散热器插片的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压机械技术领域，且公开了散热器插片的冲压模具，包括上模座，所述上模座的底部固定连接有上垫板，所述上垫板的底部固定连接有上夹板，所述上模座底部的两侧均固定安装有外导套，所述上垫板位于两个外导套之间，在冲头的下方安装打磨块，在零件被冲压的时候会被打磨块先下压式打磨一下四周，在抬起的过程中会被卸料装置下压在经过一次下压式的打磨，这样的一次打磨用时非常短几乎和正常的冲压一样可以忽略不计，最后和零件废料一起移动被收集，这样上下打磨零件四周会使得零件的边边角角没有毛刺，在移动过程中不会刮伤机械，也不会在搬运的过程中，因为毛刺而戳伤工人，大大的减少工人受伤的问题。大大的减少工人受伤的问题。大大的减少工人受伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
散热器插片的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压机械
，具体为散热器插片的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的压力加工方法。
[0003]现有的冲压模具在冲压的过程中将零件冲压之后，零件的边角会产生毛刺，毛刺不光会挂到冲压模具，还会在搬运的时候不小心刮伤工人们的手，在需要更换冲头的时候，需要将整个冲压模具一起更换，这大大的浪费了资源。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了散热器插片的冲压模具，具备冲压过后不会有毛刺和更换冲头的优点，解决了冲压过后有毛刺不能更换冲头问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：散热器插片的冲压模具，包括上模座，所述上模座的底部固定连接有上垫板，所述上垫板的底部固定连接有上夹板，所述上模座底部的两侧均固定安装有外导套，所述上垫板位于两个外导套之间，两个所述外导套的内腔均插接有外导柱，两个所述外导柱的一端延伸至外导套的外部固定连接有下模座，所述下模座的顶部固定连接有下垫板，所述下垫板的顶部固定连接有下模板，所述上夹板的下方设有脱料板，所述脱料板位于上夹板和下模板之间，所述脱料板的顶部开设有螺栓槽，所述脱料板的底部开设有销槽，所述脱料板的中心开设有冲头孔，所述上垫板底部的两侧均固定安装有内导柱固定块，两个所述内导柱固定块的底部均固定安装有内导柱，两个所述内导柱均通过内导柱固定块与上垫板固定连接，两个所述内导柱的另一端均贯穿脱料板并延伸至其外侧，所述上模座左右两侧的内部均开设有固定口，两个所述固定口的内部均活动安装有螺栓固定块，两个所述螺栓固定块的底部均固定连接固定螺栓，两个所述固定螺栓的底端固定连接有螺栓，两个所述固定螺栓的另一端均贯穿上模座并延伸至脱料板顶部与螺栓槽螺纹连接，两个所述固定螺栓的外表面均套接有螺栓弹簧，两个所述螺栓弹簧的一端均与上垫板的底部相接触，两个所述螺栓弹簧的另一端均与脱料板的顶部相接触，所述上垫板的中间开设有冲头固定槽，所述冲头固定槽的内壁螺纹连接有冲头固定块，所述冲头固定块的底部活动连接有冲头，所述冲头的底部固定连接有打磨块，所述打磨块延伸至冲头孔内，所述冲头内腔的顶部固定的连接有卸料筒，所述冲头内腔中心设有卸料柱，所述卸料柱的底部固定连接有卸料板，所述卸料柱的外表面活动套接有卸料弹簧，所述卸料弹簧的一端与卸料筒内腔的顶部固定连接，所述卸料弹簧的另一端与卸料板的顶部固定连接，所述下垫板的顶部活动安装有冲压底座，所述冲压底座的另一端贯穿下模板并延伸至其外侧，所述下模板内部的左右两侧均开设有弹簧腔，所述弹簧腔内安装有底板套弹簧，所述底板套弹簧的顶部活动连接有挡板，所述冲压底座的外侧面活动套接有底板套，所述底板套的底
端贯穿下模板并延伸至弹簧腔内与挡板顶部相连接，所述下垫板顶部的左右均固定连接有倒料销，两个所述倒料销的另一端均贯穿下模板并延伸至其外侧。
[0006]优选的，所述底板套的厚度值和打磨块的厚度值相等，所述冲头下压时也会将底板套下压。
[0007]优选的，所述下模板和下垫板的左右两侧均开设有内导柱孔，所述内导柱的直径值等于内导柱孔的内直径值。
[0008]优选的，所述倒料销位于销槽的正下方，倒料销的直径值等于销槽的内直径值。
[0009]优选的，所述冲头固定块和冲头及其内部组件组合成为冲压卸料机械装置，所述冲压卸料机械装置可以进行更换。
[0010]优选的，所述冲头内腔的长宽值等于冲压底座的长宽值，所述冲压底座可以进入冲头的内腔中。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该散热器插片的冲压模具，通过在冲头的下方安装打磨块，在零件被冲压的时候会被打磨块先下压式打磨一下四周，在抬起的过程中会被卸料装置下压在经过一次下压式的打磨，这样的一次打磨用时非常短几乎和正常的冲压一样可以忽略不计，最后和零件废料一起移动被收集，这样上下打磨零件四周会使得零件的边边角角没有毛刺，在移动过程中不会刮伤机械，也不会在搬运的过程中，因为毛刺而戳伤工人，大大的减少工人受伤的问题。
