本实用新型专利技术涉及生产设备的技术领域，特别是涉及一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，其通过设置此设备，节省了人力，提高了原料的混合效果，也提高了工作效率；包括混合仓、两组支腿、进料斗、进料板、排料管、排料阀、第一转轴、第一齿轮、两组第二齿轮、两组第二转轴、内齿环、两组滑块、环形导轨和两组第三转轴，混合仓内部设置有处理腔，混合仓底端与两组支腿顶端连接，混合仓顶端右侧连通设置有进料口，并且两组第三转轴与第一转轴的转动反向相反，两组第三转轴上均匀设置有多组搅拌叶，第一转轴上均匀设置有多组搅拌棒，并且两组第三转轴上的多组搅拌叶与第一转轴上的多组搅拌棒相互交错。交错。交错。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜
[0001]本技术涉及生产设备的
，特别是涉及一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜。
技术介绍
[0002]众所周知，一般用于水处理剂生产混合搅拌的方法是人工对原料进行搅拌；然而人工对原料进行搅拌使用中发现，耗费人力，搅拌效果较差且工作效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置此设备，节省了人力，提高了原料的混合效果，也提高了工作效率的用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜。
[0004]本技术的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，包括混合仓、两组支腿、进料斗、进料板、排料管、排料阀、第一转轴、第一齿轮、两组第二齿轮、两组第二转轴、内齿环、两组滑块、环形导轨和两组第三转轴，混合仓内部设置有处理腔，混合仓底端与两组支腿顶端连接，混合仓顶端右侧连通设置有进料口，进料斗安装在进料口处，进料板可转动安装在进料斗顶端，排料管输入端穿过混合仓右端下侧与处理腔相通，排料阀安装排料管上，第一转轴位于处理腔内，第一转轴底端可转动安装在处理腔底端，第一转轴顶端穿过混合仓顶端伸出至混合仓外侧，混合仓顶端设置有动力装置，动力装置与第一转轴可传动连接，第一齿轮安装在第一转轴上侧，两组第二齿轮分别安装在两组第二转轴上，并且两组第二齿轮均与第一齿轮相啮合，两组第二转轴则可转动安装在处理腔顶端，内齿环与两组第二齿轮相啮合，两组滑块安装在内齿环顶端，环形导轨安装在处理腔顶端，并且环形导轨与两组滑块可滑动连接，两组第三转轴分别安装在内齿环底端左侧和右侧，并且两组第三转轴与第一转轴的转动反向相反，两组第三转轴上均匀设置有多组搅拌叶，第一转轴上均匀设置有多组搅拌棒，并且两组第三转轴上的多组搅拌叶与第一转轴上的多组搅拌棒相互交错。
[0005]本技术的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，动力装置包括第三齿轮、弓形架、电机、减速器、第四转轴和第四齿轮，第三齿轮安装在第一转轴顶端，弓形架安装在混合仓顶端，第三齿轮位于弓形架内侧，电机和减速器均安装在弓形架上侧，并且电机输出端与减速器输入端连接，第四转轴顶端与减速器输出端连接，第四转轴底端可转动安装在混合仓顶端，第四齿轮安装在第四转轴中部，并且第四齿轮与第三齿轮相啮合。
[0006]本技术的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，还包括气缸推杆，气缸推杆可转动安装在弓形架右端，气缸推杆右下侧与进料板可转动连接。
[0007]本技术的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，还包括过滤网，过滤网倾斜安装在进料斗内壁。
[0008]本技术的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，还包括清理板，进料斗右侧连通设置有开口，清理板盖装在开口，并且清理板与过滤网位置对应。
[0009]本技术的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，还包括固定套和两组支撑杆，固定套与第一转轴下侧可转动连接，两组支撑杆分别安装在固定套左端和右端，并且两组支撑杆分别与两组第三转轴底端可转动连接。
[0010]本技术的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，还包括两组刮板，两组刮板安装在第一转轴下侧，并且两组刮板与处理腔底端接触。
[0011]本技术的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，还包括检修板和玻璃，混合仓左端上侧连通设置有开口，检修板盖装在开口处，检修板中部连通设置有开口，玻璃安装在开口处。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：打开进料板，将原料通过进料斗导入至处理腔内，然后打开动力装置，动力装置带动第一转轴转动，第一转轴则带动第一齿轮和多组搅拌棒转动，第一齿轮则与两组第二齿轮相啮合，两组第二齿轮则与内齿环相啮合，内齿环则带动两组第三转轴和多组搅拌叶转动，同时两组滑块在环形导轨上滑动，两组第三转轴、多组搅拌叶和多组搅拌棒转动来对原料进行搅拌使其混合，待原料充分混合后，打开排料阀，将混合好的原料通过排料管排出，通过设置此设备，节省了人力，提高了原料的混合效果，也提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中弓形架的放大结构示意图；
