带有安全装置的超滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有安全装置的超滤装置，包括超滤模组以及管路；所述管路包括连接超滤模组进水口的原水供给支路；连接超滤模组产水口的产水支路；连接超滤模组产水口的水洗反清洗支路；水洗反清洗支路连接超滤模组进水口的气洗反冲洗支路；超滤模组的浓水口连接反清洗上排水和/或排水支路；连接超滤模组进水口的下排水支路；还包括有安全泄压支路，安全泄压支路设置在超滤模组产水口和产水控制阀之间；反清洗上排水和/或排水支路、下排水支路以及安全泄压支路延伸至排水沟。当出现压力非正常升高时，会通过安全装置自动泄压泄放，用于保护超滤装置的膜元件、管道免受超压机械损坏，给设备维护争取查明压力升高原因，采取措施后，系统可恢复使用。系统可恢复使用。系统可恢复使用。

【技术实现步骤摘要】
带有安全装置的超滤装置


[0001]本技术属于超滤水处理
，尤其涉及一种带有安全装置的超滤装置。

技术介绍

[0002]超滤是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，膜孔径在0.05um至1nm之间。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术，超滤装置运行过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当水流过膜表面时，只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过，达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。主要用于分离溶液中的大分子、胶体和微粒，具有高效率、低能耗的分离特点。近年来随着膜材料及膜工艺的不断发展，超滤技术在市政给水、制革废水、电镀废水、纺织印染废水、屠宰废水、食品废水的处理方面以及其他各工业领域和科学研究中得到广泛的应用。现有的超滤模组在运行时，因进水压力因故瞬间升高超过设计运行压力时会出现以下问题；
[0003]1、进水压力因故瞬间升高超过设计运行压力时，容易产生水锤现象，导至膜丝及PVC管路机械损坏；
[0004]2、进气压力因故瞬时升高超过设计运行压力时，气锤出现，导至膜丝及PVC 管路机械损坏；
[0005]3、因产水气动阀无法及时打开造成超滤设备内压超过设计压力时，设备各接口产生漏水。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种结构简单、安全可靠的带有安全装置的超滤装置。
[0007]本技术是这样实现的，一种带有安全装置的超滤装置，包括超滤模组以及管路；其特征在于：所述管路包括连接超滤模组进水口的原水供给支路，所述原水供给支路依次包括连接水源的原水泵，原水进水控制阀；连接超滤模组产水口的产水支路，所述产水支路上依次包括连接超滤膜组产水口的产水控制阀、止回阀；连接超滤模组产水口的水洗反清洗支路，水洗反清洗支路依次包括连接水源的反洗水泵、反洗水控制阀；水洗反清洗支路连接超滤模组进水口的气洗反冲洗支路，所述气洗反冲洗支路包括连接高压气源的气动控制阀、手动控制阀以及止回阀；所述超滤模组的浓水口连接反清洗上排水和/或排水支路，所述反清洗上排水和/或排水支路依次包括连接超滤模组浓水口的压力表、上排空阀和上排控制阀；连接超滤模组进水口的下排水支路，所述下排水支路依次包括连接超滤膜组件进水口的下排空阀、下排控制阀；还包括有安全泄压支路，所述安全泄压支路设置在超滤模组产水口和产水控制阀之间，所述安全泄压支路依次包括连接超滤模组产水口的压力表、安全泄压装置；反清洗上排水和/或排水支路、下排水支路以及安全泄压支路延伸至排水沟。
[0008]上述技术方案中，优选的所述安全泄压装置采用泄压阀，所述泄压阀的排水口延伸至排水沟。
[0009]上述技术方案中，优选的所述安全泄压装置采用一次性爆破式安全泄压装置，所述一次性爆破式安全泄压装置包括夹持以及安装在夹持器内的标定爆破压力的爆破片。
[0010]本技术具有的优点和技术效果：由于采用上述技术方案出现压力非正常升高时，会通过安全装置自动泄压泄放，用于保护超滤装置的膜元件、管道免受超压机械损坏，给设备维护争取查明压力升高原因，采取措施后，系统可恢复使用。另外，本技术还具有结构简单，设计合理，实现方便且成本低、无需现场操作等优点。
附图说明
[0011]图1是本技术原理图。
[0012]图中、1、超滤模组；2、原水供给支路；2
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1、原水泵；2
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2、原水进水控制阀；3、产水支路；3
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1、产水控制阀；3
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2、止回阀；4、水洗反清洗支路；4
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1、反洗水泵；4
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2、反洗水控制阀；5、气洗反冲洗支路；5
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1、气动控制阀；5
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2、手动控制阀；5
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3、止回阀；6、反清洗上排水和/或排水支路；6
