本实用新型专利技术公开了一种全自动覆膜机的胶回收装置，包括箱体、覆膜架和基座，所述基座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有第一电机，所述覆膜架底部的基座上固定安装有接料盒，所述接料盒与箱体之间通过输料管对接联通，所述接料盒的内侧活动安装有配合覆膜辊的上胶辊，所述基座的底部通过连接板固定安装有收集箱，所述收集箱一侧的连接板上固定安装有压力泵。本实用新型专利技术通过在收集盒的内侧活动安装有上胶辊，能够利用挡板将上胶辊上的多余胶水刮下进行收集，本实用新型专利技术通过在收集盒内分别安装有滤网，能够过滤物料中的杂质，利用压力泵将物料输送回箱体内，进行回收利用，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动覆膜机的胶回收装置
[0001]本技术涉及覆膜机
，具体为一种全自动覆膜机的胶回收装置。
技术介绍
[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，在覆膜过程中需要过胶水，过胶后的薄膜与面纸结合进行覆膜。
[0003]现有的覆膜机存在的缺陷是：
[0004]1、目前的覆膜机没有较好的胶水收集装置，在进行过胶时，容易使胶水滴落，不能较好的进行收集处理，从而造成浪费；
[0005]2、没有较好的过滤回收装置，不能将收集后的胶水进行过滤二次回收利用，提高了使用成本，降低了回收效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种全自动覆膜机的胶回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动覆膜机的胶回收装置，包括箱体、覆膜架和基座，所述基座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有延伸至箱体内部的螺旋转杆，所述箱体的两侧皆固定安装有水箱，所述箱体底部的基座上固定安装有覆膜架，所述覆膜架上转动安装有覆膜辊，所述覆膜架的顶部固定安装有第二电机，所述覆膜架底部的基座上固定安装有接料盒，所述接料盒与箱体之间通过输料管对接联通，所述接料盒的内侧活动安装有配合覆膜辊的上胶辊，所述基座的底部通过连接板固定安装有收集箱，所述收集箱一侧的连接板上固定安装有压力泵。
[0008]优选的，所述基座的正面固定安装有控制开关，所述基座与连接板之间通过支撑腿固定安装，所述第一电机一侧的箱体上设有入料口。
[0009]优选的，所述水箱的内部固定安装有第一加热管，所述基座与箱体之间通过支撑柱固定安装，所述第二电机与覆膜架之间通过固定架固定安装。
[0010]优选的，所述覆膜架的顶部活动安装有与覆膜辊配合的压料辊，所述第二电机与覆膜辊之间通过皮带轮传动机构传动安装，所述覆膜架上均匀分布有传动滚轮。
[0011]优选的，所述接料盒的内侧分别设有对应上胶辊的出料口与刮板，所述刮板与接料盒之间通过弹簧活动安装，所述接料盒与收集箱之间通过导管贯穿基座对接连通。
[0012]优选的，所述收集箱的内部分别设有滤网与第二加热管，所述压力泵通过回料管与箱体对接连通，所述压力泵的输入端安装有延伸至收集箱内的吸料管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在收集盒的内侧活动安装有上胶辊，能够利用出料口将胶水物
料输送到上胶辊上进行上胶，在通过挡板能够对上胶辊上的胶水进行抹匀，同时将上胶辊上的多余胶水刮下来，通过导管能够进入到收集箱内，能够较为方便的进行收集多余的胶水，方便快捷。
[0015]2、本技术通过在收集盒内分别安装有滤网和加热管，能够利用滤网可以过滤收集下来的物料中的杂质，提高回收物料的质量，利用加热管能够随收集箱内的物料进行加热保温，使胶能够保持较好的活性状态，不易发生凝固，在利用压力泵将收集箱内的物料输送到箱体内，进行回收利用，有效的降低了使用成本。
[0016]3、本技术通过在基座的顶部固定安装有箱体，能够利用电机带动螺旋转杆对箱体内的胶水物料进行搅拌，能够使物料保持均匀混合状态，不易产生沉淀物导致影响使用。
[0017]4、本技术通过在箱体的两侧固定安装有水箱，能够利用加热管对水箱内的水进行加热，从而能够对箱体内的物料进行加热保温，使物料在使用前能够保持较好的流动状态，不易发生凝固，提高了使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图；
[0019]图2为本技术的外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的第一局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的第二局部结构示意图。
[0022]图中：1、第一电机；101、螺旋转杆；2、箱体；201、入料口；202、支撑柱；203、输料管；3、水箱；301、第一加热管；4、覆膜架；401、压料辊；402、覆膜辊；5、接料盒；501、出料口；502、上胶辊；503、弹簧；504、刮板；505、导管；6、基座；601、支撑腿；602、控制开关；603、连接板；7、收集箱；701、滤网；702、第二加热管；8、压力泵；801、回料管；9、第二电机；901、固定架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种全自动覆膜机的胶回收装置，包括箱体2、覆膜架4和基座6，基座6的顶部使用螺栓通过支撑柱202固定安装有箱体2，第一电机1一侧的箱体2上设有连通的入料口201，能够将物料导入到箱体2内，箱体2的顶部固定安装有型号为YE2
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4第一电机1，第一电机1的输出端安装有延伸至箱体2内部的螺旋转杆101，能够利用第一电机1带动螺旋转杆101，对箱体2内的物料进行搅拌，使物料能够保持较好的混合状态，不易产生沉淀物从而影响使用，同时利用螺旋转杆101能够推动物料进行输送，提高了输送效率，箱体2的两侧皆使用螺栓固定安装有水箱3，水箱3的顶部设有连通的注水口，能够对水箱3进行注水，水箱3的内部通过固定组件固定安装有第一加热管301，能够对水箱3内的水进行加热，使箱体2内部的物料能够保持较好的流动状态，使物料在使用前不易发生凝固，提高了使用效果；
[0027]箱体2底部的基座6上使用螺栓固定安装有覆膜架4，覆膜架4上通过转轴转动安装有覆膜辊402，覆膜架4的顶部使用螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动覆膜机的胶回收装置，包括箱体(2)、覆膜架(4)和基座(6)，其特征在于：所述基座(6)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端安装有延伸至箱体(2)内部的螺旋转杆(101)，所述箱体(2)的两侧皆固定安装有水箱(3)，所述箱体(2)底部的基座(6)上固定安装有覆膜架(4)，所述覆膜架(4)上转动安装有覆膜辊(402)，所述覆膜架(4)的顶部固定安装有第二电机(9)，所述覆膜架(4)底部的基座(6)上固定安装有接料盒(5)，所述接料盒(5)与箱体(2)之间通过输料管(203)对接联通，所述接料盒(5)的内侧活动安装有配合覆膜辊(402)的上胶辊(502)，所述基座(6)的底部通过连接板(603)固定安装有收集箱(7)，所述收集箱(7)一侧的连接板(603)上固定安装有压力泵(8)。2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机的胶回收装置，其特征在于：所述基座(6)的正面固定安装有控制开关(602)，所述基座(6)与连接板(603)之间通过支撑腿(601)固定安装，所述第一电机(1)一侧的箱体(2)上设有入料口(201)。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚忠良，赵国林，陈常松，张超，
申请(专利权)人：济南世博印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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