[0015]图3是图1中进料斗的放大结构示意图；
[0016]图4是图1中检修板的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、混合仓；2、支腿；3、进料斗；4、进料板；5、排料管；6、排料阀；7、第一转轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第二转轴；11、内齿环；12、滑块；13、环形导轨；14、第三转轴；15、搅拌叶；16、搅拌棒；17、第三齿轮；18、弓形架；19、电机；20、减速器；21、第四转轴；22、第四齿轮；23、气缸推杆；24、过滤网；25、清理板；26、固定套；27、支撑杆；28、刮板；29、检修板；30、玻璃。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，包括混合仓1、两组支腿2、进料斗3、进料板4、排料管5、排料阀6、第一转轴7、第一齿轮8、两组第二齿轮9、两组第二转轴10、内齿环11、两组滑块12、环形导轨13和两组第三转轴14，混合仓1内部设置有处理腔，混合仓1底端与两组支腿2顶端连接，混合仓1顶端右侧连通设置有进料口，进料斗3安装在进料口处，进料板4可转动安装在进料斗3顶端，排料管5输入端穿过混合仓1右端下侧与处理腔相通，排料阀6安装排料管5上，第一转轴7位于处理腔内，第一转轴7底端可转动安装在处理腔底端，第一转轴7顶端穿过混合仓1顶端伸出至混合仓1外侧，混合仓1顶端设置有动力装置，动力装置与第一转轴7可传动连接，第一齿轮8安装在第一转轴7上侧，两组第二齿轮9分别安装在两组第二转轴10上，并且两组第二齿轮9均与第一齿轮8相
啮合，两组第二转轴10则可转动安装在处理腔顶端，内齿环11与两组第二齿轮9相啮合，两组滑块12安装在内齿环11顶端，环形导轨13安装在处理腔顶端，并且环形导轨13与两组滑块12可滑动连接，两组第三转轴14分别安装在内齿环11底端左侧和右侧，并且两组第三转轴14与第一转轴7的转动反向相反，两组第三转轴14上均匀设置有多组搅拌叶15，第一转轴7上均匀设置有多组搅拌棒16，并且两组第三转轴14上的多组搅拌叶15与第一转轴7上的多组搅拌棒16相互交错；打开进料板4，将原料通过进料斗3导入至处理腔内，然后打开动力装置，动力装置带动第一转轴7转动，第一转轴7则带动第一齿轮8和多组搅拌棒16转动，第一齿轮8则与两组第二齿轮9相啮合，两组第二齿轮9则与内齿环11相啮合，内齿环11则带动两组第三转轴14和多组搅拌叶15转动，同时两组滑块12在环形导轨13上滑动，两组第三转轴14、多组搅拌叶15和多组搅拌棒16转动来对原料进行搅拌使其混合，待原料充分混合后，打开排料阀6，将混合好的原料通过排料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，其特征在于，包括混合仓(1)、两组支腿(2)、进料斗(3)、进料板(4)、排料管(5)、排料阀(6)、第一转轴(7)、第一齿轮(8)、两组第二齿轮(9)、两组第二转轴(10)、内齿环(11)、两组滑块(12)、环形导轨(13)和两组第三转轴(14)，所述混合仓(1)内部设置有处理腔，所述混合仓(1)底端与两组支腿(2)顶端连接，所述混合仓(1)顶端右侧连通设置有进料口，进料斗(3)安装在进料口处，所述进料板(4)可转动安装在进料斗(3)顶端，所述排料管(5)输入端穿过混合仓(1)右端下侧与处理腔相通，所述排料阀(6)安装排料管(5)上，所述第一转轴(7)位于处理腔内，所述第一转轴(7)底端可转动安装在处理腔底端，所述第一转轴(7)顶端穿过混合仓(1)顶端伸出至混合仓(1)外侧，所述混合仓(1)顶端设置有动力装置，所述动力装置与第一转轴(7)可传动连接，所述第一齿轮(8)安装在第一转轴(7)上侧，两组第二齿轮(9)分别安装在两组第二转轴(10)上，两组第二齿轮(9)均与第一齿轮(8)相啮合，两组第二转轴(10)则可转动安装在处理腔顶端，所述内齿环(11)与两组第二齿轮(9)相啮合，两组滑块(12)安装在内齿环(11)顶端，所述环形导轨(13)安装在处理腔顶端，所述环形导轨(13)与两组滑块(12)可滑动连接，两组第三转轴(14)分别安装在内齿环(11)底端左侧和右侧，两组第三转轴(14)与第一转轴(7)的转动反向相反，两组第三转轴(14)上均匀设置有多组搅拌叶(15)，所述第一转轴(7)上均匀设置有多组搅拌棒(16)，两组第三转轴(14)上的多组搅拌叶(15)与第一转轴(7)上的多组搅拌棒(16)相互交错。2.如权利要求1所述的一种用于水处理剂生产的混合搅拌反应釜，其特征在于，动力装置包括第三齿轮(17)、弓形架(18)、电机(19)、减速器(20)、第四转轴(21)和第四齿轮(22)，所述第三齿轮(17)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜全红，
申请(专利权)人：天津市东方水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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