一种新型铝合金液罐车围板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及液罐车护栏安装领域，尤其是一种新型铝合金液罐车围板结构，包括罐体围板，所述罐体围板的上端面贴合设置有防护栏，所述防护栏的侧面贯穿活动安装有上T形块，所述罐体围板的侧面贯穿活动安装有下T形块，所述上T形块的侧面与下T形块的侧面均镶嵌有拼装板，所述拼装板的侧面靠近边缘处贯穿旋紧有紧固件，所述防护栏的下端面靠近边缘延伸有加强件，且加强件贯穿于罐体围板的上端面，所述罐体围板的上端面中部延伸有定位件，且定位件贯穿于防护栏的下端面，本实用新型专利技术能够在安装时省时省力且降低生产成本，且能够提高安装后的稳固性。的稳固性。的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金液罐车围板结构


[0001]本技术涉及液罐车护栏安装领域，尤其涉及一种新型铝合金液罐车围板结构。

技术介绍

[0002]为提高使用的安全性，通常会在液罐车的围板上安装防护栏，然而在对液罐车的围板上安装防护栏时，由于围板本身不能安装防护栏，需要在围板上焊接安装支座以安装防护栏，然而通过该方式安装防护栏费时费力，且生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在缺点，而提出的一种新型铝合金液罐车围板结构。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种新型铝合金液罐车围板结构，包括罐体围板，所述罐体围板的上端面贴合设置有防护栏，所述防护栏的侧面贯穿活动安装有上T形块，所述罐体围板的侧面贯穿活动安装有下T形块，所述上T形块的侧面与下T形块的侧面均镶嵌有拼装板，所述拼装板的侧面靠近边缘处贯穿旋紧有紧固件，所述防护栏的下端面靠近边缘延伸有加强件，且加强件贯穿于罐体围板的上端面，所述罐体围板的上端面中部延伸有定位件，且定位件贯穿于防护栏的下端面。
[0005]优选的，所述防护栏的侧面开设有护栏槽，且上T形块位于护栏槽的内部，所述上T形块的外表面与护栏槽的内侧外表面相贴合。
[0006]优选的，所述罐体围板的侧面开设有围板槽，且下T形块位于围板槽的内部，所述下T形块的外表面与围板槽的内侧外表面相贴合。
[0007]优选的，所述紧固件包括贯穿旋紧在拼装板的侧面的两组T形螺栓，其中一组T形螺栓贯穿旋紧于上T形块的内部、防护栏的内部，另一组所述T形螺栓贯穿旋紧于下T形块的内部、罐体围板的内部。
[0008]优选的，所述加强件包括延伸在防护栏的下端面靠近边缘处的加强柱，所述罐体围板的上端面靠近边缘处开设有限制孔，且加强柱贴合于限制孔的内部，所述加强柱、限制孔的数量为两组。
[0009]优选的，所述定位件包括延伸在罐体围板的上端面中部的加强块，所述防护栏的下端面中部开设有定位槽，且加强块贴合于定位槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术可以将防护栏放置在罐体围板上，并将拼装板上的上T形块以及下T形块推动至护栏槽以及围板槽中，并将T形螺栓旋紧在拼装板上，对拼装板进行固定，以此将防护栏和罐体围板组装在一起完成安装，以此达到其省时省力且降低生产成本的好处，且安装后，加强块会位于定位槽中、加强柱位于限制孔中，以对连接处进行加强，提高安装后的稳固性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的罐体围板与防护栏的组装半剖视图。
[0013]图中：1、罐体围板；2、防护栏；3、护栏槽；4、围板槽；5、下T形块；6、上T形块；7、拼装板；8、T形螺栓；9、限制孔；10、加强柱；11、定位槽；12、加强块。
具体实施方式
[0014]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0015]如图1
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图2所示的一种新型铝合金液罐车围板结构，包括罐体围板1，罐体围板1的上端面贴合设置有防护栏2，防护栏2的侧面贯穿活动安装有上T形块6，罐体围板1的侧面贯穿活动安装有下T形块5，上T形块6的侧面与下T形块5的侧面均镶嵌有拼装板7，拼装板7的侧面靠近边缘处贯穿旋紧有紧固件，防护栏2的下端面靠近边缘延伸有加强件，且加强件贯穿于罐体围板1的上端面，罐体围板1的上端面中部延伸有定位件，且定位件贯穿于防护栏2的下端面。
[0016]防护栏2的侧面开设有护栏槽3，且上T形块6位于护栏槽3的内部，上T形块6的外表面与护栏槽3的内侧外表面相贴合，通过设置的护栏槽3能够对上T形块6进行限制。
[0017]罐体围板1的侧面开设有围板槽4，且下T形块5位于围板槽4的内部，下T形块5的外表面与围板槽4的内侧外表面相贴合，通过设置的围板槽4能够对下T形块5进行限制。
[0018]紧固件包括贯穿旋紧在拼装板7的侧面的两组T形螺栓8，其中一组T形螺栓8贯穿旋紧于上T形块6的内部、防护栏2的内部，另一组T形螺栓8贯穿旋紧于下T形块5的内部、罐体围板1的内部，通过设置的T形螺栓8能够对下T形块5、上T形块6进行定位进而对拼装板7进行定位。
[0019]加强件包括延伸在防护栏2的下端面靠近边缘处的加强柱10，罐体围板1的上端面靠近边缘处开设有限制孔9，且加强柱10贴合于限制孔9的内部，加强柱10、限制孔9的数量为两组，通过设置的加强柱10、限制孔9起到加强连接处的作用。
[0020]定位件包括延伸在罐体围板1的上端面中部的加强块12，防护栏2的下端面中部开设有定位槽11，且加强块12贴合于定位槽11的内部，通过设置的定位槽11、加强块12能够在组装时进行定位并对罐体围板1和防护栏2的连接处进行加强。
[0021]使用时，使用者将防护栏2放置在罐体围板1上，同时罐体围板1上的加强块12会位于防护栏2上的定位槽11中、防护栏2上的加强柱10会位于罐体围板1上的限制孔9中，随后使用者将拼装板7上的上T形块6以及下T形块5推动至护栏槽3以及围板槽4中，并将T形螺栓8旋紧在拼装板7上，对拼装板7进行固定，以此将防护栏2和罐体围板1组装在一起完成安装。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金液罐车围板结构，包括罐体围板（1），其特征在于，所述罐体围板（1）的上端面贴合设置有防护栏（2），所述防护栏（2）的侧面贯穿活动安装有上T形块（6），所述罐体围板（1）的侧面贯穿活动安装有下T形块（5），所述上T形块（6）的侧面与下T形块（5）的侧面均镶嵌有拼装板（7），所述拼装板（7）的侧面靠近边缘处贯穿旋紧有紧固件，所述防护栏（2）的下端面靠近边缘延伸有加强件，且加强件贯穿于罐体围板（1）的上端面，所述罐体围板（1）的上端面中部延伸有定位件，且定位件贯穿于防护栏（2）的下端面。2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金液罐车围板结构，其特征在于，所述防护栏（2）的侧面开设有护栏槽（3），且上T形块（6）位于护栏槽（3）的内部，所述上T形块（6）的外表面与护栏槽（3）的内侧外表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金液罐车围板结构，其特征在于，所述罐体围板（1）的侧面开设有围板槽（4），且下T形块（5）位于围板槽（4）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明亮，赵顺波，马新艳，杨东阁，
申请(专利权)人：山东三星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：