本实用新型专利技术公开了一种金属铸造工件用一体式清洗干燥装置，包括安装箱，所述安装箱前端固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端穿过安装箱前端延伸至安装箱内部，所述循环管内部固定连接有过滤箱，且过滤箱内部固定连接有过滤组件，所述循环管上端穿过清洗箱外侧延伸至清洗箱内部，且循环管左侧下端固定连接有喷头，所述干燥箱内部固定连接有电热管组，且干燥箱上端固定连接有风机，所述皮带内部开设有透水孔，所述安装箱内部右端固定连接有导水块。该金属铸造工件用一体式清洗干燥装置，使整体可以对金属铸造件进行连续式的清洗和干燥，增加了整体的加工速度，且降低了整体的水资源消耗，增加了整体实用性。增加了整体实用性。增加了整体实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造工件用一体式清洗干燥装置
[0001]本技术涉及金属铸造
，具体为一种金属铸造工件用一体式清洗干燥装置。
技术介绍
[0002]铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，金属铸造冶金和铸造是相辅相成的工艺过程，中国古代“冶铸”一词反映了这一事实，尽管后世铸造工艺已发展成机械制造工艺中相对独立的分支学科，但与冶金工艺仍然密不可分，金属铸造后需要使用清洗装置对金属进行清洁。
[0003]但是现有的金属铸造工件用清洗装置，只能对工件进行清洗，在清洗后还需要对金属铸件进行干燥，整体过程需要进行人工搬运，增加了整体的人力消耗，且降低了整体的加工效率，同时现有的金属铸造工件用清洗装置，清洗过程中会浪费大量水资源，降低了整体实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属铸造工件用一体式清洗干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属铸造工件用清洗装置，只能对工件进行清洗，在清洗后还需要对金属铸件进行干燥，整体过程需要进行人工搬运，增加了整体的人力消耗，且降低了整体的加工效率，同时现有的金属铸造工件用清洗装置，清洗过程中会浪费大量水资源，降低了整体实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸造工件用一体式清洗干燥装置，包括安装箱，所述安装箱前端固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端穿过安装箱前端延伸至安装箱内部，所述第一电动机输出端固定连接有主动辊，且主动辊外侧活动连接有皮带，所述皮带内侧活动连接有从动辊，且从动辊位于安装箱内部，所述安装箱上端从左至右依次固定连接有清洗箱和干燥箱，且安装箱前端固定连接有循环泵，所述循环泵吸水端穿过安装箱前端延伸至安装箱内部，且循环泵出水端固定连接有循环管，所述循环管内部固定连接有过滤箱，且过滤箱内部固定连接有过滤组件，所述循环管上端穿过清洗箱外侧延伸至清洗箱内部，且循环管左侧下端固定连接有喷头，所述清洗箱前端固定连接有第二电动机，且第二电动机输出端穿过清洗箱前端延伸至清洗箱内部，所述第二电动机输出端固定连接有毛刷辊，所述干燥箱内部固定连接有电热管组，且干燥箱上端固定连接有风机，所述风机出风口穿过干燥箱上端延伸至干燥箱内部，所述皮带内部开设有透水孔，所述安装箱内部右端固定连接有导水块。
[0006]优选的，所述主动辊与从动辊的规格一致，且主动辊与从动辊关于安装箱垂直中心线对称分布，并且主动辊、从动辊与皮带相适配。
[0007]优选的，所述过滤箱内部的过滤组件与过滤箱内壁形状大小相适配，且过滤组件为两层滤布夹装活性炭结构。
[0008]优选的，所述喷头在循环管左侧下端等间距分布有四组，且循环管与清洗箱水平中心线重叠。
[0009]优选的，所述毛刷辊下端与皮带上端不贴合，且毛刷辊的宽度与皮带的宽度相等。
[0010]优选的，所述透水孔在皮带内部等间距分布，且导水块为一端从右上向左下倾斜的梯形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该金属铸造工件用一体式清洗干燥装置，通过使用电动机带动主动辊进行旋转，从而带动从动辊和皮带进行运作方便对皮带上端的金属铸件进行输送，且整体在输送的过程中会经过清洗箱和干燥箱，使整体可以对金属铸造件进行连续式的清洗和干燥，增加了整体的加工速度。
[0013]2、该金属铸造工件用一体式清洗干燥装置，通过使用水泵对安装箱内部的水进行吸取，并在两层滤布夹装活性炭结构的过滤组件过滤下对金属铸件进行循环喷洒，增加了整体的清洗效果，且降低了整体的水资源消耗，增加了整体实用性。
