一种绿色可持续全模块装配式建筑体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绿色可持续全模块装配式建筑体系，包括底座、承重连接板、预制楼板和预制墙体；底座：其为预制的建筑座底，其顶面阵列有底端插板；承重连接板：其包含预留孔、定位插板、承重墙体和定位插槽，所述承重墙体在底座的顶部阵列设置，所述承重墙体的底端设有定位插槽，所述定位插槽与相应的底端插板插接，所述承重墙体的顶端固定有定位插板，所述定位插板的侧面设有预留孔，所述定位插槽内侧面贯穿有底孔，所述承重墙体的侧面设有侧板；本绿色可持续全模块装配式建筑体系，不但提高了施工效率，工业化水平高，而且不易变形，可循环使用。环使用。环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色可持续全模块装配式建筑体系


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种绿色可持续全模块装配式建筑体系。

技术介绍

[0002]建筑的定义是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境；
[0003]目前，装配式建筑中，为了提高施工效果，一般采用工厂预制与现场装配式安装相结合的施工形式，现有的装配式建筑为大尺寸构件现场整体安装，预制模板中，结构层、面层、设备等在工厂均已加工建造完成，这种技术可以节约人力物力、减少现场施工工作量、提供施工效率；
[0004]但是由于是大尺寸预制楼板整体安装，建筑中围护结构或者屈曲支撑结构还是需要采用传统灌水泥的施工方法进行施工，并没有将装配式的优势体现出来，整体施工的工业化水平低，施工效率不理想，而且拆卸时，通常采用的轴体、管状连接处易变形损坏，不能损坏使用，不利于绿色可持续发展。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种绿色可持续全模块装配式建筑体系，不但提高了施工效率，工业化水平高，而且不易变形，可循环使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绿色可持续全模块装配式建筑体系，包括底座、承重连接板、预制楼板和预制墙体；
[0007]底座：其为预制的建筑座底，其顶面阵列有底端插板；
[0008]承重连接板：其包含预留孔、定位插板、承重墙体和定位插槽，所述承重墙体在底座的顶部阵列设置，所述承重墙体的底端设有定位插槽，所述定位插槽与相应的底端插板插接，所述承重墙体的顶端固定有定位插板，所述定位插板的侧面设有预留孔，所述定位插槽内侧面贯穿有底孔，所述承重墙体的侧面设有侧板；
[0009]预制楼板：其包含钢架、插孔、卡台和楼板主体，所述钢架设有两层，且两层钢架的顶面设有插孔，所述插孔与定位插板插接，两层钢架对称设置，两层钢架的内侧设有卡台，两层钢架中间通过卡台卡接有楼板主体，两层钢架通过紧固件紧固；
[0010]其中：还包括预制墙体，所述预制墙体的侧面设有侧槽，所述侧槽与侧板滑动连接。
[0011]进一步的，还包括固定孔，所述底端插板的侧面设有固定孔，所述固定孔与定位插槽内侧面贯穿的底孔通过插销连接，固定孔的作用主要是使底端插板与承重墙体连接更牢固。
[0012]进一步的，所述承重墙体设有直角型、丁字型、十字型三种结构，通过直角型、丁字型、十字型三种结构的重墙体可与底座和预制楼板装配成任意结构型的建筑。
[0013]进一步的，还包括通槽，所述预制墙体的中间设有通槽，通槽的作用主要用来走线，减轻预制墙体的重量。
[0014]进一步的，还包括穿线孔，所述楼板主体的中间阵列有穿线孔,所述钢架侧面设有与穿线孔对应的槽体，穿线孔的作用主要是用来穿插一些电路线。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本绿色可持续全模块装配式建筑体系，具有以下好处：
[0016]1、本绿色可持续全模块装配式建筑体系，通过底座、承重连接板、预制楼板和预制墙体可进行直接装配，之后再不需要传统施工辅助，提高了施工效率，工业化水平高；
[0017]2、本绿色可持续全模块装配式建筑体系，拆卸时，拔出插销即可拆卸，拆卸容易，且连接的定位插板为板状结构，不易变形，可循环使用，有利于绿色可持续发展；
