心呈镜像设置，所述储水箱(10)底部配合连接有阀门(11)，所述玻璃原料进口管(1)一端侧延伸进入原料搅拌室(18)内，所述原料搅拌室(18)一侧表面配合连接有原料出口(3)，所述原料搅拌室(18)顶部固定连接有防尘外壳(14)，所述防尘外壳(14)内安装有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的动力输出贯穿防尘外壳(14)顶部表面连接有转动轴(17)的动力输入端，所述转动轴(17)表面焊机有加热搅拌叶(9)，且加热搅拌叶(9)设置有三组，所述原料搅拌室(18)顶部贯穿有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二六B一一一八，
申请(专利权)人：江西科昌达超声波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：