[0013]2、该散热器插片的冲压模具，通过将冲头固定块设置成螺纹连接在上垫板中间，使得在冲头需要更换的时候，只需要将冲头旋转带着冲头固定块一起从上垫板中脱离出来，就可以更换另外一个形状的冲头，大大的节约了机器因为冲压模具需要更换而浪费的时间，也节约了公司的成本，在冲头需要维护或维修的时候也只需要将冲头进行更换成需要的样子就行了，节约了很多人力物力。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术结构剖视图。
[0016]图中：1、上模座；2、上垫板；3、上夹板；4、脱料板；5、下模板；6、下垫板；7、下模座；8、外导套；9、外导柱；10、固定螺栓；11、螺栓弹簧； 12、内导柱；13、倒料销；14、底板套；15、冲头；16、冲头固定块；17、卸料筒；18、卸料弹簧；19、卸料柱；20、卸料板；21、打磨块；22、螺栓固定块；23、内导柱固定块；24、冲压底座；25、底板套弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，散热器插片的冲压模具，包括上模座1，上模座1的底部固定连接有上垫板2，上垫板2的底部固定连接有上夹板3，上模座1底部的两侧均固定安装有外导套8，
上垫板2位于两个外导套8之间，两个外导套8的内腔均插接有外导柱9，两个外导柱9的一端延伸至外导套8的外部固定连接有下模座7，下模座7的顶部固定连接有下垫板6，下垫板6的顶部固定连接有下模板 5，上夹板3的下方设有脱料板4，脱料板4位于上夹板3和下模板5之间，整个机械的结构从上到小为上模座1、上垫板2、上夹板3、脱料板4、下模板5、下垫板6、下模座7，脱料板4的顶部开设有螺栓槽，脱料板4的底部开设有销槽，脱料板4的中心开设有冲头孔，上垫板2底部的两侧均固定安装有内导柱固定块23，两个内导柱固定块23的底部均固定安装有内导柱12，下模板5和下垫板6的左右两侧均开设有内导柱孔，内导柱12的直径值等于内导柱孔的内直径值，两个内导柱12均通过内导柱固定块23与上垫板2固定连接，两个内导柱12的另一端均贯穿脱料板4并延伸至其外侧，上模座1左右两侧的内部均开设有固定口，两个固定口的内部均活动安装有螺栓固定块22，两个螺栓固定块22的底部均固定连接固定螺栓10，在冲压模具下压时，会将固定螺栓10向上顶，但本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.散热器插片的冲压模具，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)的底部固定连接有上垫板(2)，所述上垫板(2)的底部固定连接有上夹板(3)，所述上模座(1)底部的两侧均固定安装有外导套(8)，所述上垫板(2)位于两个外导套(8)之间，两个所述外导套(8)的内腔均插接有外导柱(9)，两个所述外导柱(9)的一端延伸至外导套(8)的外部固定连接有下模座(7)，所述下模座(7)的顶部固定连接有下垫板(6)，所述下垫板(6)的顶部固定连接有下模板(5)，所述上夹板(3)的下方设有脱料板(4)，所述脱料板(4)位于上夹板(3)和下模板(5)之间，所述脱料板(4)的顶部开设有螺栓槽，所述脱料板(4)的底部开设有销槽，所述脱料板(4)的中心开设有冲头孔，所述上垫板(2)底部的两侧均固定安装有内导柱固定块(23)，两个所述内导柱固定块(23)的底部均固定安装有内导柱(12)，两个所述内导柱(12)均通过内导柱固定块(23)与上垫板(2)固定连接，两个所述内导柱(12)的另一端均贯穿脱料板(4)并延伸至其外侧，所述上模座(1)左右两侧的内部均开设有固定口，两个所述固定口的内部均活动安装有螺栓固定块(22)，两个所述螺栓固定块(22)的底部均固定连接固定螺栓(10)，两个所述固定螺栓(10)的底端固定连接有螺栓，两个所述固定螺栓(10)的另一端均贯穿上模座(1)并延伸至脱料板(4)顶部与螺栓槽螺纹连接，两个所述固定螺栓(10)的外表面均套接有螺栓弹簧(11)，两个所述螺栓弹簧(11)的一端均与上垫板(2)的底部相接触，两个所述螺栓弹簧(11)的另一端均与脱料板(4)的顶部相接触，所述上垫板(2)的中间开设有冲头固定槽，所述冲头固定槽的内壁螺纹连接有冲头固定块(16)，所述冲头固定块(16)的底部活动连接有冲头(15)，所述冲头(15)的底部固定连接有打磨块(21)，所述打磨块(21)延伸至冲头孔内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊峰，
申请(专利权)人：苏州富比新精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：