[0014]3、该金属铸造工件用一体式清洗干燥装置，通过使用对称分布的电热管组对干燥箱内部进行加热，同时通过风机加速整体内部的空气循环，从而增加了整体干燥效果和干燥速度，增加了整体实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部正视结构示意图；
[0017]图3为本技术内部侧视结构示意图。
[0018]图中：1、安装箱；2、第一电动机；3、主动辊；4、皮带；5、从动辊；6、清洗箱；7、干燥箱；8、循环泵；9、循环管；10、过滤箱；11、过滤组件；12、喷头；13、第二电动机；14、毛刷辊；15、电热管组；16、风机；17、透水孔；18、导水块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属铸造工件用一体式清洗干燥装置，包括安装箱1，安装箱1前端固定连接有第一电动机2，且第一电动机2输出端穿过安装箱1前端延伸至安装箱1内部，第一电动机2输出端固定连接有主动辊3，且主动辊3外侧活动连接有皮带4，皮带4内侧活动连接有从动辊5，且从动辊5位于安装箱1内部，安装箱1上端从左至右依次固定连接有清洗箱6和干燥箱7，且安装箱1前端固定连接有循环泵8，循环泵8吸水端穿过安装箱1前端延伸至安装箱1内部，且循环泵8出水端固定连接有循环管9，循环管9内部固定连接有过滤箱10，且过滤箱10内部固定连接有过滤组件11，循环管9上端穿过清洗箱6外侧延伸至清洗箱6内部，且循环管9左侧下端固定连接有喷头12，清洗箱6前端固定连接有第二电动机13，且第二电动机13输出端穿过清洗箱6前端延伸至清洗箱6内部，第
二电动机13输出端固定连接有毛刷辊14，干燥箱7内部固定连接有电热管组15，且干燥箱7上端固定连接有风机16，风机16出风口穿过干燥箱7上端延伸至干燥箱7内部，皮带4内部开设有透水孔17，安装箱1内部右端固定连接有导水块18，方便整体对金属铸件进行连续式的清洗和干燥，增加了整体的加工效率，从而增加整体的实用性。
[0021]进一步的，主动辊3与从动辊5的规格一致，且主动辊3与从动辊5关于安装箱1垂直中心线对称分布，并且主动辊3、从动辊5与皮带4相适配，主动辊3转动通过皮带4带动从动辊5进行转动，从而方便整体对物料进行运输，增加了整体实用性。
[0022]进一步的，过滤箱10内部的过滤组件11与过滤箱10内壁形状大小相适配，且过滤组件11为两层滤布夹装活性炭结构，两层滤布夹装活性炭结构的过滤组件11方便对循环水进行充分过滤，增加了整体的清洁效果。
[0023]进一步的，喷头12在循环管9左侧下端等间距分布有四组，且循环管9与清洗箱6水平中心线重叠，等间距分布有四组的喷头12增加了整体的喷洒范围，从而增加了整体的清洗效果。
[0024]进一步的，毛刷辊14下端与皮带4上端不贴合，且毛刷辊14的宽度与皮带4的宽度相等，毛刷辊14可以对金属铸件进行充分的清洁，增加了整体的清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸造工件用一体式清洗干燥装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)前端固定连接有第一电动机(2)，且第一电动机(2)输出端穿过安装箱(1)前端延伸至安装箱(1)内部，所述第一电动机(2)输出端固定连接有主动辊(3)，且主动辊(3)外侧活动连接有皮带(4)，所述皮带(4)内侧活动连接有从动辊(5)，且从动辊(5)位于安装箱(1)内部，所述安装箱(1)上端从左至右依次固定连接有清洗箱(6)和干燥箱(7)，且安装箱(1)前端固定连接有循环泵(8)，所述循环泵(8)吸水端穿过安装箱(1)前端延伸至安装箱(1)内部，且循环泵(8)出水端固定连接有循环管(9)，所述循环管(9)内部固定连接有过滤箱(10)，且过滤箱(10)内部固定连接有过滤组件(11)，所述循环管(9)上端穿过清洗箱(6)外侧延伸至清洗箱(6)内部，且循环管(9)左侧下端固定连接有喷头(12)，所述清洗箱(6)前端固定连接有第二电动机(13)，且第二电动机(13)输出端穿过清洗箱(6)前端延伸至清洗箱(6)内部，所述第二电动机(13)输出端固定连接有毛刷辊(14)，所述干燥箱(7)内部固定连接有电热管组(15)，且干燥箱(7)上端固定连接有风机(16)，所述风机(16)出风口穿过干...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗慧，
申请(专利权)人：罗慧，
类型：新型
国别省市：
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