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1、压力表；6
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2、上排空阀；6
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3、上排控制阀；7、下排水支路；7
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1、下排空阀；7
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2、下排控制阀；8、安全泄压支路；8
‑
1、压力表；8
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2、全泄压装置；9、排水沟。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]请参阅图1，一种带有安全装置的超滤装置，包括超滤模组1以及管路；所述管路包括连接超滤模组进水口的原水供给支路2，所述原水供给支路依次包括连接水源的原水泵2
‑
1，原水进水控制阀2
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2，所述原水进水控制阀采用气动控制阀；连接超滤模组产水口的产水支路3，所述产水支路上依次包括连接超滤膜组产水口的产水控制阀3
‑
1、止回阀3
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2，所述产水控制阀采用气动控制阀；连接超滤模组产水口的水洗反清洗支路4，水洗反清洗支路依次包括连接水源的反洗水泵4
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1、反洗水控制阀4
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2，所述反洗水控制阀采用气动控制阀；水洗反清洗支路连接超滤模组进水口的气洗反冲洗支路5，所述气洗反冲洗支路包括连接高压气源的气动控制阀5
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1、手动控制阀5
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2以及止回阀5
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3；所述超滤模组的浓水口连接反清洗上排水和/或排水支路6，所述反清洗上排水和/或排水支路依次包括连接超滤模组浓水口的压力表6
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1、上排空阀6
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2和上排控制阀6
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3，所述上排控制阀采用气动控制阀；连接超滤模组进水口的下排水支路7，所述下排水支路依次包括连接超滤膜组件进水口的下排空阀7
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1、下排控制阀7
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2；还包括有安全泄压支路8，所述安全泄压支路设置在超滤模组产水口和产水控制阀之间，所述安全泄压支路依次包括连接超滤模组产水口的压力表8
‑
1、安全泄压装置8
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2；反清洗上排水和/或排水支路、下排水支路以及安全泄压支路延伸至排水沟9。
[0015]上述技术方案中，优选的所述安全泄压装置采用泄压阀，所述泄压阀的排水口延伸至排水沟。
[0016]上述技术方案中，优选的所述安全泄压装置采用一次性爆破式安全泄压装置，所
述一次性爆破式安全泄压装置包括夹持以及安装在夹持器内的标定爆破压力的爆破片。
[0017]由于采用上述技术方案出现压力非正常升高时，会通过安全装置自动泄压泄放，用于保护超滤装置的膜元件、管道免受超压机械损坏，给设备维护争取查明压力升高原因，采取措施后，系统可恢复使用。另外，本技术还具有结构简单，设计合理，实现方便且成本低、无需现场操作等优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有安全装置的超滤装置，包括超滤模组以及管路；其特征在于：所述管路包括连接超滤模组进水口的原水供给支路，所述原水供给支路依次包括连接水源的原水泵，原水进水控制阀；连接超滤模组产水口的产水支路，所述产水支路上依次包括连接超滤膜组产水口的产水控制阀、止回阀；连接超滤模组产水口的水洗反清洗支路，水洗反清洗支路依次包括连接水源的反洗水泵、反洗水控制阀；水洗反清洗支路连接超滤模组进水口的气洗反冲洗支路，所述气洗反冲洗支路包括连接高压气源的气动控制阀、手动控制阀以及止回阀；所述超滤模组的浓水口连接反清洗上排水和/或排水支路，所述反清洗上排水和/或排水支路依次包括连接超滤模组浓水口的压力表、上排空阀和上排控制阀；连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双凯，张建忠，
申请(专利权)人：天津市尚拓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：