[0018]3、本绿色可持续全模块装配式建筑体系，不但提高了施工效率，工业化水平高，而且不易变形，可循环使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术承重连接板结构示意图；
[0021]图3为本技术预制楼板结构示意图。
[0022]图中：1底座、2承重连接板、21预留孔、22定位插板、23承重墙体、24定位插槽、3预制楼板、31钢架、32插孔、34楼板主体、33卡台、4穿线孔、5预制墙体、6通槽、7侧槽、8紧固件、9底端插板、10固定孔、11侧板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种绿色可持续全模块装配式建筑体系，包括底座1、承重连接板2、预制楼板3和预制墙体5；
[0025]底座1：其为预制的建筑座底，其顶面阵列有底端插板9，还包括固定孔10，底端插板9的侧面设有固定孔10，固定孔10与定位插槽24内侧面贯穿的底孔通过插销连接，固定孔10的作用主要是使底端插板9与承重墙体23连接更牢固；
[0026]承重连接板2：其包含预留孔21、定位插板22、承重墙体23和定位插槽24，承重墙体23在底座1的顶部阵列设置，承重墙体23的底端设有定位插槽24，定位插槽24与相应的底端插板9插接，承重墙体23的顶端固定有定位插板22，定位插板22的侧面设有预留孔21，定位插槽24内侧面贯穿有底孔，承重墙体23的侧面设有侧板11，承重墙体23设有直角型、丁字型、十字型三种结构，通过直角型、丁字型、十字型三种结构的重墙体23可与底座1和预制楼板3装配成任意结构型的建筑；
[0027]预制楼板3：其包含钢架31、插孔32、卡台33和楼板主体34，钢架31设有两层，且两层钢架31的顶面设有插孔32，插孔32与定位插板22插接，两层钢架31对称设置，两层钢架31
的内侧设有卡台33，两层钢架31中间通过卡台33卡接有楼板主体34，两层钢架31通过紧固件8紧固，还包括穿线孔4，楼板主体34的中间阵列有穿线孔4,钢架31侧面设有与穿线孔4对应的槽体，穿线孔4的作用主要是用来穿插一些电路线；
[0028]其中：还包括预制墙体5，预制墙体的侧面设有侧槽7，侧槽7与侧板11滑动连接，还包括通槽6，预制墙体5的中间设有通槽6，通槽6的作用主要用来走线，减轻预制墙体5的重量。
[0029]在使用时：首先在底面预制底座1，然后在底座1的顶面预制底端插板9，之后将提前预制好的承重连接板2使用吊机吊起，使定位插槽24插入底端插板9，之后通过插销贯穿于固定孔10与定位插槽24内贯穿的底孔内，使承重墙体23固定在底座1顶面，之后在承重连接板2之间插接入预制墙体5，使预制墙体5的侧槽插进侧板11内，进而固定，之后通过定位插板22与插孔32插接，使一层钢架31固定定于承重墙体23的顶端，之后在承重墙体23的顶面卡台33处放置楼板主体34，然后在将另一层钢架31盖到楼板主体34的顶部，然后通过紧固将8将两层钢架31固定，之后在顶层钢架31的顶部可继续再装配承重连接板2，使要组装的承重连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色可持续全模块装配式建筑体系，其特征在于：包括底座（1）、承重连接板（2）、预制楼板（3）和预制墙体（5）；底座（1）：其为预制的建筑座底，其顶面阵列有底端插板（9）；承重连接板（2）：其包含预留孔（21）、定位插板（22）、承重墙体（23）和定位插槽（24），所述承重墙体（23）在底座（1）的顶部阵列设置，所述承重墙体（23）的底端设有定位插槽（24），所述定位插槽（24）与相应的底端插板（9）插接，所述承重墙体（23）的顶端固定有定位插板（22），所述定位插板（22）的侧面设有预留孔（21），所述定位插槽（24）内侧面贯穿有底孔，所述承重墙体（23）的侧面设有侧板（11）；预制楼板（3）：其包含钢架（31）、插孔（32）、卡台（33）和楼板主体（34），所述钢架（31）设有两层，且两层钢架（31）的顶面设有插孔（32），所述插孔（32）与定位插板（22）插接，两层钢架（31）对称设置，两层钢架（31）的内侧设有卡台（33），两层钢架...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪婷，
申请(专利权)人：海纳百川沈阳模块化房屋建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：